Wat zorgt voor de perfecte buiging in plaatwerk? Dit artikel behandelt vijf cruciale factoren die je plaatbuigprojecten kunnen maken of breken, en behandelt essentiële aspecten zoals de minimale buigradius, buighoogte, gatmarges, positie van de buiglijn en het belang van het positioneren van gaten. Lezers krijgen een beter inzicht in deze fundamentele principes, waardoor ze precisie en kwaliteit kunnen garanderen bij hun metaalbewerkingstaken.
De minimale buigradius verwijst naar de radius van de binnenste buighoek, op voorwaarde dat de buitenste vezels van de plaat niet breken tijdens het buigproces.
De minimale buigradius hoeft alleen op speciaal verzoek te worden opgegeven en moet onder normale omstandigheden zo veel mogelijk worden vergroot.
Tabel 1 geeft de minimale buigradii voor verschillende dikteseries van veelgebruikte plaatmaterialen.
Tabel 1 Minimale buigradius
Dikte (mm) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Materialen | |||||||||
Q195 | 2 | 2 | × | × | × | × | × | × | × |
Q235 | × | × | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 15 |
Q345 | × | × | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 |
Veelgebruikte aluminiumlegering | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | × | × | × |
2.1 Om de kwaliteit van het gebogen werkstuk te garanderen, mag de rechte rand van de gebogen onderdelen niet kleiner zijn dan de minimale buighoogte.
Bij het buigen om een rechte hoek te vormen, zoals getoond in figuur 1, wordt de minimale buighoogte bepaald door formule (1).
hmin = r+2t---------------------(1)
Fig. 1
2.2 Speciale eisen voor de buighoogte:
Als het ontwerp de buighoogte h ≤ r + 2t moet buigen, moet eerst de buighoogte worden vergroot en vervolgens worden gebogen en verwerkt tot de vereiste grootte.
Na het verwerken van ondiepe booggroeven in de buigvervormingszone, buig je opnieuw, zoals getoond in Figuur 2.
Fig. 2
2.3 Hoogte van de rechte rand van de gebogen zijde met afgeschuinde hoeken.
Bij het buigen van een gebogen stuk met afgeschuinde zijkanten, zoals getoond in Figuur 3.
De minimale hoogte van de zijranden is zoals in vergelijking (2).
hmin = (2~4) t > 3mm---------------(2)
Fig. 3
Als er een buiging nodig is na het ponsen, moet het gat buiten het buigvervormingsgebied worden geplaatst om te voorkomen dat het tijdens het buigen vervormt. buigproces.
De afstand van de gatrand tot het binnenoppervlak van de gebogen rand wordt weergegeven in tabel 2.
Tabel 2: Minimale gatenmarges
t (mm) | s (mm) | ||
---|---|---|---|
t (mm) | s (mm) | ≤25 | s≥2t+2 |
≤2 | s≥t+r | >25-50 | s≥2,5t+2 |
>2 | s≥1,5t+r | >50 | s≥3t+r |
4.1 Bij het gedeeltelijk buigen van een doorsnede moet de buiglijn mag niet op een plaats zijn waar de afmetingen abrupt zijn om buigscheuren te voorkomen die veroorzaakt worden door spanningsconcentraties in de scherpe hoeken van de maatverandering.
De afstand S van de mutatie moet groter zijn dan de buigradius r, zie Figuur 4a.
Of ponsprocesgaten of groeven om de vervormingszone te scheiden van de niet-vervormingszone, zie Figuur 4b, 4c.
Let op de groottevereisten van de figuur: S ≥ R; sleufbreedte k ≥ t; sleufdiepte L ≥ t + R + k / 2.
Figuur 4
4.2 Wanneer het gat zich in de buigvervormingszone bevindt, worden de procesmaatregelen die genomen moeten worden voor het buigen getoond in Figuur 5.
Fig. 5
Om de precieze positionering van de plaat in de matrijs te garanderen en beweging tijdens het buigen, die tot productverspilling leidt, te voorkomen, moeten de gebogen onderdelen worden ontworpen met procespositioneringsgaten, zoals geïllustreerd in Afbeelding 6.
Vooral bij onderdelen die gevormd zijn door meerdere bochten, moeten procesgaten gebruikt worden als referentiepunten voor positionering om cumulatieve fouten te verminderen en productkwaliteit te garanderen.
Fig. 6