Heb je je ooit afgevraagd hoe je nauwkeurig het gewicht van gaas kunt berekenen? In deze blogpost bespreken we verschillende methoden en factoren waarmee je rekening moet houden bij het bepalen van het gewicht van gaas. Onze werktuigbouwkundige expert leidt je door het proces met inzichten en praktische voorbeelden. Aan het einde van dit artikel weet je precies hoe je het gewicht van gaas voor jouw specifieke behoeften kunt schatten.
Het berekenen van het gewicht van gaas is cruciaal in verschillende toepassingen, van de bouw tot industriële productie. Weten hoe je nauwkeurig het gewicht van gaas berekent, zorgt ervoor dat projecten efficiënt, veilig en binnen het budget worden uitgevoerd. Het gewicht van gaas kan worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder het type materiaal, de draaddiameter, het aantal mazen en de algemene afmetingen.
Draaddiameter: De dikte van de draad die gebruikt wordt in het gaas is een primaire factor. Dit wordt gemeten in millimeters (mm) of inches. Dikkere draden zorgen voor een zwaardere maas. Een draaddiameter van 2 mm zal bijvoorbeeld een zwaardere maas opleveren dan een draaddiameter van 1 mm, ervan uitgaande dat alle andere factoren constant zijn. Dit komt omdat het volume van de draad toeneemt met het kwadraat van de diameter, wat een aanzienlijke invloed heeft op het gewicht.
Maasnummer: Dit verwijst naar het aantal openingen per lineaire inch van de maas. Een hoger aantal mazen betekent meer draden en dus meer gewicht per oppervlakte-eenheid. Een maas met 10 openingen per inch (10 mazen) zal bijvoorbeeld lichter zijn dan een maas met 20 openingen per inch (20 mazen) als de draaddiameter gelijk blijft. Dit komt door de grotere dichtheid van draden in het hogere aantal mazen.
Maasopening: De grootte van de openingen tussen de draden, gemeten van midden tot midden voor mazen en van binnen tot binnen voor openingen, beïnvloedt ook het gewicht. Kleinere openingen resulteren in een dichtere, zwaardere maas. Een maas met een opening van 1 mm zal bijvoorbeeld zwaarder zijn dan een maas met een opening van 5 mm, ervan uitgaande dat de draaddiameter en het aantal mazen hetzelfde zijn.
Type materiaal: Verschillende materialen hebben een verschillende dichtheid, wat een directe invloed heeft op het gewicht. Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, zacht staal, aluminium, messing en koper. Roestvrij staal heeft bijvoorbeeld een dichtheid van ongeveer 7,93 g/cm³, terwijl aluminium een dichtheid van ongeveer 2,70 g/cm³ heeft. Dit betekent dat roestvrij staal bij hetzelfde volume aanzienlijk zwaarder is dan aluminium.
Afmetingen: De breedte en lengte van de gaasrol of het gaaspaneel hebben ook invloed op het totale gewicht. Deze worden meestal gemeten in meters of feet. Een gaaspaneel van 10 meter bij 1 meter zal bijvoorbeeld meer wegen dan een paneel van 5 meter bij 1 meter als alle andere factoren identiek zijn.
Voer enkel de breedte, de lengte, de netwerkbreedte, de netwerklengte, dia van het draadnetwerk in de calculator hieronder in, dan zult u het resultaat van het gewicht van het draadnetwerk in zowel kg als pond krijgen.
Het berekenen van het gewicht van gaas is essentieel. Het zorgt voor een nauwkeurige planning in verschillende industriële en bouwprojecten. De berekening van het gewicht hangt af van de draaddiameter, het aantal mazen, de materiaaldichtheid en de afmetingen.
De berekeningsmethode voor het gewicht van gaas kan op verschillende manieren worden bepaald, afhankelijk van het materiaal, de structuur van het gaas en specifieke parameters die nodig zijn voor de berekening. We kunnen verschillende berekeningsmethoden en -factoren samenvatten.
