Você sabe que a instalação incorreta de barramentos pode levar a falhas elétricas caras e perigosas? Este artigo detalha os padrões abrangentes para instalação e inspeção de barramentos, incluindo suportes de apoio, isoladores e sistemas de dutos de barramento. Você aprenderá as diretrizes essenciais e as verificações de qualidade para garantir a segurança, a confiabilidade e a conformidade em suas instalações elétricas. Mergulhe de cabeça para proteger seus projetos de armadilhas comuns e garantir que eles atendam aos mais altos padrões do setor.
1.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de suportes de suporte de barramento (suspensão), dispositivos de distribuição e barreiras de rede de proteção entre equipamentos elétricos.
1.0.2 Inspeção da instalação do suporte (suspensão)
| Operação | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
| Inspeção de aço perfilado | Especificações de aço estrutural | De acordo com as especificações do projeto | Revisão comparativa do projeto de blueprint | ||
| Desvio permitido para comprimento total Retidão de aço estrutural | ≤5mm | Exame dimensional com uma régua | |||
| Aparência de parafusos e superfícies usinadas | Suave, sem deformação | Inspeção visual | |||
| Instalação do suporte | Erro de elevação | ≤5mm | Verificação do instrumento de nível | ||
| Erro horizontal | Verificação da medição usando uma régua | ||||
| Erro vertical ao longo da direção | |||||
| Erro diagonal dos suportes | |||||
| Fixação de suportes (ganchos) | Principalmente | Resistente e confiável | Inspeção da operação da alavanca | ||
| Diversos | Pintura | Remoção de ferrugem | Limpo, sem ferrugem | Exame visual | Exame visual |
| Aplicação de tinta anticorrosiva | Uniforme, sem pontos falhos | Uniforme, sem pontos falhos | |||
| Aterramento | Principalmente | Sólido, com boa condutividade | Envolver-se e conduzir a inspeção. | ||
1.0.3. Inspeção da instalação da malha de proteção
| Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção | |
| Aço estrutural Inspeção | Especificações do perfil de aço | De acordo com as especificações do projeto | Análise comparativa com projetos de plantas | ||
| Tolerância permitida para retidão de comprimento total de perfis de aço | ≤5mm | Inspeção de medição | |||
| Aparência de parafusos e superfícies usinadas | Suave, sem deformação | Inspeção de observação visual | |||
| Fabricação da estrutura | Soldagem de estrutura | Principalmente | Resistente, a aparência e o processo atendem aos requisitos de especificação de soldagem. | Puxe e observe para inspeção. | |
| Desvio dimensional | ≤5mm | Verifique com uma régua | |||
| Erro diagonal | ≤5mm | ||||
| Desigualdade da estrutura | ≤5mm | ||||
| Instalação de cerca de malha | Inspeção de planicidade do painel de malha | Sem saliências ou depressões. | Inspecione com uma régua. | ||
| Inspeção da abertura da malha | Robusto, uniforme e consistente. | Realize uma verificação da alavanca. | |||
| Espaço entre a estrutura e o painel de malha | ≤5mm | Inspecionar com uma régua | |||
| Erro vertical da cerca de malha | Principalmente | ≤5mm | |||
| Diversos | Pintura | Principalmente | Principalmente | Limpo, livre de ferrugem. | Observação e inspeção |
| Aplicação de tinta anticorrosiva | Uniforme, sem áreas não revestidas. | ||||
| Aterramento | Aterramento da malha de arame | Principalmente | Aterramento confiável com fiação flexível. | Envolver-se e conduzir a inspeção | |
| Aterramento da estrutura | Resistente, com excelente condutividade. | ||||
2.1 Esta seção se aplica à instalação de cordas de isoladores de suspensão, isoladores de coluna e buchas de passagem de parede, entre outros.
2.2 Inspeção da instalação da coluna do isolador de suspensão.
| Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção |
| Inspeção visual | Verificação de especificações e modelos | De acordo com as especificações do projeto, | Observação e inspeção. | |
| Aparência das peças de cerâmica | Principalmente | Liso, intacto e sem rachaduras, | ||
| Inspeção de juntas adesivas de cerâmica e metal | Principalmente | Firmemente ligado, | ||
| Hardware e acessórios de conexão | Completo e sem danos, | |||
| Inspeção do pino da mola | Adequadamente elástico, | Inspeção da operação da alavanca | ||
| Verificação do anel de pressão uniforme e da blindagem | Inteiro, sem deformação, | Inspeção visual | ||
| Instalação do cordão isolador | Testes antes da montagem do isolador | Principalmente | Qualificado, | Relatório de teste de inspeção |
| Direção da conexão Parafusos, rebites, pinos de mola, etc. | Consistente, | Inspeção visual | ||
| Coordenação entre anéis de cabeça esférica, placas de cabeça esférica e pinos de travamento | Flexível, sem obstrução, | Inspeção da operação da alavanca | ||
| Verificação do hardware de conexão Medidas anti-afrouxamento | Principalmente | Porcas de trava apertadas contra afrouxamento, contrapinos abertos, | Inspeção visual | |
| Ângulo de inclinação permitido da corda do isolador de suspensão (quando não projetada) | ≤5°, | Inspeção visual | ||
| Tensão recebida por cada fio quando os fios isoladores estão em paralelo | Principalmente | Uniforme, | ||
| Verificação geral antes de levantar as cordas do isolador | Limpo, montado corretamente, com o copo voltado para cima. |
2.0.3 Inspeção da instalação dos isoladores de pilar
| Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade: | Métodos e ferramentas de inspeção |
| Inspeção visual | Exterior de componentes cerâmicos | Principalmente | Liso, intacto e sem rachaduras. | Exame visual |
| Verificação da adesão cerâmica-ferro | Aderido com segurança, sem lacunas. | |||
| Instalação do isolador | Erro no nível da base do isolador | ≤5mm | Verifique com uma régua. | |
| Erro na linha de centro dos pilares do isolador no segmento de ramificação do barramento | Principalmente | ≤2mm | Verifique com uma régua. | |
| Erro vertical em pilares de isoladores empilhados | ||||
| Espessura da junta entre o isolador de cerâmica pura e a superfície de contato do metal | Principalmente | ≥1,5 mm | ||
| Fixação de isoladores | Principalmente | Todos os parafusos estão no lugar e bem presos. | Verifique com uma chave inglesa. | |
| Aterramento | Disposição dos fios terra | Há uma direcionalidade consistente. | Realize uma inspeção visual. | |
| Conexão à rede de aterramento | Principalmente | A estrutura é robusta, com excelente condutividade. | Alterne e verifique a continuidade. |
2.0.4 Instalação e inspeção de luvas de penetração na parede
| Processo | Itens de inspeção: | Propriedade | Padrões de qualidade: | Métodos e ferramentas de inspeção | ||
| Inspeção visual | Aparência da peça de cerâmica | Principalmente | Liso, íntegro e sem rachaduras. | Observação e inspeção. | ||
| Verificação da adesão cerâmica-ferro | Principalmente | Colado com segurança e sem lacunas. | ||||
| Instalação da carcaça | Compatibilidade do diâmetro do furo reservado e da peça de inserção da bucha | ＞5mm | Verifique com uma régua | |||
| Espessura máxima da placa de instalação de concreto | ≤50mm | |||||
| Chapa de aço para buchas de fixação de 1500A e acima | Não forma um circuito magnético fechado. | Observação e inspeção. | ||||
| Posição do flange | Instalação vertical | O flange deve ser orientado para cima. | ||||
| Instalação horizontal | O flange deve ficar do lado de fora. | |||||
| Carcaça de 600 A e superior. | Braçadeira de metal na extremidade | Material da braçadeira | Principalmente | Materiais não magnéticos. | Observação e inspeção. | |
| Espessura | ≥3mm | |||||
| Conectado no mesmo potencial do barramento | Principalmente | Resistente e confiável | Observação e inspeção. | |||
| Carcaça de enchimento de óleo | Inspeção do selo | Principalmente | Sem vazamentos | Sem vazamentosNormal | ||
| Indicador de nível de óleo | Principalmente | Normal | ||||
| Parafusos de conexão | Principalmente | Completo e fixado com segurança | Inspecione com uma chave inglesa. | |||
| Terminal de aterramento e terminal de extração de tensão não utilizado | Principalmente | Aterramento confiável | Vire e estabeleça o aterramento. | |||
3.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de barramentos retangulares CA e CC, bem como de barramentos com fenda.
3.0.2 Inspeção da instalação do barramento retangular
| Processo | Itens de inspeção: | Propriedade | Padrões de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | ||
| Configuração do processamento do barramento | Inspeção visual | Inspeção de superfície | Liso, sem rachaduras e vincos | Observação e inspeção. | ||
| Inspeção externa | Plano, sem deformações e torções | |||||
| Usinagem de superfícies rosqueadas | Comprimento da sobreposição | Principalmente | Em conformidade com as normas GBJ 149-1990 | Verifique em relação ao padrão. Inspecione com uma régua. | ||
| Layout e especificações dos furos dos parafusos | Principalmente | |||||
| Distância central Erro entre furos de parafusos | ±0,5 mm | Inspecione com uma régua. | ||||
| Aparência da face final | Plano, liso, sem cantos vivos e rebarbas. | Observação e inspeção. | ||||
| Planicidade da superfície de contato | Mesmo e sem depressões locais. | Meça com uma régua de aço. | ||||
| Redução da seção transversal da superfície de contato | Principalmente | Cobre ≤3%, alumínio ≤5%. | Inspecione com um compasso de calibre vernier. | |||
| Flexão de barramento | Raio de curvatura mínimo permitido | Principalmente | De acordo com as normas GBJ 149-1990. | Verifique os padrões usando um modelo. | ||
| Distância mínima do ponto inicial da dobra até a borda da junta | ≥50mm | Inspecione com uma régua. | ||||
| Distância do ponto inicial da dobra até a borda do suporte do barramento | ≥50 mm; ≤0,25 de distância do pivô. | |||||
| Comprimento de torção da curva de 90° em mm | 2,5 a 5 vezes a largura do barramento | |||||
| Aparência de Peça de dobra | Principalmente | Não há rachaduras, nem vincos perceptíveis. | Observação e inspeção. | |||
| Raio de curvatura na mesma seção de três fases | Consistente. | Inspecione usando um modelo. | ||||
| Raio de curvatura de vários barramentos na mesma fase | Consistente. | Observação e inspeção. | ||||
| Raio de curvatura de barramentos de derivação com o mesmo layout | ||||||
| Instalação do barramento | Instalação do hardware | Inspeção de hardware | Limpo, sem danos. | Observação e inspeção. | ||
| Conexão de hardware do barramento CA monofásico | Principalmente | Seguro, sem circuito magnético fechado. | ||||
| Aparência do dispositivo de fixação | Sem ângulos agudos ou rebarbas. | |||||
| Instalação do barramento | Folga entre o barramento e a braçadeira superior quando o barramento está na horizontal | 1mm~1,5mm | Inspecione com uma régua. | |||
| Distância entre a braçadeira superior e o barramento quando o barramento está na vertical | 1,5 mm~2 mm | |||||
| Verificação de tensão entre o barramento e o suporte | Principalmente | Sem estresse externo. | Observação e inspeção. | |||
| Interlayer Gap de várias camadas de barramento na mesma fase | Espessura uniforme ao longo da matriz geradora. | Inspecione com uma régua. | ||||
| Fixação do barramento Ponto morto no isolador | Defina um para cada segmento, seja ao longo de todo o comprimento ou nos pontos médios das duas seções de expansão. | 观察检查 | ||||
| Conexão do barramento | Distância entre o suporte e a borda da junta | ≥50mm | Inspecione com uma régua. | |||
| Conexões entre barramentos e entre barramentos e terminais de equipamentos | Principalmente | Sem estresse externo | Verifique durante a conexão. | |||
| Superfície de sobreposição | Principalmente | Liso, sem uma camada de oxidação, o revestimento de prata não deve ser retificado, revestido com graxa de carga elétrica. | Observação e inspeção. | |||
| Conexão do terminal e formato do parafuso | Aparência | Principalmente | Sem almofadas de mola | |||
| Arruela plana | Cobre revestido com estanho | Observação e inspeção. | ||||
| Porca de travamento | Completa e justa | |||||
| Parafuso de conexão | Correspondência com o diâmetro do furo | ≤1mm | Inspecionar com parafusos | |||
