Principes van constructief ontwerp voor plaatmetalen buigonderdelen

Heb je je ooit afgevraagd waarom plaatmetalen onderdelen barsten of vervormen tijdens het buigen? Dit artikel gaat in op de essentiële principes van het ontwerpen van plaatwerk, waarbij de nadruk ligt op buigtechnieken om precisie en duurzaamheid te garanderen. Aan het eind begrijp je de belangrijkste strategieën om veelvoorkomende problemen bij plaatbewerking te voorkomen.

Inhoudsopgave

Over het algemeen verwijst plaatmetaal naar metalen materialen met een uniforme dikte. Veel voorkomende plaatmaterialen zijn roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, blik, koper, aluminium en ijzer. Dit artikel analyseert voornamelijk de basisprincipes van het ontwerpen van plaatmetalen producten.

1. Minimaal Buigstraal voor plaatdelen

Wanneer buigplaat Als de hoekradius te klein is, kan het buitenoppervlak barsten. Als de hoekradius te groot is, kan de precisie van het gebogen onderdeel niet gemakkelijk worden gehandhaafd vanwege springrug. Daarom wordt een minimale buigradius gespecificeerd, zoals te zien is in onderstaande tabel.

MateriaalMinimale buigradius (R)
Koudgewalste plaat, verzinkte plaat, gegalvaniseerde plaatR ≥ 2t
Messing plaatR ≥ 1t
Aluminium gelegeerde plaatR ≥ 1,2t

2. De hoogte van de rechte rand bij het buigen mag niet te klein zijn, anders is het moeilijk om voldoende buigmoment te vormen om onderdelen met een nauwkeurige vorm te krijgen.

De waarde van h mag niet kleiner zijn dan R+2t, zoals hieronder weergegeven.

3. Bij het ponsen in de buurt van een gebogen rand mag de afstand L van de rand van het gat tot het middelpunt van de buigradius R niet te klein zijn om vervorming van het gat na het buigen te voorkomen.

De waarde van L mag niet kleiner zijn dan 2t, zoals weergegeven in onderstaande figuur.

4. Als a<R, blijft er na het buigen een restboog over op zijde b bij het punt a. Om deze restboog te vermijden, moet je ervoor zorgen dat a≥R.

5. Bij U-vormig gebogen onderdelen zijn de buigkanten het beste even lang om te voorkomen dat ze tijdens het buigen naar één kant verschuiven.

Gerelateerde lectuur: V- & U-vormige buigkracht calculator

Als dit niet is toegestaan, kan een procesplaatsingsgat worden aangebracht, zoals geïllustreerd in Afbeelding 4.1-8.

6. Om scheuren of vervorming te voorkomen bij zijwaarts (trapeziumvormig) buigen.

Ontwerp een gereserveerde sleuf of verander de basis in een stapvorm. De sleufbreedte K moet minstens 2t zijn en de sleufdiepte L moet minstens t+R+K/2 zijn.

7. Ontwerp een gereserveerde inkeping om rimpeling door materiaalcompressie in de hoeken tijdens het buigen te voorkomen.

Bijvoorbeeld de inkeping in de hoek van de zijplaat van de buitenunit (boven en onder).

8. Ontwerp een gereserveerde inkeping om rimpeling aan de vlakke zijden van een rechte hoek na het buigen te voorkomen.

RF
31.6
63
104.6
208
3011
4013
5015

9. Ontwerp een inkeping om terugvering na het buigen te voorkomen.

10. Ontwerp een inkeping om scheuren na het ponsen en buigen te voorkomen.

11. Om te voorkomen dat één kant naar binnen krimpt tijdens het buigen.

Dit kan worden opgelost door een procespositioneringsgat te ontwerpen, beide zijden tegelijkertijd te buigen of de flensbreedte te vergroten om krimpproblemen aan te pakken.

12. Overlappende vorm bij het buigen in een rechte hoek.

13. Buigen van uitsteeksels

Als gebogen zoals in Figuur a, waar de buiglijn samenvalt met de stappellijn, kunnen scheurvorming en vervorming bij de wortel soms optreden. Verschuif daarom de buiglijn van de traplijn zoals in afbeelding b, of ontwerp een inkeping zoals in afbeeldingen c en d.

14. Om vervorming van gaten op het buigoppervlak door spanning te voorkomen, mag de randafstand (tot de onderste wortel) niet kleiner zijn dan A≥4.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
2 Types of Press Brake Hydraulic Automatic Clamping Design

Top 2 hydraulische kleminrichtingen voor de afkantpers

Heb je je ooit afgevraagd hoe je een revolutie teweeg kunt brengen in je CNC kantpersbewerkingen? In dit artikel worden twee geavanceerde hydraulische klemsystemen besproken die de efficiëntie en precisie bij het buigen van plaatwerk verbeteren. Door...
90° Bend Radius Chart Steel, Aluminum & Copper Plate

Buigradiusgrafiek (staal, aluminium en koper)

Heb je ooit nagedacht over het belang van buigradius in mechanisch ontwerp? In dit artikel onderzoeken we dit cruciale concept en de invloed ervan op de materiaalintegriteit. Gebaseerd op de expertise...

Vervorming van grote CNC-persrem Ram Oplossingen

Waarom vervormen CNC afkantpersen en veroorzaken ze kostbare productievertragingen? Dit artikel onderzoekt de meest voorkomende oorzaken van ramvervorming bij CNC kantpersen, van langdurig gebruik tot materiaalspanningen,...
Y Factor Calculator

Y-factor berekenen

Hoe kun je een onderdeel van plaatstaal nauwkeurig buigen zonder vallen en opstaan? De Y-factor is de sleutel. In dit artikel wordt de Y-factor uitgelegd, een cruciale constante die wordt gebruikt om de...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.