Já se interrogou sobre como operar sem falhas uma máquina de gravação a laser? Este artigo fornece um guia claro, passo a passo, para garantir um arranque suave, um funcionamento preciso e um encerramento seguro do seu equipamento de gravação a laser. Aprenderá medidas de segurança essenciais e sugestões de manutenção para manter a sua máquina nas melhores condições, garantindo eficiência e longevidade. Mergulhe para dominar os princípios básicos e evitar armadilhas comuns!
1. Ligar a fonte de alimentação externa.
2. Ligar a alimentação eléctrica principal:
Insira a chave do sistema na ranhura da chave no canto superior direito da caixa de controlo principal, rode o interrutor da chave no sentido dos ponteiros do relógio para ligar a alimentação e prima o botão de arranque.
Deve ouvir o som dos contactos do relé eletromagnético no interior da máquina e a rotação da bomba do refrigerador de água, e ver a temperatura atual apresentada no ecrã do refrigerador de água. As luzes de aviso no armário de controlo principal acendem-se.
Após alguns segundos, a lâmpada acende-se e o visor digital indica uma corrente mínima.
3. Iniciar o potência do laser fornecimento:
Ligar o interrutor de ar na parte da frente da fonte de alimentação do laser e ajustar o botão de potência para apresentar a potência mínima no visor digital.
Prima o botão de arranque e o indicador de funcionamento acende-se. Após alguns segundos, a lâmpada de crípton acende-se e o visor digital apresenta uma corrente mínima.
4. Ligar o interrutor de alimentação na caixa do controlador Q para colocar o Q acústico-ótico em funcionamento; nesta altura, o indicador de alimentação da caixa do controlador Q acende-se.
5. Ligar o computador e lançar o software de marcação HAN'LASER.
6. Colocar o interrutor de alimentação do driver do galvanómetro na caixa de controlo principal na posição ON para colocar o galvanómetro em funcionamento; neste momento, a luz de alarme do driver de varrimento na caixa de controlo principal apaga-se.
7. Importar o ficheiro de marcação necessário do software de marcação HAN'LASER, ajustar a corrente da lâmpada de crípton para o valor necessário e, em seguida, proceder à marcação.
1. Colocar o interrutor de alimentação do condutor do galvanómetro no painel frontal da caixa de controlo principal na posição OFF.
2. Premir o botão de paragem na caixa da fonte de alimentação do laser para desligar a fonte de alimentação do laser.
3. Desligue o interrutor de alimentação do condutor Q.
4. Depois de esperar mais de 10 segundos, pode rodar o interrutor de chave no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para desligar a alimentação principal.
5. Volte a colocar o computador no sistema operativo inicial, encerre o sistema operativo Windows98 e desligue a alimentação do computador.
6. Desligar a fonte de alimentação externa. Após cada sessão de trabalho, efetuar registos detalhados, incluindo o tempo de trabalho, a corrente da lâmpada de crípton, os parâmetros de marcação utilizados no software, etc.
O interrutor de paragem de emergência é o principal controlo de encerramento do sistema de marcação a laser. Em caso de falha de energia, o operador só precisa de premir o botão "Paragem de emergência" e todo o sistema de marcação a laser pára imediatamente de funcionar.
Após cada operação, é essencial manter um ambiente limpo, assegurando que o chão está limpo e sem pó.
Além disso, o equipamento deve ser cuidadosamente limpo, incluindo o exterior do armário de controlo principal, a tampa do sistema ótico, o suporte de liga de alumínio e a mesa de trabalho, que deve estar livre de detritos e poeiras e permanecer intacta.
A manutenção do sistema de arrefecimento envolve principalmente a inspeção regular da qualidade do líquido de arrefecimento. Se o nível do líquido de refrigeração for insuficiente, deve ser reabastecido de imediato. Este sistema pode utilizar água desionizada ou água destilada pura.
Verificar regularmente toda a água tubo As ligações do sistema estão a ser verificadas quanto a fugas e aperte os parafusos soltos até o sistema ficar estanque. Examine cuidadosamente os anéis de borracha; se estiverem ineficazes, substitua-os imediatamente.
O percurso ótico do sistema de gravação a laser foi concebido para ser vedado e, em geral, não necessita de ser limpo.