| Direção de inserção do parafuso | Quando o barramento é colocado na horizontal, ele vai de baixo para cima, e todas as outras porcas ficam no lado da manutenção. | Observação e inspeção. | ||||
| Aparência do componente antifrouxo | Completo, intacto e achatado. | |||||
| Torque de aperto | De acordo com as estipulações da GBJ 149-1990. | Inspecione com uma chave de torque de acordo com o padrão. | ||||
| Comprimento exposto após Aperto de parafusos | 2~3 botões | Observação e inspeção. | ||||
| Folga entre arruelas adjacentes | Principalmente | ≥3mm | Observar ou inspecionar com uma régua | |||
| Instalação da junta de expansão | Nenhum fenômeno de estrias, quebra ou vincos. | Observação e inspeção. | ||||
| Inspeção geral | A distância entre corpos carregados e entre corpos carregados e outros objetos. | Principalmente | De acordo com as normas GBJ 149-1990. | Inspecione de acordo com o padrão usando uma régua. | ||
| Combinação de cores e pintura. | Completo e correto | Observação e inspeção. | ||||
4.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de dutos de barramento fechados (retangulares, tipo ranhura, para serviço pesado, barramento de cabos) em caixas compartilhadas.
4.0.2 Inspeção da instalação do duto de barramento fechado em caixas compartilhadas.
| Processo | Item de controle | Propriedade | Padrões de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção | ||
| Inspeção de barramento compartilhado | Aparência externa do estojo | Completo, sem rachaduras e deformações. | Observação e inspeção. | |||
| Condutor | Aparência | Observação e inspeção. | Observação e inspeção. | |||
| Inspeção da interface rosqueada | Principalmente | Observação e inspeção. | ||||
| Barramento de cabos | Principalmente | Observação e inspeção. | ||||
| Inspeção do isolador | Inspeção de aparência | Observação e inspeção. | Observação e inspeção. | |||
| Conexão da base | Principalmente | Fixação de parafusos | Inspeção da alavanca | |||
| Teste de isolamento | Bom isolamento | Meça com um megaohmímetro. | ||||
| Instalação de barramento compartilhado | Erro de distância interfásica. | ≤5mm | ≤5mm | |||
| Junta de expansão do condutor | Aparência da junta telescópica | Principalmente | Sem fraturas locais | Observação e inspeção. | ||
| Camada protetora da interface rosqueada | Revestimento adequado e uniforme | |||||
| Torque de fixação com rosca | Principalmente | De acordo com as normas GBJ 149-1990 | Inspecione de acordo com o padrão. | |||
| Instalação do barramento retangular | Principalmente | Instale de acordo com as diretrizes do barramento retangular. | De acordo com as diretrizes de instalação do barramento retangular | |||
| Instalação de barramentos de cabos | Principalmente | Siga as normas de roteamento de cabos. | De acordo com as diretrizes da linha de cabos | |||
| Mudança de posição necessária para comprimentos de barramento superiores a 300m~400m | Principalmente | Não menos que um ciclo ou conforme estipulado pelo projeto. | Não menos que um ciclo ou conforme as especificações do projeto | |||
| Conexão suave entre o barramento para serviços pesados e o equipamento | A área da seção transversal da linha de conexão não deve ser menor do que a do barramento. | A seção transversal da linha de conexão não é menor que a seção transversal do barramento | ||||
| Montagem da interface da carcaça | Ele deve ser resistente e bem vedado. | Resistente e bem vedado | ||||
| Junta de Expansão da Concha | Vedação telescópica da junta. | Principalmente | Bom | Observação e inspeção. | ||
| As duas extremidades da junta telescópica são conectadas de forma condutiva. | Bom e resistente | Observação e inspeção da operação da alavanca | ||||
| Aterramento do chassi | Principalmente | Confiável, a condutividade em toda a extensão é boa. | Condutividade confiável e de comprimento total Excelente | |||
5.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de barramentos de seis tubos de dispositivos de distribuição de alta tensão internos e externos.
5.0.2 Inspeção da instalação do barramento de seis tubos.
| Etapas do processo | Itens de inspeção | Propriedade | Padrões de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
| Tubos e conexões de liga de alumínio | Inspeção da superfície do tubo de liga de alumínio | Liso, sem rachaduras | Observação e inspeção. | ||
| Extremidade do tubo em liga de alumínio | Plano e perpendicular ao eixo | Verifique com uma régua. | |||
| Tubo de liga de alumínio Raio de curvatura | Em conformidade com as normas GBJ 149-1990 | Inspecione de acordo com o padrão. | |||
| Inspeção de acessórios de metal | Liso, sem danos e sem rachaduras | Observação e inspeção. | |||
| Soldagem de barramentos de tubos | Método de soldagem | Principalmente | Soldagem a arco de argônio | Observação e inspeção. | |
| Costura de solda Dimensões | Principalmente | De acordo com as normas GBJ 149-1990, | Inspecione de acordo com o padrão. | ||
| Processamento de chanfros | Tratamento de superfície em um intervalo de 50 mm em ambos os lados | Limpo, livre de película de oxidação, | Limpo, livre de película de oxidação, | Observação e inspeção. | |
| Superfície de usinagem chanfrada | Sem rebarbas, sem flash. | Sem rebarbas, sem flash. | |||
| Alinhamento | Deslocamento de dobra | ≤0,2% | Verifique com uma régua. | ||
| Desvio da linha de centro | ≤0,5 mm | ||||
| Tubo de revestimento | Posição do eixo longitudinal | Principalmente | Localizado no centro da solda. | Verifique com uma régua. | |
| Espaço entre o tubo e a matriz geradora | ≤0,5 mm | ||||
| Inspeção de cordões de solda | Altura do cordão de solda | 2mm~4mm | Verifique com uma régua. | ||
| Aparência da costura de solda | Principalmente | Em conformidade com as especificações DL/T 754-2001 | Observação e inspeção. | ||
| Instalação do barramento tubular | Conexão de hardware | Principalmente | Sem circuito magnético fechado | Não há circuito magnético fechado. | |
| Fixação de hardware | Plano e resistente | Plano e resistente. | |||
| Distância da solda até a borda do suporte | ≥50mm | Verifique com uma régua. | |||
| Folga entre o barramento e o assento do eixo do suporte deslizante | 1mm~2mm | ||||
| Aparência da junta de expansão | Principalmente | Sem rachaduras, quebras ou vincos. | Observação e inspeção. | ||
| Dispositivo de blindagem do terminal do barramento | A superfície é lisa, sem rebarbas ou irregularidades. | Observação e inspeção. | |||
| Eixo do tubo do barramento de três itens | Paralelos um ao outro. | Observação e inspeção. | |||
| Inspeção do anel equalizador e da blindagem | Principalmente | Completa, sem distorção e fixada com segurança. | |||
| Inspeção geral | Distância entre peças energizadas e outros objetos | Conforme estipulado pela GBJ 149-1990. | Inspecione de acordo com o padrão. | ||
| Indicador de cor da fase do barramento | Completo e correto. | ||||
6.0.1 Esta seção se aplica à instalação de barramentos macios de dispositivos de distribuição e fios combinados de grupos geradores.
