Что отличает американские стали T1 и T4 в сфере высокоскоростных инструментальных сталей? В этой статье мы рассмотрим их уникальные свойства, такие как твердость и износостойкость для T1 и повышенная высокотемпературная твердость за счет кобальта в T4. Узнайте, как эти характеристики делают их идеальными для различных режущих инструментов и высокотемпературных применений. Понимание этих различий поможет вам выбрать сталь, подходящую для ваших конкретных промышленных нужд.
Американская сталь T1 - это штамповая сталь с хорошей твердостью, красной твердостью и износостойкостью. Это американский стандартный номер стали ASTM.
Состояние поставки и твердость: отожженное состояние, твердость 255HBS; холодно-тянутое состояние, твердость 269HBS; холодно-тянутое состояние, отожженная твердость 262HBS.
Химический состав (массовая доля, %) стали американского стандарта ASTM-A600-1999: C 0.65～0.80, Si 0.20～0.40, Mn 0.10～0.40, P≤0.030, S≤0.030, Cr 3.75～4.50, V 0.90～1.30, W 17.25～18.75.
Ссылка соответствующая стальные номера: Россия ГOCT стандартный номер стали P18, немецкий DIN стандартный номер материала 1.3355, немецкий стандарт DIN номер стали S18-0-1, китайский стандарт GB номер стали W18Cr4V, британский стандарт BS номер стали BT1, французский стандарт AFNOR номер стали Z80WCV 18-04-01, итальянский стандарт UNI номер стали X75W18KU, испанский стандарт UNE номер стали HS18-0-1, Японский стандарт стали JIS номер SKH2, Американский стандарт стали AISI/SAE номер T1, Американский стандарт стали UNS номер t12002, Тайвань Китай CNS стандарт стали SKH2, Южнокорейский стандарт стали KS номер SKH2, Международная организация по стандартизации ISO стандарт стали номер HS18-0-1.
Технические требования к закалке и отпуску: температура предварительного нагрева 815～875℃, температура закалки соляной печи 1175℃, контролируемая атмосфера печи 1288℃, температура закалки 550℃, твердость после закалки ≥63HRC.
Типичные примеры применения: подходящий для режущие инструменты с требованиями к красной твердости.
Характеристики американской стали T4:
Американский стандарт ASTM на вольфрамовую быстрорежущую инструментальную сталь с добавлением кобальта. Изготавливается путем добавления кобальта в сталь W18Cr4V в количестве 4.25%～5.75% (массовая доля).
Поэтому в дополнение к свойствам стали W18CrV4, благодаря добавлению кобальта, улучшается ее высокотемпературная твердость и красная твердость, что позволяет использовать ее при более высоких температурах. Эта сталь не обладает высокой вязкостью и легко поддается шлифовке.
Состояние поставки и твердость: отожженное состояние, твердость 269HBS, холодно-тянутое состояние, твердость 285HBS, холодно-тянутое и отожженное дважды, твердость 277HBS.
Химический состав (массовая доля, %) стали стандарта ASTM A600-1999: C 0.70～0.80, Si 0.20～0.40, Mn 0.10～0.40, P≤0.030, S≤0.030, Cr 3.75～4.50, Mo 0.40～1.00, V 0.80～1.20, W 17.50～19.00, Co 4.25～5.75.
Соответствующие номера стали: Американская стандартная сталь ASTM номер T4, американская стандартная сталь UNS номер 12004.
Технические требования к закалке и отпуску: Температура предварительного нагрева 815～870℃, температура закалки соляной печи 1277℃, контролируемая атмосфера печи 1288℃, температура закалки 550℃, твердость после закалки ≥63HRC.
Типичные примеры применения:
Используется для изготовления различных режущих инструментов с повышенной температурой, таких как токарные резцы, рубанки, фрезы, протяжки, развертки, метчики, формообразующие инструменты, зуборезные инструменты, зуборезные фрезы, шаберы, резьбонарезные плашки и т.д.
Он также может использоваться для изготовления форм для холодной обработки.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO