Você já se perguntou como os tornos comuns criam roscas retangulares? Este artigo revela o processo, destacando os desafios e as técnicas exclusivas envolvidas. As roscas retangulares, conhecidas por sua eficiência na transmissão de potência, exigem movimentos precisos e ferramentas especializadas para uma usinagem exata. Você aprenderá as etapas essenciais e as ferramentas necessárias para obter essas roscas intrincadas, tornando gerenciáveis tarefas mecânicas complexas. Mergulhe de cabeça para aprimorar sua compreensão e habilidade na usinagem de roscas retangulares.
Tipo de rosca:
A rosca retangular apresenta um perfil quadrado e a espessura da rosca é metade do passo, o que a torna altamente eficiente na transmissão de energia. Entretanto, ela tem algumas limitações, incluindo baixa precisão de centralização e fraca resistência da raiz.
A fabricação de roscas retangulares com precisão é um desafio, e é difícil compensar ou reparar a folga de pares de parafusos desgastados. A rosca de um torno de bancada é um exemplo recente de rosca retangular, que requer aperto e afrouxamento frequentes, exigindo força significativa.
As roscas retangulares são comumente usadas em válvulas, tubulações de água (inclusive as pequenas, como torneiras de água), macacos e prensas de parafuso, com pequenas variações de tamanho.
Em resumo, as roscas retangulares são ideais para o manuseio de cargas pesadas em que a resistência da rosca é essencial e a precisão da rosca não é uma preocupação primordial.
O fuso do torno e a ferramenta devem manter uma relação precisa de movimento. Especificamente, a ferramenta deve se mover a uma distância de avanço consistente a cada rotação do fuso, que segura a peça de trabalho.
Por padrão, se o tamanho do dente não for especificado, a seção transversal da rosca é normalmente quadrada.
Para produzir roscas retangulares, o ferramenta de torneamento devem ser alimentados em linha reta, e as roscas podem ser processadas com base na profundidade da ranhura (ou seja, a altura do dente).
Rosca retangular ferramenta de torneamento:
Quando se trata de usinagem de roscas curtas, um grooving A ferramenta de torneamento é adequada devido ao formato dos dentes da rosca. A largura da lâmina da ferramenta deve ser apenas a metade do passo.
No entanto, para roscas com passo largo, geralmente são usadas ferramentas de torneamento elástico de aço de alta velocidade.
Um dos maiores desafios na usinagem de roscas retangulares é o método de retificação da ferramenta de torneamento. Quando o passo e o avanço aumentam, o ângulo de elevação da rosca (ângulo de avanço) torna-se maior e o ângulo traseiro da ferramenta de torneamento pode tocar a lateral da rosca.
É importante observar que o ângulo de elevação da rosca na parte superior e inferior da rosca será diferente para as roscas com um avanço grande.
Para evitar esses problemas, uma ferramenta de torneamento trapezoidal com uma pequena largura de borda frontal é usada para a parte côncava. Isso garante que a largura da borda de corte na circunferência externa (coroa da rosca) seja a mesma da ranhura, e a parte inferior da rosca na ranhura na parte inferior do dente será rebaixada.
Ao girar roscas retangulares, a permissão de usinagem deve ser alocada de forma razoável.
Para obter detalhes, consulte a figura a seguir:
Alocar razoavelmente o subsídio para usinagem de roscas
(em geral, é difícil girar ump:0,10~0,50; torneamento fino ap: 0.01~0.10.)
| Tempos de alimentação | Profundidade de corte posterior | Etapas de processamento | Subsídio para usinagem |
| Primeira alimentação | a=0,50 mm | Usinagem de desbaste | 0,75 mm |
| Segunda alimentação | a=0,15 mm | ||
| Terceira alimentação | a=0,10 mm | ||
| Quarto feed | a=0,03 mm | usinagem de acabamento | 0,06 mm |
| Quinto feed | a=0,02 mm | ||
| Sexta alimentação | a=0,01 mm |
As linhas retangulares são diferentes das linhas triangulares e trapezoidais.
Diferentemente dos outros tipos de rosca, as roscas retangulares não apresentam problemas com o corte de um ou dois lados, nem com o diâmetro do passo, devido à sua menor exigência de precisão.
De fato, a usinagem de roscas retangulares é relativamente simples.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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