6.0.2 Inspeção da instalação do barramento macio
| Processo | Itens de inspeção | Propriedade | Padrão de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
| Inspeção de fios e hardware | Aparência do fio | Principalmente | Sem quebras, folgas ou danos, e os fios expandidos devem estar livres de amassados e deformações. | Observação e inspeção | |
| Seção de corte de fios | Limpo, sem folgas ou rebarbas, e perpendicular ao eixo do fio. | ||||
| Modelo e especificações do conector | Principalmente | Combina com os fios de conexão. | |||
| Aparência do conector e do fixador | Principalmente | Liso, sem rachaduras, rebarbas ou irregularidades. | |||
| Tratamento de superfície de contato de grampo de fio e terminal | Principalmente | Limpo, sem película de óxido e revestido com graxa composta elétrica. | |||
| Crimpagem hidráulica | Fio expandido e conexão de crimpagem com braçadeira de tensão | Principalmente | A lacuna central é preenchida com o material correspondente. | Observação e inspeção | |
| Comprimento de inserção do fio na abraçadeira | Principalmente | Igual ao comprimento do clipe de linha. | |||
| Inspeção da matriz de crimpagem e do alicate de crimpagem | As especificações correspondem. | ||||
| Comprimento de sobreposição de seções de crimpagem adjacentes | ≥5mm | Verifique com uma régua | |||
| Inspecionar após a crimpagem | Grau de curvatura do tubo de swage | ≤2% | Verifique com uma régua | ||
| Superfície do tubo estampado | Liso, sem rachaduras ou reentrâncias. | Observação e inspeção | |||
| Aparência do fio na extremidade do tubo | Principalmente | Sem protuberâncias ou folgas. | |||
| Dimensão hexagonal transversal em milímetros | Principalmente | O diâmetro externo do tubo de continuação é menor ou igual a 0,866D+0,2. | Verifique com uma régua | ||
| Teste de compressão Experimento com espécime | Principalmente | Aprovado | Inspecionar a peça de teste Relatório de experimento | ||
| Conexão de parafuso | A tira de alumínio é enrolada entre o condutor e o grampo do fio | Consistente com a direção de rotação do fio de alumínio externo. | Observação e inspeção | ||
| O comprimento exposto da braçadeira de fita de alumínio | ≤10mm | Verifique com uma régua | |||
| Processamento de porta de fita de alumínio | Pressione novamente a braçadeira. | Observação e inspeção | |||
| Parafuso de conexão | Principalmente | Assegure-se de que o aperto seja uniforme, com o parafuso revelando de duas a três roscas além da porca. | Verifique com uma chave de torque | ||
| Pregue os cabos da braçadeira de fios Zhang no arranjo do barramento do equipamento. | Completo, sem interrupções. | Observação e inspeção | |||
| Instalação de barramentos flexíveis e inspeção geral | O arranjo do barramento dentro do passo da engrenagem. | Sem costura | Observação e inspeçãoObservação e inspeção | ||
| A configuração das peças de hardware de conexão. | Completo, seguro. | ||||
| Erro de inclinação do barramento. | Principalmente | -2,5% ~ +5% (sob temperatura de projeto) | Observação e inspeção | ||
| A curvatura dos três barramentos dentro do mesmo passo. | Consistente | Observação e inspeção | |||
| A curvatura e a inclinação das linhas de ramificação com o mesmo layout. | |||||
| A distância entre linhas e a estrutura do quadro das linhas de jumper e de descida de chumbo. | Principalmente | Conforme estipulado pela GBJ 149-1990. | Inspecionar de acordo com os padrões | ||
| Condutor composto | Erro de espaçamento do grampo de arame fixo | Principalmente | ≤±3% | Verifique com uma régua | |
| Ângulo de interseção entre o grampo de fio fixo e o condutor | 90° | Verifique com uma régua quadrada | |||
| Esgotamento | Consistente | Observação e inspeção | |||
| O barramento é conectado ao terminal elétrico. | O terminal não está danificado e não apresenta deformações. | Observação e inspeção | |||
| Inspeção de fixação ajustável. | A porca de ajuste está bem apertada. | Inspecione com uma chave inglesa | |||
| Identificação da cor da fase do barramento. | Completo e correto. | Observação e inspeção | |||
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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