Já se interrogou sobre como manter os seus materiais de soldadura nas melhores condições? O armazenamento adequado é crucial para evitar danos causados pela humidade e garantir soldaduras de alta qualidade. Este artigo aborda dicas essenciais para manter a integridade das varetas de soldadura, fios e fluxos. Aprenderá a armazenar corretamente estes materiais, a reconhecer sinais de danos causados pela humidade e a aplicar técnicas de secagem adequadas. Estas directrizes irão ajudá-lo a manter um desempenho ótimo e a evitar problemas comuns, como arcos instáveis e defeitos de soldadura. Mergulhe de cabeça para garantir que os seus materiais de soldadura se mantêm seguros e eficazes!
(1) Para armazenar corretamente as varetas de soldadura, assegurar uma ventilação e secura adequadas no armazém. Manter uma humidade relativa do ar inferior a 60%. Ao empilhar, manter uma distância de 30 cm do chão e das paredes.
(2) Etiquetar e armazenar corretamente as varetas de soldadura de acordo com o seu modelo e especificações, evitando qualquer mistura de tipos diferentes.
(3) Manusear e empilhar as varetas de soldadura com cuidado para evitar danificar o seu revestimento. Prestar especial atenção aos eléctrodos com revestimentos mais fracos, como os eléctrodos de aço inoxidável, de revestimento e de ferro fundido. Não empilhar as varetas de soldadura demasiado alto.
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Depois de o elétrodo ficar húmido, a cor do seu revestimento escurece normalmente. O elétrodo também perde o seu som metálico nítido com o impacto e alguns até desenvolvem um resíduo alcalino branco, designado por "flores brancas".
Influência do elétrodo húmido na processo de soldadura:
(1) O arco é instável, os salpicos aumentaram e as partículas são demasiado grandes.
(2) Derretimento profundo, que é fácil de lascar.
(3) Má cobertura da escória e cordão de soldadura irregular.
(4) A remoção de escórias é um desafio.
Influência do elétrodo húmido na qualidade da soldadura:
(1) Fissuras de soldadura e poros são facilmente causados, especialmente com eléctrodos alcalinos.
(2) As propriedades mecânicas são facilmente reduzidas em valor.
(1) As varetas de soldadura que tenham sido armazenadas durante um longo período de tempo são susceptíveis à humidade.
No entanto, se os varões estiverem isentos de ferrugem e o revestimento permanecer intacto, o seu desempenho original pode ser preservado após a secagem, sem afetar a sua capacidade de utilização.
(2) A temperatura de cozedura deve ser mantida a um nível adequado, nem demasiado alta nem demasiado baixa. Se a temperatura for demasiado baixa, não será capaz de remover a humidade, mas se for demasiado alta, pode fazer com que o revestimento se rache, se torne quebradiço, caia ou sofra alterações na sua composição, o que pode ter um impacto negativo na qualidade da soldadura.
(3) O elétrodo alcalino seco não deve ser deixado exposto durante mais de 4 horas.
(4) O elétrodo não deve ser submetido a demasiados ciclos de secagem repetidos, pois isso pode facilmente provocar a queda do revestimento.
O núcleo de soldadura desenvolveu ferrugem e o revestimento aderiu, descolou e foi severamente afetado pela humidade (especialmente no caso de um tipo de hidrogénio baixo). vareta de soldadura, vareta de soldadura de aço resistente ao calor e vareta de soldadura de aço de baixa temperatura).
Estas varas de soldadura já não podem ser utilizadas e devem ser eliminadas.
(1) Os fios de soldadura devem ser armazenados num local designado material de soldadura armazém, assegurando uma ventilação e secagem adequadas. A humidade relativa do ar deve ser mantida abaixo de 60%. Durante o empilhamento, manter os fios a 30 cm de distância do chão e das paredes.
(2) Assegurar a rotulagem e o armazenamento adequados dos diferentes modelos e especificações de fios de soldadura, evitando misturá-los.
(3) Manusear as embalagens de fio de soldadura com cuidado para evitar danos. Evitar deitar lixo durante o manuseamento. Qualquer dano na embalagem pode resultar na absorção de humidade e na oxidação do fio de soldadura.
(4) Ao manusear fios de soldadura em barril, evitar rolar o recipiente e assegurar que não é colocado para baixo ou inclinado. Isto evitará que o fio de soldadura se enrole no interior do cilindro e garantirá uma utilização correcta.
(5) Evitar empilhar os fios de soldadura demasiado alto.
(6) Os fios fluxados não precisam de ser secos e devem ser utilizados o mais rapidamente possível após a sua abertura. Se o fio de soldadura não for utilizado e tiver de ser armazenado no alimentador de fio durante a noite, cubra-o com lona, pano de plástico ou outros materiais para reduzir a exposição à humidade do ar.
(7) Utilizar apenas gás CO2 anidro puro para fios de soldadura com fluxo.
O fio de soldadura que absorve a humidade pode aumentar a quantidade de hidrogénio difundido no metal depositado, resultando em defeitos como poços e poros. Isto também pode afetar negativamente o desempenho do processo de soldadura e as propriedades mecânicas do metal soldado, conduzindo a graves problemas de fissuração.
O fluxo é normalmente embalado em sacos e deve ser manuseado com cuidado durante o transporte para evitar danos na embalagem.
É importante armazenar o fluxo num local seco para evitar que a humidade afecte a qualidade da soldadura. A temperatura ambiente ideal é entre 5-50°C, e não deve ser armazenado num ambiente com temperaturas e humidade elevadas.
Antes de utilizar o fluxo, este deve ser cozido de acordo com as instruções descritas no manual.
Ao cozer o fundente, este deve ser espalhado uniformemente numa placa e a espessura máxima não deve exceder 50 mm.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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