Ten eerste bestaat een basismethode voor het berekenen van het gewicht uit het delen van het product van draaddiameter, aantal mazen, maaslengte en maaswijdte door 2. Deze methode is van toepassing op algemene berekeningen van het gewicht van draadgaas, waarbij de eenheid van draaddiameter millimeters (mm) is en de eenheden voor maaslengte en maaswijdte meters (m) zijn.
Bovendien kunnen voor specifieke soorten gaas, zoals gegalvaniseerd gaas, meer gedetailleerde berekeningsmethoden worden gebruikt. Het gewicht van gegalvaniseerd draadgaas kan bijvoorbeeld worden berekend door de lengte van de draad per vierkante meter (in meters) en het gewicht van de draad per meter (in kilogrammen) te meten. Deze methode biedt een eenvoudige manier om het gewicht van het gaas te schatten.
Een andere methode is om het gewicht te berekenen aan de hand van de dwarsdoorsnede en de lengte van de draad en de dichtheid van het materiaal. Dit kan worden bereikt met de formule "Gewicht (kg) = Dwarsdoorsnede (mm2) × Lengte (m) × Dichtheid (g/cm)3) × 1/1000″. Deze methode is geschikt voor situaties waarin een nauwkeurige berekening van het gewicht van gaas vereist is, vooral wanneer rekening wordt gehouden met de dichtheid van verschillende materialen.
De volgende vereenvoudigde formule kan worden gebruikt om het gewicht van staalgaas te berekenen.
Gewicht (kg) = totale lengte van grondstoffen * draaddiameter² * coëfficiënt (0,00617)
Roestvrij Staaldraadnetwerk
Roestvrij staal wordt vaak gebruikt vanwege zijn corrosiebestendigheid en sterkte. Voor gaas van roestvrij staaldraad:
Draadnetwerk van zacht staal
Mild staal staat bekend om zijn duurzaamheid en betaalbaarheid. De berekening voor gaas van zacht staal is vergelijkbaar met die van roestvrij staal, maar gebruikt een andere dichtheidsfactor:
Aluminium Draadnetwerk
Aluminium wordt gewaardeerd om zijn lichtgewicht eigenschappen en corrosiebestendigheid. Voor aluminium gaas:
Messing en koperen gaas
Messing en koper worden gebruikt vanwege hun uitstekende elektrische geleidbaarheid en esthetische aantrekkingskracht. Voor deze materialen:
Voor messing:
Voor koper:
Ter illustratie berekenen we het gewicht van een roestvrij stalen gaas met de volgende specificaties:
Gebruik de algemene formule:
Voor roestvrij staal:
Voor het totale gewicht:
Door deze factoren te begrijpen en de juiste formules toe te passen, kunnen nauwkeurige gewichtsberekeningen voor metaalgaas worden gemaakt, wat zorgt voor een nauwkeurige planning en uitvoering in verschillende projecten.
In de volgende tabel staat het theoretische gewicht van staalmatten in kg/m². Als je staalmaat niet in onderstaande tabel staat, kun je onze berekening staalgewicht om online te berekenen.
(1) Langsversteviging staafgewicht grafiek
Rang | Langsversterkende staaf | Theoretisch gewicht | ||
Dia. | Afstand | Oppervlakte per strekkende meter | ||
(mm) | (mm) | (mm²/m) | (kg/m²) | |
A18 | 18 | 200 | 1273 | 14.43 |
A16 | 16 | 200 | 1006 | 12.34 |
A14 | 14 | 200 | 770 | 10.49 |
A12 | 12 | 200 | 566 | 8.88 |
A11 | 11 | 200 | 475 | 7.46 |
A10 | 10 | 200 | 393 | 6.16 |
A9 | 9 | 200 | 318 | 4.99 |
A8 | 8 | 200 | 252 | 3.95 |
A7 | 7 | 200 | 193 | 3.02 |
A6 | 6 | 200 | 142 | 2.22 |
A5 | 5 | 200 | 98 | 1.54 |
B18 | 18 | 100 | 2545 | 24.42 |
B16 | 16 | 100 | 2011 | 18.89 |
B14 | 14 | 100 | 1539 | 15.19 |
B12 | 12 | 100 | 1131 | 10.9 |
B11 | 11 | 100 | 950 | 9.43 |
B10 | 10 | 100 | 785 | 8.14 |
B9 | 9 | 100 | 635 | 6.97 |
B8 | 8 | 100 | 503 | 5.93 |
B7 | 7 | 100 | 385 | 4.53 |
B6 | 6 | 100 | 283 | 3.73 |
B5 | 5 | 100 | 196 | 3.05 |
C18 | 18 | 150 | 1697 | 17.77 |
C16 | 16 | 150 | 1341 | 14.98 |
C14 | 14 | 150 | 1027 | 12.51 |
C12 | 12 | 150 | 754 | 10.36 |
C11 | 11 | 150 | 634 | 8.7 |
C10 | 10 | 150 | 523 | 7.19 |
C9 | 9 | 150 | 423 | 5.82 |
C8 | 8 | 150 | 335 | 4.61 |
C7 | 7 | 150 | 257 | 3.53 |
C6 | 6 | 150 | 189 | 2.6 |
C5 | 5 | 150 | 131 | 1.8 |
D18 | 18 | 100 | 1545 | 28.86 |
D16 | 16 | 100 | 2011 | 24.68 |
D14 | 14 | 100 | 1539 | 20.98 |
D12 | 12 | 100 | 1131 | 17.75 |
D11 | 11 | 100 | 950 | 14.92 |
D10 | 10 | 100 | 785 | 12.33 |
D9 | 9 | 100 | 635 | 9.98 |
D8 | 8 | 100 | 503 | 7.9 |
D7 | 7 | 100 | 385 | 6.04 |
D6 | 6 | 100 | 283 | 4.44 |
D5 | 5 | 100 | 196 | 3.08 |
E18 | 18 | 150 | 1697 | 19.25 |
E16 | 16 | 150 | 1341 | 16.46 |
E14 | 14 | 150 | 1027 | 13.99 |
E12 | 12 | 150 | 754 | 11.84 |
E11 | 11 | 150 | 634 | 9.95 |
E10 | 10 | 150 | 523 | 8.22 |
E9 | 9 | 150 | 423 | 6.66 |
E8 | 8 | 150 | 335 | 5.26 |
E7 | 7 | 150 | 257 | 4.03 |
E6 | 6 | 150 | 189 | 2.96 |
E5 | 5 | 150 | 131 | 2.05 |
F18 | 18 | 100 | 2545 | 25.9 |
F16 | 16 | 100 | 2011 | 21.7 |
F14 | 14 | 100 | 1539 | 18 |
F12 | 12 | 100 | 1131 | 14.8 |
F11 | 11 | 100 | 950 | 12.43 |
F10 | 10 | 100 | 785 | 10.28 |
F9 | 9 | 100 | 635 | 8.32 |
F8 | 8 | 100 | 503 | 6.58 |
F7 | 7 | 100 | 385 | 5.03 |
F6 | 6 | 100 | 283 | 3.7 |
F5 | 5 | 100 | 196 | 2.57 |
(2) Gewichtstabel dwarskrachtwapeningsstaven
Rang | Dwarsversterkende staaf | Theoretisch gewicht | ||
Dia. | Afstand | Oppervlakte per strekkende meter | ||
(mm) | (mm) | (mm²/m) | (kg/m²) | |
A18 | 12 | 200 | 566 | 14.43 |
A16 | 12 | 200 | 566 | 12.34 |
A14 | 12 | 200 | 566 | 10.49 |
A12 | 12 | 200 | 566 | 8.88 |
A11 | 11 | 200 | 475 | 7.46 |
A10 | 10 | 200 | 393 | 6.16 |
A9 | 9 | 200 | 318 | 4.99 |
A8 | 8 | 200 | 252 | 3.95 |
A7 | 7 | 200 | 193 | 3.02 |
A6 | 6 | 200 | 142 | 2.22 |
A5 | 5 | 200 | 98 | 1.54 |
B18 | 12 | 200 | 566 | 24.42 |
B16 | 10 | 200 | 393 | 18.89 |
B14 | 10 | 200 | 393 | 15.19 |
B12 | 8 | 200 | 252 | 10.9 |
B11 | 8 | 200 | 252 | 9.43 |
B10 | 8 | 200 | 252 | 8.14 |
B9 | 8 | 200 | 252 | 6.97 |
B8 | 8 | 200 | 252 | 5.93 |
B7 | 7 | 200 | 193 | 4.53 |
B6 | 7 | 200 | 193 | 3.73 |
B5 | 7 | 200 | 193 | 3.05 |
C18 | 12 | 200 | 566 | 17.77 |
C16 | 12 | 200 | 566 | 14.98 |
C14 | 12 | 200 | 566 | 12.51 |
C12 | 12 | 200 | 566 | 10.36 |
C11 | 11 | 200 | 475 | 8.7 |
C10 | 10 | 200 | 393 | 7.19 |
C9 | 9 | 200 | 318 | 5.82 |
C8 | 8 | 200 | 252 | 4.61 |
C7 | 7 | 200 | 193 | 3.53 |
C6 | 6 | 200 | 142 | 2.6 |
C5 | 5 | 200 | 98 | 1.8 |
D18 | 12 | 100 | 1131 | 28.86 |
D16 | 12 | 100 | 1131 | 24.68 |
D14 | 12 | 100 | 1131 | 20.98 |
D12 | 12 | 100 | 1131 | 17.75 |
D11 | 11 | 100 | 950 | 14.92 |
D10 | 10 | 100 | 785 | 12.33 |
D9 | 9 | 100 | 635 | 9.98 |
D8 | 8 | 100 | 503 | 7.9 |
D7 | 7 | 100 | 385 | 6.04 |
D6 | 6 | 100 | 283 | 4.44 |
D5 | 5 | 100 | 196 | 3.08 |
E18 | 12 | 150 | 754 | 19.25 |
E16 | 12 | 150 | 754 | 16.46 |
E14 | 12 | 150 | 754 | 13.99 |
E12 | 12 | 150 | 754 | 11.84 |
E11 | 11 | 150 | 634 | 9.95 |
E10 | 10 | 150 | 523 | 8.22 |
E9 | 9 | 150 | 423 | 6.66 |
E8 | 8 | 150 | 335 | 5.26 |
E7 | 7 | 150 | 257 | 4.03 |
E6 | 6 | 150 | 189 | 2.96 |
E5 | 5 | 150 | 131 | 2.05 |
F18 | 12 | 150 | 754 | 25.9 |
F16 | 12 | 150 | 754 | 21.7 |
F14 | 12 | 150 | 754 | 18 |
F12 | 12 | 150 | 754 | 14.8 |
F11 | 11 | 150 | 634 | 12.43 |
F10 | 10 | 150 | 523 | 10.28 |
F9 | 9 | 150 | 423 | 8.32 |
F8 | 8 | 150 | 335 | 6.58 |
F7 | 7 | 150 | 257 | 5.03 |
F6 | 6 | 150 | 189 | 3.7 |
F5 | 5 | 150 | 131 | 2.57 |
Nauwkeurige berekeningen van het gaasgewicht zijn essentieel voor verschillende toepassingen, van bouw tot productie. Inzicht in de factoren die deze berekeningen beïnvloeden, zorgt voor precisie en betrouwbaarheid, die cruciaal zijn voor effectieve planning en kostenraming.
Draaddiameter, gemeten in millimeters (mm), heeft een aanzienlijke invloed op het gewicht van gaas. Het gewicht neemt toe met het kwadraat van de draaddiameter. Als een draad met een diameter van 2 mm bijvoorbeeld 1 kg per meter weegt, zal een draad met een diameter van 4 mm 4 kg per meter wegen, ervan uitgaande dat andere factoren constant blijven. Dit exponentiële verband onderstreept het belang van nauwkeurige metingen van de draaddiameter.
Het aantal mazen verwijst naar het aantal openingen per inch in het gaas. Een hoger aantal mazen betekent meer draden binnen een bepaald gebied, waardoor het totale gewicht toeneemt. Een gaas met 20 mazen (20 openingen per inch) zal bijvoorbeeld meer wegen dan een gaas met 10 mazen (10 openingen per inch) met dezelfde draaddiameter. Het aantal mazen heeft een directe invloed op de dichtheid en het gewicht van de maas.
De afmetingen van de gaasrol, inclusief lengte en breedte, hebben een aanzienlijke invloed op het totale gewicht. Deze afmetingen worden meestal gemeten in meters of feet. Een rol gaas van 10 meter lang en 1 meter breed zal bijvoorbeeld meer wegen dan een rol van 5 meter bij 1 meter, uitgaande van dezelfde draaddiameter en aantal mazen. Nauwkeurige metingen van de rolafmetingen zijn essentieel voor het berekenen van het totale gewicht.
Productietoleranties kunnen variaties introduceren in draaddiameter, aantal mazen en rolafmetingen. Deze variaties kunnen van invloed zijn op gewichtsberekeningen, wat kan leiden tot afwijkingen tussen berekende en werkelijke gewichten. Houd rekening met mogelijke productievariaties en toleranties om nauwkeurigheid te garanderen.
Verschillende materialen hebben een verschillende dichtheid, wat een directe invloed heeft op het gewicht van het draadnetwerk. Gangbare materialen zijn roestvrij staal, zacht staal, aluminium, messing en koper, elk met hun specifieke dichtheid. Roestvrij staal heeft bijvoorbeeld een dichtheid van ongeveer 7,93 g/cm³, terwijl aluminium een dichtheid heeft van ongeveer 2,70 g/cm³. Pas de algemene gewichtsformule aan om rekening te houden met de specifieke materiaaldichtheid voor nauwkeurige berekeningen.
Draadgaas kan worden gecoat met materialen zoals zink (gegalvaniseerd), PVC of andere beschermende coatings om de duurzaamheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Deze coatings dragen bij aan het totale gewicht van het gaas. Gegalvaniseerd gaas weegt bijvoorbeeld meer dan gaas zonder coating door de extra zinklaag. Houd rekening met het gewicht van coatings bij het uitvoeren van berekeningen.
Warmtebehandelingen zoals gloeien of uitharden kunnen de fysische eigenschappen van het gaas veranderen en mogelijk het gewicht beïnvloeden. Hoewel de impact op het gewicht minimaal kan zijn, is het toch belangrijk om rekening te houden met eventuele veranderingen in materiaaleigenschappen als gevolg van warmtebehandelingen.
Temperatuurschommelingen kunnen thermische uitzetting of inkrimping van het gaas veroorzaken, waardoor de afmetingen en het gewicht worden beïnvloed. Hoge temperaturen kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen dat het gaas uitzet, waardoor het gewicht per oppervlakte-eenheid licht toeneemt. Houd rekening met de bedrijfstemperatuur bij het berekenen van het gewicht voor specifieke toepassingen.
Vochtigheid kan het gewicht van bepaalde gaasmaterialen beïnvloeden, vooral van materialen die gevoelig zijn voor corrosie of oxidatie. Niet-gecoat gaas van zacht staal kan bijvoorbeeld vocht uit de omgeving absorberen, waardoor het gewicht na verloop van tijd toeneemt. Rekening houden met de omgevingsvochtigheid is cruciaal voor toepassingen waarbij het gaas wordt blootgesteld aan verschillende vochtigheidsniveaus.
Inzicht in en verantwoording voor deze factoren zorgt voor nauwkeurige berekeningen van het gaasgewicht, wat helpt bij nauwkeurige planning, kostenraming en efficiënte projectuitvoering.
Hieronder vindt u antwoorden op een aantal veelgestelde vragen:
Om het gewicht van roestvrij staalgaas te berekenen, moet je rekening houden met de draaddiameter, het aantal mazen (aantal mazen per inch) en de afmetingen van het gaaspaneel. Hier zijn de stappen en formules voor verschillende soorten gaas:
Voor vierkant gat roestvrij staal gelast gaas is de formule:
Je kunt ook gebruiken:
Als je bijvoorbeeld een roestvrij stalen gaas hebt met een draaddiameter van 0,12 mm, een maasgetal van 80 per inch en afmetingen van 1 meter bij 30 meter:
Voor rechthoekig gat roestvrij staal gelast gaas is de formule:
Een algemene formule die van toepassing is op elke vorm is:
Bijvoorbeeld voor een gegalvaniseerd gelast gaas met een draaddiameter van 0,9 mm, een maaswijdte van 1/2 inch x 1/2 inch en afmetingen van 3 voet bij 100 voet:
Belangrijke punten om te onthouden:
Door deze formules te gebruiken en ervoor te zorgen dat alle metingen in de juiste eenheden zijn, kun je nauwkeurig het gewicht van het roestvast stalen gaas berekenen voor jouw specifieke vereisten.
De nauwkeurigheid van de berekening van het gaasgewicht wordt beïnvloed door verschillende belangrijke factoren. Ten eerste is de draaddiameter cruciaal, omdat onnauwkeurigheden bij het meten ervan het totale gewicht aanzienlijk kunnen beïnvloeden. Nauwkeurig meten met gereedschap zoals een schuifmaat of micrometer is essentieel. Ten tweede zijn het aantal mazen, dat het aantal gaten per inch aangeeft, en de grootte van de opening, of de ruimte tussen de draden, kritieke parameters. Deze factoren bepalen de dichtheid en de open ruimte van de maas, waardoor het gewicht wordt beïnvloed. Nauwkeurige metingen van deze parameters zijn noodzakelijk voor nauwkeurige berekeningen.
Daarnaast moeten de lengte en breedte van het gaas nauwkeurig worden gemeten, omdat deze direct van invloed zijn op de gewichtsberekening. De materiële dichtheid speelt ook een significante rol; verschillende materialen, zoals roestvrij staal of koper, hebben verschillende dichtheden die in de berekening moeten worden opgenomen. Het gebruik van de juiste formule voor gewichtsberekening is van vitaal belang, met verschillende formules die vereist zijn voor normaal/will geweven gaas en Nederlands geweven gaas.
Nauwkeurige metingen voor alle parameters - draaddiameter, aantal mazen, lengte en breedte - zijn cruciaal om fouten te vermijden die tot onnauwkeurigheden kunnen leiden. Tot slot kunnen omgevings- en behandelingsfactoren, zoals vervorming of schade door onjuiste opslag of behandeling, indirect invloed hebben op gewichtsberekeningen door de afmetingen van de mazen te veranderen. Door rekening te houden met deze factoren en nauwkeurige metingen en de juiste formules te gebruiken, kan het gewicht van gaas met hoge precisie worden berekend.
De draaddiameter beïnvloedt het gewicht van gaas aanzienlijk door verschillende belangrijke factoren. Het gewicht van gaas is recht evenredig met het kwadraat van de draaddiameter. Dit betekent dat naarmate de draaddiameter toeneemt, het gewicht van het gaas exponentieel toeneemt. Deze relatie kan worden weergegeven met de formule Gewicht = (draaddiameter)² x maas x lengte x breedte. Deze formule benadrukt dat het gewicht een functie is van de draaddiameter in het kwadraat, wat wijst op een aanzienlijke toename in gewicht, zelfs bij een kleine toename in diameter.
Een dikkere draaddiameter resulteert in een sterker en duurzamer gaas, maar verkleint ook de openingen tussen de draden. Dit grotere materiaalvolume draagt bij tot een hoger totaalgewicht. Nauwkeurige meting van de draaddiameter, meestal met een micrometer of schuifmaat, is van cruciaal belang omdat dit een directe invloed heeft op de gewichtsberekening.
De openingsmaat, de afstand tussen twee aangrenzende draden, wordt bepaald door de draaddiameter af te trekken van de steek (de afstand tussen de middelpunten van twee aangrenzende draden). Hoewel de openingsmaat zelf niet het gewicht berekent, wordt deze beïnvloed door de draaddiameter, die op zijn beurt het gewicht beïnvloedt.
In de praktijk vereisen dikkere draden meer materiaal, waardoor het totale gewicht van het gaas toeneemt. Dit is vooral belangrijk in toepassingen waar gewicht een kritieke factor is, zoals in de ruimtevaart of de bouw. Bovendien kunnen standaardtoleranties voor draaddiameters variaties veroorzaken in het uiteindelijke gewicht van het gaas. Zo kunnen specifieke toleranties voor roestvrijstalen gaas het uiteindelijke gewicht beïnvloeden.
Tot slot is de draaddiameter een cruciale parameter die een directe invloed heeft op het gewicht van gaas. Naarmate de draaddiameter toeneemt, neemt ook het gewicht van het gaas toe door het grotere volume van het gebruikte materiaal, wat de sterkte en duurzaamheid van het gaas ten goede komt.
Ja, je kunt het gewicht van gaas voor verschillende materialen berekenen aan de hand van een algemene formule, maar je moet materiaalspecifieke aanpassingen doen om de nauwkeurigheid te garanderen. De algemene formule voor het berekenen van het gewicht van draadgaas bevat meestal parameters zoals draaddiameter, maasnummer (aantal mazen per inch), breedte en lengte van het gaas.
De basisformule is:
Deze formule is over het algemeen van toepassing op materialen zoals roestvrij staal, ijzer en staal. Voor andere metalen zoals aluminium, messing, koper, zacht staal, nikkel en fosforbrons moet je het berekende gewicht echter aanpassen door het te vermenigvuldigen met specifieke factoren voor elk materiaal. Het gewicht van aluminium wordt bijvoorbeeld aangepast door het te vermenigvuldigen met 0,364 en dat van messing met 1,094.
Bovendien kan het type maas de berekening beïnvloeden. Voor mazen met vierkante gaten is de berekening eenvoudig met de bovenstaande formule. Voor mazen met rechthoekige gaten moet je rekening houden met het aantal schering- en inslagdraden en de draaddiameter.
Ter illustratie: als je het gewicht voor roestvrijstalen gaas berekent als 17,28 kg, zou dat voor aluminium zijn:
17,28 kg x 0,364=6,29 kg
Samengevat: hoewel de basisformule voor het berekenen van het gewicht van gaas gelijkaardig is voor verschillende materialen, moet je rekening houden met specifieke materiaaldichtheden en noodzakelijke aanpassingsfactoren. Bovendien kan het type gaas (vierkante of rechthoekige gaten) de berekening beïnvloeden. Daarom zijn materiaalspecifieke aanpassingen en overwegingen met betrekking tot het type gaas essentieel voor nauwkeurige gewichtsberekeningen.
De invloed van het materiaal van een gaas op het gewicht komt voornamelijk tot uiting in de dichtheid van verschillende materialen. De materialen van staalkabels en gazen kunnen worden onderverdeeld in staaldraad, nikkel-chroomstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, enz. Deze materialen hebben een verschillende dichtheid, wat hun gewicht beïnvloedt.
Zo is een gaas van staaldraad met een uitstekende sterkte en duurzaamheid geschikt om grote spanningen en druk te weerstaan en wordt het veel toegepast in de bouwindustrie.
Bovendien bestaan de beschermende mazen meestal uit staaldraad, aluminiumlegering, roestvrij staal enz. Het verschil in dichtheid van deze materialen leidt ook tot verschillende gewichten. Er kan dus worden geconcludeerd dat de invloed van het materiaal van een gaas op het gewicht voornamelijk te wijten is aan de verschillen in dichtheid van de verschillende materialen.
