Lastechniek is een proces voor het verbinden van metaal of andere thermoplastische materialen met behulp van traditionele methoden zoals smeltlassen, druklassen en hardsolderen. Met de voortdurende ontwikkeling van de technologie omvatten moderne lastechnieken gasvlam-, boog-, laser-, elektronenbundel-, wrijvings- en ultrasoonlassen. Door de ontwikkeling en toepassing van lastechnologie te bestuderen en te analyseren, kunnen we [...]
Lastechnologie is een proces voor het verbinden van metaal of andere thermoplastische materialen met behulp van traditionele methoden zoals smeltlassen, druklassen en hardsolderen.
Met de voortdurende ontwikkeling van de technologie omvatten moderne lastechnieken gasvlam-, boog-, laser-, elektronenbundel-, wrijvings- en ultrasoonlassen. Door de ontwikkeling en toepassing van lastechnologie te bestuderen en te analyseren, kunnen we de verbetering van de Chinese productie-industrie en de nationale economie beter bevorderen.
Er zijn veel methoden om lastechniekdie voornamelijk kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: smeltlassen, druklassen en hardsolderen.
Bij smeltlassen wordt de te lassen verbinding verwarmd, gesmolten tot een smeltbad en vervolgens worden de twee werkstukken met elkaar verbonden. Lassen onder druk Hierbij wordt druk uitgeoefend op het werkstuk om atomaire binding in vaste toestand te bereiken.
Soorten lassen omvatten:
2.1.1 CO2 Gas Afgeschermd Lasproces
(1) Positionering van de lasverbinding Fixeer de positie van de lasdelen voor het lassen.
(2) Positionering laspistool De positie van het laspistool moet aandacht besteden aan de hoek en de hoogte van het laspistool. Als de hoek te groot of te klein is, zal dit een negatieve invloed hebben, dus is het noodzakelijk om de meest geschikte positie van het laspistool te bepalen.
(3) Lasparameters Lasparameters omvatten hoofdzakelijk zeven parameters:
2.1.2 Toepassing van CO2 gasbeschermd lassen
CO2 gasbeschermd lassen wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van metalen, waaronder laag koolstofstaal en gelegeerd staal. Het kan gebruikt worden voor dunne platen en dikke werkstukken. In de praktische productie wordt het veel gebruikt in de automobielindustrie, landbouwmachines, chemische machines en technische machines, enz.
2.2.1 Kenmerken van MIG/MAG-lassen
Het kenmerk van MIG/MAG-lassen is het gebruik van inert gas als het schermgas voor het lassen en gebruik actief gas voor beschermend lassen. Deze lasmethode kan stabiele procesprestaties hebben, en het kan ook hoge kwaliteit en mooie verkrijgen lasverbindingen.
Bovendien is deze lasmethode niet beperkt door ruimtelijke positie en is ze flexibel en gemakkelijk te bedienen. De lasdefecten zijn er ook relatief weinig, wat de kosten kan verlagen en de winst kan verhogen.
2.2.2 Toepassingen van MIG/MAG-lassen
MIG/MAG-lassen wordt veel gebruikt in de auto-industrie. De lastechnologie voor auto's verschilt van die voor andere industrieën, zoals de luchtvaart en de scheepsbouw.
Auto lassen vereist hoge precisie afmetingen, en als gevolg van de veiligheid van auto's van invloed op het leven van mensen, is het noodzakelijk om thermische stress en vervorming te voorkomen tijdens de lasproces om te voorkomen dat de rijfunctie wordt beïnvloed en er ongelukken gebeuren.
Daarnaast moeten auto's ook voldoen aan mechanische eigenschappen, waaronder vermoeiingsprestaties. Daarom is het noodzakelijk om de kwaliteit en veiligheidsprestaties van auto lassenzonder defecten en met een hoog rendement. Veel lasonderdelen van auto's worden gelast met MIG/MAG-lassen.
MIG/MAG-lassen kan procesprestaties van hoge kwaliteit leveren en heeft een hoge stabiliteit en minder defecten.
Op het gebied van luchtvaarttechnologie wordt lastechnologie ook veel gebruikt. Voor de luchtvaartindustrie zijn echter hogere eisen nodig, zoals een hoge levensduur en een hoge betrouwbaarheid. Dit heeft de hogere ontwikkeling van lastechnologie en de toepassing van geavanceerde lastechnologie, waaronder vacuümsolderen, vacuümelektronenbundellassen en traagheidswrijvingslassen, bevorderd.
Om ervoor te zorgen dat de lastechnologie zich beter en sneller ontwikkelt, moet het voorbereidende werk voor de lasimplementatie volledig worden voorbereid. Dit vereist een verbetering van het werk van laswerkplaatsen, wat een traditionele mechanische industrie is.
Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie is het traditionele handwerk geleidelijk overgegaan in automatisering en mechanisering. Daarom ontwikkelen laswerkplaatsen zich ook in de richting van automatisering en mechanisering, zoals het gebruik van digitale besturing om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.
Hoewel de lastechnologie in China zich snel heeft ontwikkeld, gaat de ontwikkeling van de kerntechnologie in vergelijking met ontwikkelde buitenlandse landen relatief langzaam. De meeste traditionele lastechnologieën zijn handmatig en lasmedewerkers bedienen ze handmatig. Deze manier van werken heeft niet alleen een lage efficiëntie en hoge arbeidskosten, maar is ook gevoelig voor ongelukken.
De toekomstige ontwikkelingsrichting is het vervangen van handarbeid door machines en het realiseren van automatisering en intelligentie in het lasproces. Lasrobots kunnen bijvoorbeeld krachtig worden ontwikkeld om lassers te vervangen bij verwante laswerkzaamheden.
Dit kan niet alleen de efficiëntie en nauwkeurigheid verbeteren, maar ook de kosten verlagen en menselijke ongelukken voorkomen. Daarom is automatisering en intelligentie in het lasproces de hotspot, focus en moeilijkheid van toekomstig onderzoek naar lastechnologie.
Met de voortdurende groei van de Chinese bevolking neemt ook het gebruik van hulpbronnen toe. Omdat sommige niet-hernieuwbare hulpbronnen niet hernieuwbaar zijn, moeten we energie besparen. Tegenwoordig wordt het milieu steeds slechter.
Om tegemoet te komen aan de oproep van het land om het milieu te beschermen, moet de ontwikkeling van lastechnologie ook hulpbronnen besparen en het milieu beschermen.
Bij het lassen met kooldioxidebescherming bijvoorbeeld, moet het geproduceerde gas achteraf worden behandeld om milieuvervuiling te voorkomen. Het besparen van grondstoffen en het beschermen van het milieu is een onvermijdelijke trend voor de toekomstige ontwikkeling van lastechnologie.
Lastechnologie is een fundamentele industriële techniek in de productie, en alleen door het ontwikkelen van een solide basis van deze technologie kunnen we de voortdurende verbetering van de nationale economie bevorderen.
Dit artikel introduceert in de eerste plaats enige basiskennis van lastechnologie, de toepassingen en kenmerken ervan, met de nadruk op de toepassing van kooldioxide gasbeschermd lassen.
Daarnaast bespreekt het artikel de toekomstige ontwikkelingstrends van de lastechnologie, waaronder de automatisering en mechanisering van laswerkplaatsen, de automatisering en intelligentie van lasprocessen, energiebesparing, milieubescherming en onderzoek naar en ontwikkeling van warmtebronnen.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO