Como uma máquina consegue alta precisão e eficiência na dobra de metal? Descubra os segredos por trás da prensa dobradeira servo eletro-hidráulica. Este artigo se aprofunda na intrincada mecânica, nos procedimentos de configuração e nas diretrizes operacionais dessa máquina avançada, fornecendo conhecimentos essenciais para maximizar o desempenho e a segurança. Saiba como fazer a manutenção e solucionar problemas desse equipamento para garantir a operação ideal em várias aplicações industriais.
A prensa dobradeira eletro-hidráulica de controle numérico servo é conhecida por sua alta eficiência e precisão na dobragem de chapas metálicas.
O tamanho da ranhura em V na matriz inferior deve ser ajustado de acordo com a espessura da folha. Normalmente, ele é maior do que 8 vezes a espessura da folha.
Com o uso de diferentes tipos de matrizes superiores e inferiores, é possível dobrar uma ampla gama de peças de trabalho.
Para o desejado força de flexãoConsulte a tabela de dobra de chapas metálicas no corpo da máquina de prensa dobradeira ou use a fórmula de dobra para calculá-la.
Uma passagem do controle deslizante resulta em uma dobra na folha, e formas complexas pode ser obtida dobrando-se a peça de trabalho várias vezes.
O Freio de prensa hidráulico é construído com chapas de aço, proporcionando a resistência e a rigidez necessárias.
Seu acionamento hidráulico evita que a máquina sofra acidentes graves de sobrecarga, mesmo com alterações na espessura da folha ou seleção incorreta da matriz inferior.
Além disso, essa prensa dobradeira é conhecida por sua estabilidade durante a operação, facilidade de uso e recursos de segurança confiáveis.
A conexão com a matriz superior inclui um dispositivo de compensação, que compensa qualquer deflexão na mesa de trabalho e no controle deslizante durante a dobra, garantindo alta precisão.
Ele é equipado com controle elétrico hidráulico e cursos deslizantes ajustáveis, o que o torna conveniente para fins de teste e ajuste.
Esta imprensa máquina de freio é avançado em tecnologia e confiável em desempenho, o que o torna uma ferramenta de modelagem ideal.
Ele é amplamente utilizado nos setores de aviões, automóveis, construção naval e maquinário devido à sua alta eficiência de produção.
Içamento
Devido ao seu alto centro de gravidade, o freio de dobra é pesado na parte dianteira e leve na parte traseira. Portanto, é preciso tomar cuidado para garantir a estabilidade da máquina e evitar que ela tombe.
Para manter a consistência, as cordas de seda devem ser usadas em um ângulo de incidência estreito.
Fig.1
Fig.2
Limpar
Antes de executar o prensa hidráulica freio, você deve remover o óleo de proteção contra ferrugem das seguintes peças móveis.
Observação: Permitir o uso de gasolina e óleo de carvão para limpeza, proibir o uso de lavagem com dissolvente.
Nivelamento
Observação: A máquina deve ser colocada em uma superfície nivelada antes de realizar ajustes de precisão. Certifique-se de que todas as partes da máquina, inclusive os componentes elétricos, estejam conectadas corretamente antes de prosseguir.
O processo é o seguinte:
E em todo esse processo, o parafuso inferior deve estar bem conectado.
Observação: o nível deve ser verificado e ajustado novamente após 30 a 50 horas de uso.
As conexões de energia elétrica
Depois de conectar o interruptor principal (fases de energia: R, S, T, PE), verifique a orientação da bomba hidráulica realizando um breve teste de partida. Se a orientação estiver incorreta, desligue imediatamente a energia e troque as duas linhas de fase (consulte a seta direcional da bomba hidráulica).
A entrada do cabo pode estar localizada na parte inferior da caixa elétrica.
Observação:
(1) Certifique-se de que as tensões sejam consistentes.
(2) Recomenda-se que a conexão elétrica da máquina seja feita por um eletricista treinado ou por alguém que tenha conhecimento do manual.
O sistema eletro-hidráulico Prensa Servo O freio integra tecnologia numérica, servo e sistemas hidráulicos. O movimento da válvula de controle faz com que a viga transversal superior se mova para cima e para baixo periodicamente, com a medição do movimento feita pelos rasters em ambos os lados da máquina.
O DNC controla a abertura e o fechamento das duas válvulas nos cilindros de óleo esquerdo e direito. Se necessário, o servo pode realocar o fluxo no cilindro de óleo, fazendo com que a viga transversal superior se mova verticalmente. A medição do movimento é determinada pela nova contagem de pulsos. (Figura 3)
Fig.3
O sinal do controlador DNC é transmitido para a servoválvula, que o converte em um sinal de pressão hidráulica e controla o movimento da válvula. Cada cilindro do sistema hidráulico tem seu próprio loop de controle independente, que inclui a servoválvula e a válvula de enchimento.
O DNC controla os seguintes eixos:
Observação: A posição do bloco do controle deslizante pode ser programada usando a equação do valor absoluto e o tamanho do ângulo.
Os ajustes manuais ou o controle do controlador podem ser aplicados aos eixos Z1, Z2, R1 e R2.
A posição e o caráter de cada eixo
| Eixo | Posição zero | Valor numérico real |
|---|---|---|
| Bloco deslizante esquerdo Y1（para cima ou
（para cima ou para baixo） |
Superfície da mesa de trabalho | Distância entre a superfície da mesa de trabalho e o molde do bloco deslizante |
| Bloco do controle deslizante Y2 direito（para cima ou
（para cima ou para baixo） |
Superfície da mesa de trabalho | Distância entre a superfície da mesa de trabalho e o molde do bloco deslizante |
| X、X1、X2 medidor traseiro
〔frente e verso〕 |
O centro de matriz inferior | Distância máxima entre o centro da parte superior do
matriz e medidor traseiro |
| R、R1、R2 medidor traseiro
（para cima e para baixo） |
Superfície da mesa de trabalho（e o ponto mais baixo do medidor traseiro） | A distância entre a superfície da mesa de trabalho e o ponto mais baixo do medidor traseiro |
| Z1 à esquerda do medidor traseiro
〔da esquerda para a direita〕 |
Esquerda do corpo da máquina | A distância entre o lado mais à esquerda do corpo da máquina e a extremidade esquerda do medidor traseiro |
| Z2 à direita do medidor traseiro
〔da direita para a esquerda〕 |
Esquerda do corpo da máquina | A distância entre o lado mais à esquerda do corpo da máquina e a extremidade esquerda do medidor traseiro |
Observação:
(1) Siga as instruções do manual do DNC para programar os eixos.
(2) Os termos "esquerda" e "direita" na tabela se referem à parte frontal da máquina quando voltada para ela.
Aviso:
(1) O operador deve ter cuidado com a posição do medidor traseiro. Se ele se mover para a área do molde, poderá causar danos à máquina.
(2) Ao ajustar o eixo Z manualmente, faça-o somente pela parte traseira da máquina.
(3) Tome cuidado ao ajustar o medidor traseiro para evitar bater na matriz inferior.
O medidor traseiro é composto por uma viga que se estende de um lado a outro da máquina, apoiada por guias retas e parafusos de avanço com rolamento de esferas. As guias do medidor traseiro estão localizadas em ambos os lados do corpo da máquina, deixando um amplo espaço para movimentação. O eixo X controla o movimento do medidor traseiro por meio do controle DNC e é acionado por um servomotor.
O tanque de óleo de pressão hidráulica é soldado dentro do corpo da máquina. A entrada está localizada dentro do tanque, enquanto o motor, a bomba de óleo, a válvula de alta pressão, a válvula de controle e o sistema eletrônico estão localizados do lado de fora. O núcleo de filtragem e o pedestal da válvula estão localizados na parte superior, e o parafuso de descarga de óleo está localizado na parte inferior do tanque.
Motor trifásico de quatro níveis
A bomba de engrenagem de alta pressão e o motor principal são conectados por um eixo de acoplamento flexível.
O nível de filtragem é de 10μm e a pressão máxima é de 400 bar. Se o filtro ficar entupido ou se o óleo precisar ser trocado, o filtro deverá ser substituído.
A servoválvula é montada na parte superior do cilindro de óleo. Seu fluxo é regulado pelo sistema de controle numérico DNC e pelo servoamplificador, permitindo o controle da velocidade do bloco deslizante em toda a sua faixa de deslocamento. A posição e a forma de controle são as seguintes:
A servoválvula está localizada na parte superior do cilindro de óleo. Quando o controle deslizante se move rapidamente, o óleo flui da caixa de óleo para o cilindro por meio da válvula de enchimento. A válvula é fechada durante o processo de dobra.