De keuze van de juiste berekeningsmethode hangt af van het type draadnetwerk, zoals gegalvaniseerd draadnetwerk, roestvrijstalen draadnetwerk, enz. We kunnen de volgende punten samenvatten:
De formules voor het berekenen van het gewicht van de verschillende soorten gazen kunnen van elkaar verschillen. Dit wijst erop dat bij de berekeningen rekening moet worden gehouden met de specifieke eigenschappen van gaas van verschillend materiaal.
De berekening van de stukken van het draadnetwerk kan door software worden gedaan die automatisch de lengte volgens het materiaal berekent, dan vermenigvuldigend met de breedte die in het project wordt gespecificeerd. Deze methode is van toepassing op verschillende materiële gaaswerken, met inbegrip van maar niet beperkt tot gegalvaniseerd draadnetwerk en roestvrij staaldraadnetwerk.
In termen van constructielassen weerspiegelt de berekeningsmethode voor de stuksspecificaties van het draadnetwerk in de productie van meerdere modellen, maten en stijltypes. Dit betekent dat bij het selecteren van de berekeningsmethode rekening moet worden gehouden met de specifieke specificaties en toepassingsvereisten van het draadnetwerk.
Om de juiste berekeningsmethode te kiezen, moet je eerst het type en de kenmerken van het draadnetwerk begrijpen. Voor gegalvaniseerd gaas en roestvrij staaldraad enz. kan de berekeningsmethode worden gebruikt waarbij de software automatisch de lengte berekent en vermenigvuldigt met de breedte. Dit garandeert de nauwkeurigheid en toepasbaarheid van de berekeningsresultaten.
In de praktijk moet je bij het kiezen van de meest geschikte methode voor het berekenen van het gewicht van gaas eerst kijken naar het specifieke type gaas en het gebruik ervan. We zien dat verschillende soorten mazen verschillende berekeningsformules hebben. De formules voor het berekenen van het gewicht van kopergaas en roestvrijstalen gaas zijn bijvoorbeeld als volgt:
Berekeningsformule voor het gewicht van kopergaas: Draaddiameter × Maasdiameter × Lengte × Breedte ÷ 2 × 1,07 = kg.
Berekeningsformule voor het gewicht van roestvrijstalen gaas: Draaddiameter × Maasdiameter × Lengte × Breedte ÷ 2 × 1,07 = kg.
Hieruit blijkt dat de berekeningsmethoden voor koperen mazen en roestvast stalen mazen vergelijkbaar zijn, met als belangrijkste verschil het verschil in dichtheid (1,07) veroorzaakt door de verschillende materialen.
Voor het gaas van de staalaluminiumplaat is de berekeningsformule voor het gewicht:
Maasgewicht (kg): Maaslengte ÷ 1/2 korte doorsnede rechthoek × steeldikte × stambreedte × maaswijdte × 7,85.
Deze formule bevat meerdere parameters zoals maaslengte, korte doorsnede rechthoek (gatbreedte), dikte van de steel, breedte van de steel en maaswijdte, en is geschikt voor het nauwkeurig berekenen van grotere oppervlakken of complexe structuren van gaas.
Daarom moet bij het kiezen van de meest geschikte berekeningsmethode voor het gewicht worden uitgegaan van het specifieke type gaas en het gebruik ervan. Als het gaat om kopernetwerk of roestvaststalen gaas, kan de bovengenoemde algemene berekeningsformule worden gebruikt. Voor speciale types van netwerk zoals het netwerk van de staalaluminiumplaat, zou een berekeningsformule specifiek ontworpen voor dat type van netwerk moeten worden gebruikt. Daarnaast zijn kostenberekeningsoverwegingen, zoals kosten:= maasgewicht × plaatprijs + arbeidskosten + circulatiekosten, ook een van de te overwegen factoren bij het kiezen van een berekeningsmethode.