Hoe gebruik je een handmatige vouwmachine? Stap-voor-stap handleiding

Totaaloverzicht van handmatige vouwmachine

Gebruik en prestaties

Deze serie handmatige vouwmachines wordt veel gebruikt in diverse industrieën voor het nauwkeurig buigen en vouwen van metalen platen, waaronder staal, non-ferro legeringen en roestvrij staal. Ze zijn geschikt voor materialen met een lengte tot 2,5 meter en een dikte tot 2 mm, waardoor ze breed inzetbaar zijn. Deze machines zijn vooral bekend in productiesectoren zoals:

• Huishoudelijke apparaten
• Roestvrijstalen keukengerei en kasten
• Verlichtingsarmaturen en architecturaal metaalwerk
• Hardware meubels en metaalproductie op maat
• HVAC-systemen en airconditioningapparatuur
• Plaatwerkonderdelen voor diverse industriële toepassingen

De machines zijn voorzien van een robuust handmatig bedieningssysteem geïntegreerd met een nauwkeurig positioneersysteem, waardoor efficiënte massaproductie van onregelmatige werkstukken met consistente bochten met een vaste hoek mogelijk is. Deze combinatie van handmatige bediening en nauwkeurige positionering maakt deze vouwmachines ideaal voor zowel maatwerk in kleine series als grote productieseries.

Het vouwmechanisme maakt gebruik van bovenste en onderste bladen die samenwerken om zuivere, precieze vouwen te maken. Een belangrijk voordeel van dit ontwerp is de afwezigheid van relatieve beweging of impact tijdens het vouwproces. Dit resulteert in werkstukken met gladde, onbeschadigde oppervlakken - een kritieke eigenschap die vooral waardevol is bij de productie van roestvrijstalen componenten van hoge kwaliteit, waar oppervlakteafwerking van het grootste belang is.

Het vergrendelingsmechanisme, dat cruciaal is voor het behouden van consistente vouwhoeken, is ontworpen met behulp van een van de drie betrouwbare systemen:

1. Kegelwieloverbrenging voor soepele krachtoverbrenging en nauwkeurige hoekregeling
2. Schroefdraaisystemen voor fijnafstelling en stabiele vergrendeling
3. Cam-bediende sloten voor snel in- en uitschakelen

Deze vergrendelingsopties zorgen voor een soepele, betrouwbare werking bij verschillende materiaaldiktes en buigcomplexiteiten. De algemene ontwerpfilosofie legt de nadruk op eenvoud zonder afbreuk te doen aan de functionaliteit, wat resulteert in een machine die niet alleen krachtig en nauwkeurig is, maar ook gemakkelijk te onderhouden en af te stellen. Deze gebruiksvriendelijke benadering minimaliseert de stilstandtijd en verhoogt de algehele productiviteit in plaatbewerkingsprocessen.

Belangrijkste specificaties en technische parameters

Instructie structureren en aanpassen

Deze serie handmatige vouwmachines, zoals getoond in Figuur 1, bestaat uit boven- en onderbalken, plaatvouwcomponenten en bladen. Deze drie componenten zijn afgesteld op een rotatiecentrum, waardoor gebruikers gerelateerde parameters kunnen aanpassen op basis van de specificaties van de machine en de plaatdikte.

De verstelbare onderdelen van deze serie van de handmatige vouwmachine zijn als volgt:

• Bout losdraaien A die de linker en rechter ramzitting en bovenbalk verbindt, en stel de bouten B of C af tot S=1,3t(t=plaatdikte), wanneer de bovenste en onderste bladen evenwijdig aan elkaar zijn, stel dan bout A af, een te kleine S zal schadelijk zijn voor de bladen.

• Als er een fout optreedt in de verticale positie tussen de punt van het bovenmes en het ondermes, draai dan de wartel los en draai de moer totdat de bovenbalk en het ondermes evenwijdig zijn.
• Stel de vouwplaat in verticale richting af (zoals getoond in fig.4)

Draai eerst bout A los die de vouwplaat en vouwplaatzitting verbindt, stel vervolgens tweezijdige bout B bij tot het vouwplaatblad en het balkblad in dezelfde lijn liggen, en draai ten slotte bout A weer vast.

• De rechtheid van voorspanning en vouwplaat

Alle lagerpunten op de bovenbalk, onderbalk en vouwplaat zijn verdeeld aan beide uiteinden, het is onvermijdelijk dat er enige doorbuiging ontstaat in het proces van buigen de plaat, die direct van invloed op het werkstuk rechtheid, om de tekortkoming te overwinnen, is de machine uitgerust met de bombering apparaat, door het aanpassen van moer A toe te voegen wat voorspanning op het midden van de balk en vouwen plaat (Max. instelbare hoogte 0,5 mm) voor het compenseren van de doorbuiging vervorming om het werkstuk kwaliteit te garanderen.

Bediening en gebruik

Deze handmatige vouwmachines zijn ontworpen voor een gebruiksvriendelijke bediening en efficiënt buigen van metalen platen.

Om het vouwproces te beginnen:

1. Stel de bovenbalk en de vouwplaat af volgens de vereiste specificaties.
2. Plaats de metalen plaat precies tussen de bovenste en onderste balken.
3. Bevestig de hoekpositioneringsplaat op de linker as om nauwkeurigheid te garanderen.
4. Draai de vouwplaat naar de vooraf bepaalde hoekpositie.
5. Ga verder met het buigen van het werkstuk tot de gewenste hoek.

De bovenbalk is uitgerust met verwisselbare bladen, verkrijgbaar in twee standaardhoeken:

• 35° blad: Ideaal voor algemene buigtoepassingen.
• 55° blad: Heeft een gesegmenteerd ontwerp, waardoor modulaire assemblage in verschillende lengtes mogelijk is. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen complexe doosvormen en aangepaste profielen worden gemaakt.

Operators kunnen de juiste bladhoek selecteren op basis van de specifieke vereisten van het werkstuk en de gewenste buigkarakteristieken. De modulaire aard van het 55° blad vergroot de aanpasbaarheid van de machine aan verschillende productiebehoeften.

Figuur 7 toont een typisch voorbeeld van opstelling en bediening, waarbij de juiste positionering van het werkstuk en de machineconfiguratie worden getoond.

Redelijk gebruik en onderhoud

Voordat de machine in gebruik wordt genomen, is het van cruciaal belang om de bladspeling nauwkeurig te controleren, zoals geïllustreerd in Figuur 2 (S-klep). Deze inspectie zorgt voor optimale snijprestaties en voorkomt mogelijke schade. Het is ten strengste verboden om platen te vouwen die de gespecificeerde capaciteit van de machine overschrijden, omdat dit kan leiden tot ernstige schade aan de bladen en de algehele integriteit van de machine in gevaar kan brengen.

Voor optimale prestaties en een lange levensduur wordt aanbevolen om de machine op een gematigd, consistent tempo te laten werken. Deze aanpak zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de spanning over de onderdelen en voor nauwkeurigere vouwresultaten. Veiligheid is van het grootste belang; daarom mag er tijdens het gebruik geen personeel achter de balanceerhamer staan om ongelukken door onverwachte materiaalbeweging of terugslag van de machine te voorkomen.

Regelmatig onderhoud is essentieel voor een lange levensduur en efficiëntie van de machine. Besteed speciale aandacht aan de lagers en smeerpunten. Voer een systematisch smeerschema uit met door de fabrikant aanbevolen smeermiddelen om wrijving te minimaliseren, slijtage te verminderen en voortijdige uitval van onderdelen te voorkomen. Inspecteer deze gebieden regelmatig op tekenen van slijtage, ongewoon geluid of overmatige hitte en pak eventuele problemen direct aan om kostbare stilstand en reparaties te voorkomen.

Zorg bovendien voor een schone werkomgeving rond de machine, verwijder puin of metaalsplinters die de bewegende onderdelen kunnen hinderen of de vouwkwaliteit in gevaar kunnen brengen. Controleer regelmatig de uitlijning en kalibratie van de machine en pas deze zo nodig aan om een consistente uitvoer van hoge kwaliteit te garanderen.