A válvula de pressão está na servoválvula, a contrapressão quando o retorno ajustável se desloca.
A proteção contra sobrecurso é controlada pelo DNC. Na inicialização, o DNC verifica o tempo e a pressão do caminho do óleo em busca de sobrecurso, também conhecido como verificação de vazamento de pressão de óleo.
Observação:
A seleção da matriz inferior (veja a Figura 4)
Fig. 4 O mapa de esboço da matriz inferior
F: A força de flexão necessária (KN/m) por metro quando a resistência à tração do material é de 400 N/mm.
Se a resistência à tração do material for de 800N/mm, a força de flexão necessária (KN/m) por metro dobra. S: Espessura da placa (mm)
S<3mm V=(6~8) ×S
S>3mm V=(8~12) ×S
Somente alterando a largura mínima de curvatura e a ângulo de flexão a dimensão geral do limite inferior do dado pode ser cientificamente determinada.
| S | V | F | R | B |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | - | - | - | - |
| - | - | - | - | |
| -8 | -28 | -1 | -4 | |
| 1 | 8 | 110 | 1 | 4 |
| 8 | 80 | 1.2 | 5 | |
| 10 | 70 | 1.5 | 6 | |
| 1.2 | 8 | 120 | 1.2 | 5 |
| 10 | 100 | 1.5 | 6 | |
| 12 | 80 | 1.8 | 7 | |
| 1.5 | 10 | 150 | 1.5 | 6 |
| 12 | 130 | 1.8 | 7 | |
| 16 | 90 | 2.4 | 9.5 | |
| 2 | 12 | 220 | 1.8 | 7 |
| 18 | 170 | 2.4 | 9.5 | |
| 20 | 130 | 3 | 12 | |
| 2.5 | 18 | 250 | 2.5 | 9.5 |
| 20 | 210 | 3 | 12 | |
| 24 | 130 | 3.6 | 15 | |
| 3 | 20 | 300 | 3 | 12 |
| 24 | 250 | 3.6 | 15 | |
| 32 | 190 | 4.8 | 20 | |
| 4 | 24 | 440 | 3.6 | 15 |
| 32 | 340 | 4.8 | 20 | |
| 40 | 270 | 6 | 25 | |
| 5 | 32 | 550 | 4.8 | 20 |
| 40 | 420 | 6 | 25 | |
| 50 | 320 | 7.5 | 32 | |
| 6 | 40 | 600 | 6.5 | 25 |
| 50 | 480 | 8 | 32 | |
| 60 | 400 | 9.5 | 38 | |
| 8 | 50 | 880 | 8 | 32 |
| 60 | 720 | 10 | 38 | |
| 80 | 530 | 12.5 | 51 | |
| 10 | 60 | 1100 | 10 | 38 |
| 80 | 850 | 13 | 51 | |
| 100 | 570 | 16 | 62 | |
| 12 | 80 | 1200 | 13 | 51 |
| 100 | 960 | 16 | 62 | |
| 120 | 800 | 19 | 73 | |
| 14 | 100 | 1310 | 15 | 62 |
| 120 | 1090 | 18 | 73 | |
| 140 | 980 | 21 | 85 | |
| 15 | 100 | 1500 | 15 | 62 |
| 120 | 1250 | 18 | 73 | |
| 140 | 1070 | 21 | 85 | |
| 16 | 120 | 1420 | 18 | 68 |
| 140 | 1230 | 21 | 79 | |
| 160 | 1070 | 24 | 90 | |
| 18 | 140 | 1545 | 21 | 87 |
| 160 | 1350 | 24 | 100 | |
| 180 | 1200 | 27 | 112 | |
| 20 | 140 | 1900 | 25 | 85 |
| 180 | 1700 | 28 | 98 | |
| 200 | 1350 | 38 | 121 | |
| 25 | 180 | 2550 | 28 | 100 |
| 200 | 2100 | 38 | 121 | |
| 250 | 1700 | 41 | 131 | |
| 30 | 200 | 3000 | 38 | 125 |
| 250 | 2550 | 41 | 131 | |
| 300 | 2100 | 53 | 143 |
Durante o processo de dobra, a força de dobra é concentrada na superfície da mesa de trabalho e atua sobre o ferramental ao mesmo tempo. Portanto, a carga que o ferramental pode suportar não deve exceder sua capacidade.
Por exemplo:
Ao selecionar a matriz inferior, as opções são V12, V16 e V20. Ao escolher a V16, é melhor levar em consideração a espessura da chapa.
Em termos relativos, o raio não é muito significativo e, quando a largura de dobra (b) é maior que o raio mínimo de dobra, placas de espessuras diferentes podem ser processadas com a mesma matriz inferior.
V16 S= 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm
Observação: Se for uma ferramenta de moldagem, a força de flexão deve ser duas ou três vezes maior.
FP= (2....3)Fb
Também é possível calcular a tonelagem de prensa dobradeira necessária por Calculadora da força de flexão da prensa dobradeira.
A seleção da matriz superior também deve se basear na força de flexão e a capacidade de carga não deve ser excedida. Além disso, os clientes podem escolher ferramentas especiais, mas devem estar cientes da diferença de capacidade de carga em relação às ferramentas padrão.
Observação: O operador deve seguir os princípios de segurança nas áreas perigosas da máquina, conforme mostrado nas Figuras 5 e 6.
A. É proibido passar pelo ferramental.
B. Para evitar acidentes, antes de instalar as matrizes superior e inferior, o botão de partida deve ser ajustado para a segunda posição de controle e o botão de acionamento NC deve ser ajustado para "parada do eixo".
A tabela abaixo é apenas para referência. Se tiver alguma dúvida, consulte o material de processamento.
| Tipo | Resistência à tração Kg/mm2 | |
|---|---|---|
| Alumínio | Rigidez suave | 10.5 |
| Mediano | 13.3 | |
| Alta | 19.6 | |
| Latão | Suave | 32.9 |
| Mennir alta resistência resiste à corrosão o constantan | Mediano | 42 |
| Alta | 59.5 | |
| Cobre | Laminado | 25.9 |
| Alumínio cromado | Suave | 24.5 |
| Tratamento térmico | 38.5 | |
| Ferro | Ferro forjado | 35 |
| Aço | 0,25%c | 46.9 |
| 0,5%c | 66.5 | |
| 0,75%c | 80.5 | |
| 1.0%c | 91 | |
| 1.2%c | 105 | |
| 1# Volume de aço | 52.5 | |
| Aço inoxidável 18-8 | 66.5 | |
Observação:
Antes de começar, certifique-se de que isso não causará nenhum dano.
A máquina-ferramenta deve estar em condições seguras e adequadas para funcionar, com todas as medidas de proteção e dispositivos de segurança em vigor.
Evite qualquer operação perigosa e siga as precauções de segurança.
Se ocorrer uma falha, pare imediatamente a máquina e resolva o problema.
A resolução da falha deve ser realizada sob a supervisão de um técnico ou especialista qualificado.
Inspecione regularmente a parte externa da máquina quanto a danos ou falhas e pare-a se necessário.
O operador deve ler atentamente o manual de operação.
| Falha | Motivos |
| O motor de impressão não pode se mover rapidamente | Trilho-guia move a saliência, válvula de troca EV1/2 danificada, válvula de controle SV1/2 danificada |
| O motor da prensa não consegue produzir pressão | O câmbio EV1/2 não funcionou, a válvula de enchimento V5/6 abriu, o ajuste de pressão está danificado, a bomba está desgastada |
| O motor da prensa fica parado na posição de parada por 5 a 10 segundos e, em seguida, faz um movimento lento | Enchimento na válvula EV5/6 fechada, a posição do óleo está muito baixa no cilindro de óleo |
| Primeiro, o cabeçote da prensa se move ligeiramente para trás e, em seguida, começa lentamente | Válvula única V11/V12 aberta, os parâmetros de configuração estão errados |
| Curvatura incorreta | Falha na válvula de controle, configuração básica incorreta, transdutor mal ajustado ou transdutor danificado. |
| O cabeçote da prensa não pode voltar, o cabeçote da prensa volta lentamente | Válvula de controle SV1/2 danificada, válvula de troca Ev1/2 sem resposta, válvula de enchimento emperrada na posição de fechamento, válvula única EV9/8 na posição de fechamento, válvula de ajuste de pressão EVP danificada, configuração de parâmetro incorreta, trilho-guia com movimento em falso, pressão de curso muito baixa. |
| O cabeçote da prensa parou na posição alta, recuou até 2-3 mm, moveu-se lentamente para baixo e a velocidade não excedeu 2 mm/min | V7/8 de via única aberto, troque o vazamento ou o plugue do EV1/2 |
Observação: é necessário que um indivíduo qualificado resolva as possíveis falhas e cumpra os procedimentos de inspeção e manutenção. Durante o período de garantia, notifique a equipe de manutenção. Se a falha for causada por operação incorreta, a equipe de manutenção não será responsabilizada.
Observação:
Duas formas de parada:
-Mova o bloco do controle deslizante para o centro do ponto morto inferior
-Fechar o interruptor principal do motor
-Ajuste a chave de seleção de operação para "0"
-Ajuste o interruptor principal para "0"
-Coloque as duas peças de madeira na mesa de trabalho
-Gire a chave de "seleção de operação" para "2" (para ajuste)
-Operar no modo "manual
Depois que a máquina parar, mova o bloco deslizante para baixo manualmente até que ele conecte a madeira levemente.
-Desligue o motor principal
-Mude a chave de seleção de operação para "0"
-Ajuste o interruptor principal para "0"
Ao ativar esse botão, todos os eixos pararão e a bomba será desligada, mas o sistema de controle permanecerá ativo. Para reiniciar a máquina:
-Solte o botão de emergência
-Pressione o botão verde "main motor run". Não há necessidade de reiniciar a máquina-ferramenta.
No caso de uma parada, se um lado do bloco deslizante estiver inclinado ou mais baixo do que a posição de nível, ele poderá ser ajustado manualmente, mas a máquina deverá ser desligada e reiniciada em condições normais.
Observação: Se o bloco deslizante não puder ser corrigido ou se a função de posicionamento falhar repetidamente, isso pode indicar uma falha no sistema de controle ou no sistema hidráulico.
A pessoa responsável pela manutenção e pelos testes deve ler atentamente o manual de operação e ter ampla experiência.
Recomenda-se que o fabricante da máquina faça uma verificação.
O operador da máquina deve realizar uma inspeção diária para detectar possíveis vazamentos ou peças soltas.
Se o usuário não conseguir resolver um problema de funcionamento, deverá notificar imediatamente o fabricante.
Lista de verificação semanal de manutenção:
Reabastecimento de óleo hidráulico:
T = V /Q* 5
Cronograma de substituição do núcleo do filtro:
Observação: Se a luz indicadora amarela "replace filter" (substituir filtro) acender, o núcleo deverá ser substituído dentro de 8 horas de operação.
Se necessário, a posição zero de todos os eixos da máquina (sem um localizador de medidor traseiro) deve ser verificada semanalmente ou receber compensação do DNC.
Itens de inspeção regular:
Cronograma de inspeção da válvula:
As válvulas V7, V8, V9 e V10 devem ser inspecionadas a cada seis meses usando os procedimentos a seguir:
Observação: As válvulas de retenção mencionadas acima fazem parte do sistema de segurança. Não dê partida na máquina-ferramenta antes de substituir qualquer válvula potencialmente danificada.
Inspeção da válvula de ajuste de pressão:
O anel de vedação de segurança da válvula de ajuste de pressão mecânica deve ser inspecionado anualmente.
Observação: se o ajuste acima não puder ser realizado, qualquer pedido de indenização por problemas de qualidade durante o período de garantia será anulado.
Cronograma de substituição do óleo hidráulico:
Recomendação de óleo hidráulico e lubrificante
| Fabricante | Óleo hidráulico | Graxa |
|---|---|---|
| ESSO | NUTO H46 | BEACON EP2 |
| CONCHA | TELLUS 46 | ALVANIA EP2 |
| GULF | HARMONY 46 AW | CROWN EP2 |
| BP | HLP 46 | LS2 |
| FEXACO | RANDO OIL 46 | MUTIFAX EP2 |
| ÓLEO MOBIL | MOBIL DTE 25 | MOBIL LUX EP2 |
Aqui estão os desenhos:
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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