No entanto, se necessário, siga o procedimento abaixo: Utilize um papel de limpeza de objectivas especializado, normalmente utilizado para objectivas de câmaras, aplique uma pequena quantidade de álcool e limpe suavemente as películas das cavidades frontal e posterior, ambas as extremidades do cristal Q e a objetiva F-Theta para manter as suas superfícies limpas. Tenha muito cuidado durante este processo para evitar danificar os elementos ópticos com força excessiva.
A lâmpada de crípton deve ser substituída regularmente, normalmente após cerca de 300 horas de utilização. Considerar a substituição da lâmpada quando a saída do laser Nd:YAG enfraquecer visivelmente ou quando a ignição da lâmpada se tornar difícil.
Siga estes passos:
1. Desligar todas as fontes de alimentação.
2. Desapertar o parafuso de aperto na parte lateral da cavidade do laser e retirar o conetor do elétrodo.
3. Ao longo do eixo da lâmpada de crípton, puxar cuidadosamente o anel de borracha entre a lâmpada e a base. Se a lâmpada ficar demasiado apertada na cavidade, lubrificar o anel de vedação de borracha com algumas gotas de acetona ou álcool.
Tenha cuidado para não utilizar força excessiva ao remover a lâmpada para evitar que o tubo da lâmpada se parta.
4. Inverter os passos de desmontagem para instalar a nova lâmpada de crípton na cavidade do laser. Assegurar que o anel de vedação de borracha está no lugar e que os parafusos estão apertados e, em seguida, ligar o elétrodo.
Prestar atenção à polaridade da lâmpada de crípton; a extremidade em forma de bola é o pólo positivo e a extremidade afiada é o pólo negativo. Ligar o pólo positivo ao terminal vermelho da fonte de alimentação do laser e o pólo negativo ao terminal preto.
5. Ligue a circulação da água de arrefecimento e inspeccione cuidadosamente a existência de fugas de água na ligação entre o tubo da lâmpada e a cavidade de focagem. Ligue a fonte de alimentação do laser apenas quando tiver a certeza de que não existem fugas.
1. Prevenir Radiação laser Fugas
A máquina de marcação a laser da série YAG adopta um design de percurso da luz laser que impede eficazmente a fuga de radiação laser. Não devem ser adicionadas quaisquer peças ou artigos no interior da máquina de marcação enquanto o laser estiver a funcionar.
Não utilizar este sistema de marcação quando a tampa de fecho estiver aberta. Durante o processo de arranque do laser, nunca olhar diretamente para o laser emitido ou para o laser refletido, para evitar lesões oculares. Recomenda-se a utilização de óculos de proteção contra laser.
2. Segurança eléctrica
1) Não alimentar a máquina quando esta não estiver a funcionar.
2) Certificar-se sempre de que a máquina está desligada antes de substituir a lâmpada de crípton do laser.
3) Ao substituir a lâmpada de crípton do laser, é fundamental prestar atenção à polaridade dos eléctrodos da lâmpada de crípton. A extremidade com uma forma esférica é o elétrodo positivo e a extremidade com uma forma pontiaguda é o elétrodo negativo.
O elétrodo positivo deve ser ligado ao terminal vermelho da fonte de alimentação do laser e o elétrodo negativo deve ser ligado ao terminal preto da fonte de alimentação do laser.
4) Nunca curto-circuitar o cabo de saída da fonte de alimentação do laser com a terra.
5) Apenas pessoal familiarizado com o desempenho e o funcionamento da máquina de marcação deve trabalhar no equipamento elétrico.
6) Tente operar o equipamento elétrico apenas com uma mão para evitar criar um circuito através do seu corpo.
7) Este sistema de marcação e os seus testes podem exigir algumas técnicas de medição especiais. A escolha da referência deve ser feita por pessoal técnico familiarizado com o funcionamento do sistema e com as tarefas elevadas que lhe estão associadas.
3. Segurança contra incêndios
1) Não empilhar objectos diversos à volta da máquina.
2) Nunca colocar materiais inflamáveis em o caminho da luz ou onde o raio laser possa atingir. Se um feixe de laser irradiar materiais inflamáveis, pode provocar um incêndio ou mesmo uma explosão.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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