A tesoura para chapas metálicas, como o próprio nome indica, é uma máquina usada para cortar chapas metálicas. A seleção do material é baseada na chapa Q235 em geral. Se estiver cortando a chapa Q345, o modelo deve ser escolhido 1,4 vezes maior. Se estiver cortando aço inoxidável, o modelo deve ser escolhido 1,6 a 2 vezes maior. Se estiver cortando chapas de 10 a 40 mm, um [...]
A tesoura de chapa metálica, como o nome indica, é uma máquina usada para corte de chapas metálicas.
O seleção de materiais é baseado na placa Q235 geral.
Se estiver cortando a chapa Q345, o modelo deve ser escolhido 1,4 vezes maior. Se corte de aço inoxidávelSe o modelo for de 10 a 40 mm, o modelo deve ser escolhido 1,6 a 2 vezes maior. Se estiver cortando placas de 10 a 40 mm, um tesoura guilhotina é uma opção melhor.
Confira Como distinguir a placa de aço de Q235 e Q345.
As tesouras de metal são ferramentas indispensáveis no setor de fabricação de chapas metálicas, capazes de cortar chapas de aço de várias espessuras com precisão. A principal máquina usada para esse fim é conhecida como tesoura de esquadria, tesoura elétrica ou guilhotina. Essas máquinas podem ser operadas por meio de pedais, alavancas manuais (menos comuns) ou sistemas mecânicos ou hidráulicos mais avançados. O processo de corte envolve primeiramente a fixação do material com um mecanismo de fixação ou carneiro, seguido por uma lâmina móvel que desce por uma lâmina fixa para executar o corte.
Classificação das tesouras de metal:
As máquinas de corte de chapas podem ser categorizadas em vários tipos:
As tesouras hidráulicas operam por meio do controle preciso do movimento da lâmina superior em relação à lâmina inferior fixa, mantendo uma distância ideal entre as lâminas. Essa configuração permite a aplicação de uma força de cisalhamento calculada a placas de metal de espessuras variadas, resultando em cortes limpos nas dimensões necessárias.
As tesouras para chapas metálicas são excelentes na produção de peças em bruto com bordas retas. O processo de cisalhamento deve garantir que a superfície de corte seja linear e paralela aos requisitos especificados, minimizando a distorção da chapa. Essa precisão é fundamental para a produção de peças de alta qualidade que atendam a tolerâncias rígidas e padrões de acabamento de superfície.
Definição de cisalhamento de placa
De acordo com o Padrão da Indústria de Máquinas da República Popular da China, uma tesoura de chapa é definida como:
Uma máquina-ferramenta que utiliza uma lâmina superior de movimento linear em conjunto com uma lâmina inferior estacionária para realizar operações de cisalhamento em materiais de chapa metálica ou placas. A ação de corte ocorre quando a lâmina superior desce em um movimento linear, criando uma força de cisalhamento progressiva ao longo do comprimento da peça de trabalho contra a lâmina inferior fixa. Esse processo resulta em um corte limpo e preciso com o mínimo de deformação do material.
Os cisalhamentos de placas são normalmente caracterizados por:
Essas máquinas são essenciais nos setores de metalurgia para a produção de chapas e folhas de tamanho preciso, geralmente como uma etapa preparatória para outros processos de fabricação, como dobra, soldagem ou conformação.
As tesouras de metal são frequentemente integradas a sistemas de produção especializados para otimizar processos de fabricação específicos:
Máquinas de corte de chapas de linha formadas a frio: Essas tesouras de precisão são feitas sob medida para a fabricação de automóveis, especificamente em linhas de dobra a frio para vigas longitudinais, produção de painéis laterais e formação de chapas com revestimento colorido. Elas oferecem tolerâncias estreitas e alta repetibilidade, essenciais para componentes automotivos.
Tesouras para linhas de produção de estruturas de aço: Projetadas para aplicações pesadas, essas tesouras são cruciais em linhas de produção automáticas de cantoneiras de aço e vigas H. Elas fornecem cortes limpos e quadrados em membros de aço estrutural, garantindo a precisão dimensional para os processos subsequentes de soldagem e montagem.
Tesouras de linha de desenrolamento de chapas: Projetadas para linhas de processamento de bobinas de alta velocidade, essas tesouras facilitam o corte rápido e preciso de chapas metálicas à medida que são desenroladas. Elas incorporam sistemas de sincronização avançados para manter a qualidade do corte em velocidades de linha variáveis, o que é crucial para as operações posteriores.
Soluções de cisalhamento específicas para materiais:
O projeto de cisalhamento de lâmina inclinada em máquinas de cisalhamento de metal incorpora lâminas superiores e inferiores anguladas, com a lâmina superior normalmente definida em um ângulo de inclinação que varia de 1° a 6°. Essa configuração oferece várias vantagens em relação aos projetos tradicionais de lâmina plana.
O principal benefício do arranjo de lâminas inclinadas é a redução da força de corte necessária. Como as lâminas se encaixam no material progressivamente ao longo da linha de corte, em vez de simultaneamente em toda a largura, a força de pico é significativamente reduzida. Essa ação de cisalhamento progressivo resulta em uma redução de 20-30% na força máxima de corte em comparação com os projetos de lâmina plana.
A força de corte reduzida se traduz em vários benefícios operacionais:
Além disso, a configuração da lâmina inclinada geralmente resulta em melhor qualidade de corte, com menos deformação das bordas da peça de trabalho. Isso é particularmente benéfico quando se trabalha com materiais de bitola mais fina ou quando é crucial manter tolerâncias estreitas.
É importante observar que o ângulo de inclinação ideal depende de fatores como a espessura do material, o tipo e a qualidade de corte desejada. Os fabricantes geralmente oferecem ângulos de lâmina ajustáveis dentro da faixa especificada para acomodar vários requisitos de corte.
O cisalhamento de lâmina plana é um processo de corte de precisão que produz cortes de alta qualidade com o mínimo de deformação por torção. Esse método emprega bordas de corte paralelas que se encaixam na peça de trabalho simultaneamente, resultando em cortes limpos e retos. Embora ofereça qualidade superior de cisalhamento, exige força e energia significativas devido à grande área de contato entre as lâminas e o material.
A maioria das máquinas de corte de lâmina plana utiliza sistemas de transmissão mecânica, alavancando engrenagens, cames ou mecanismos hidráulicos para gerar a força necessária. Esse projeto robusto garante estabilidade e repetibilidade em ambientes de produção de alto volume.
As tesouras de lâmina plana são amplamente utilizadas em laminadores, especialmente para o cisalhamento de tarugos quentes e placas na produção de aço. O processo pode ser categorizado em dois métodos principais:
Máquina de trabalhar ferro (máquina multifuncional de puncionamento e cisalhamento): Essa máquina versátil foi projetada para executar vários processos de fabricação de metal, concentrando-se principalmente no cisalhamento de chapas, corte de perfis e perfuração de furos. Ela se destaca em operações de corte, oferecendo precisão e eficiência na produção de componentes metálicos planos. As modernas máquinas de usinagem de ferro geralmente apresentam controles programáveis, permitindo mudanças rápidas de configuração e maior produtividade em várias tarefas de usinagem de metais.
Combinação de cisalhamento e freio de prensa: Essa máquina integrada combina os recursos de corte e dobra em uma única unidade, simplificando a fabricação de chapas metálicas. Ela pode realizar cortes precisos em chapas de metal e, em seguida, dobrar as peças cortadas nos ângulos desejados, tudo isso sem transferir a peça de trabalho entre máquinas separadas. Essa consolidação de processos aumenta a eficiência do fluxo de trabalho, reduz o tempo de manuseio e garante maior consistência na produção de peças. Os modelos avançados podem incorporar controles CNC para sequências de dobra complexas e sistemas automatizados de manuseio de materiais para otimizar o rendimento.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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