Оптимизация позиционирования гибов для длинных и узких заготовок | MachineMFG

Оптимизация позиционирования при гибке длинных и узких заготовок

0
(0)

Узкая и длинная заготовка характеризуется большим отношением длины к ширине и при гибке позиционируется по короткому краю.

Распространенная проблема выхода заготовок за пределы допусков часто вызвана ограниченным размером контакта между позиционирующей кромкой заготовки и упором листогибочного станка.

В этом посте представлена структура оснастки, разработанная для оптимизации гибки и позиционирования узких и длинных заготовок, эффективно решающая проблемы сложного позиционирования и низкой точности.

С развитием технологии деформации листового металла Листогибочный пресс с ЧПУ стал важнейшим производственным оборудованием для обработки листового металла холодной деформацией, широко используемым в индустрии обработки листового металла.

Для безопасности и удобства большинство листогибочные прессы В настоящее время в качестве устройства позиционирования используются пальцы заднего упора. После несложного программирования можно реализовать связь с задним упором, однократное действие и другие функции, удовлетворяющие требованиям обработки для гибочные детали различных форм.

Однако позиционирование заднего упора, используемое в листогибочных станках с ЧПУ, также имеет свои ограничения. Если ширина позиционирующей кромки обрабатываемой заготовки слишком мала (например, в случае узкой и длинной заготовки), ограниченный размер контакта между заготовкой и пальцем заднего упора приводит к таким проблемам, как неточный размер позиционирования, смещение положения гиба и гибка конструкции Это приводит к некачественной продукции, частым переделкам и ремонту, а также к значительным потерям материалов, энергии и труда.

Механизм деформации при изгибе

На производстве часто требуется согнуть заготовку (стальной лист) на определенный угол, где радиус изгиба в положении изгиба мала.

Этот процесс известен как сгибание.

Гибка - это процесс использования пуансона и штампа для приложения внешней силы к листовой металлПридавая ему определенный угол или форму.

Деформация заготовки при изгибе делится на несколько этапов.

Изначально материал находится в состоянии свободного изгиба.

По мере того как верхний пуансон прижимается, материал постепенно приближается к поверхности нижний штамп.

Затем, по мере того как пуансон продолжает давить вниз, площадь изгиба материала становится все меньше, пока он не соприкоснется с пуансоном в трех точках.

Когда пуансон достигает нижней точки своего хода, материал полностью соприкасается с пуансоном.

При свободном изгибе внутренние волокна материала укорачиваются из-за продольного сжатия, а внешние волокна удлиняются из-за продольного растяжения, что приводит к поперечному укорочению за счет постоянного объема при пластической деформации.

Поэтому для заготовок с небольшой шириной поперечное сечение после гибки будет иметь веерообразный вид.

Для заготовок из широких листов поперечное сечение при изгибе не будет иметь заметных деформаций.

Позиционирование изгибов

Базовое позиционирование листогибочного пресса

ЧПУ листогибочный пресс Как правило, для позиционирования заготовки используются упорные пальцы.

Основной принцип заключается в том, что перед началом гибки составляется программа гибки, а форма заготовки вводится в контроллер станка. Затем станок рассчитывает положение линии гиба заготовки и Система ЧПУ управляет серводвигателем для перемещения двух задних упоров в требуемое положение гибки через высокоточный ведущий винт.

Для завершения процесса позиционирования оператору достаточно совместить позиционирующий край заготовки с упорным пальцем листогибочного пресса.

В этот момент центральная линия нижнего штампа листогибочного пресса представляет заготовку. линия сгиба.

Состояние позиционирования заготовки показано на рисунке 1.

Позиционирование заготовок

Рис. 1 Позиционирование заготовки

Ограничения позиционирующего устройства листогибочного пресса

В процессе производства было обнаружено, что использование типичного позиционирования заднего ограничителя, применяемого на текущем гибочном станке, может привести к трудностям при выравнивании заготовки с задним ограничителем, если размер позиционирующей кромки между заготовкой и задним ограничителем слишком короткий.

Как показано на рис. 2, небольшое смещение заготовки влево-вправо может вызвать неправильное позиционирование, что приведет либо к браку заготовки с превышением допуска, либо к неравномерному размеру кромки при гибке.

Позиционирование узких и длинных заготовок

Рис. 2 Позиционирование узкой и длинной заготовки

Операторам приходится многократно выравнивать заготовку, чтобы добиться желаемого эффекта первичного формования, однако это часто приводит к неудовлетворительным результатам и оказывает значительное негативное влияние как на эффективность производства, так и на качество продукции.

Оптимизация позиционирования при обработке узких и длинных заготовок

Структура устройства оптимизации позиционирования

Учитывая ограничения устройства позиционирования Листогибочный пресс с ЧПУБыло разработано новое устройство для оптимизации позиционирования, изображенное на рисунке 3.

Устройство для оптимизации позиционирования

Рис. 3 Устройство для оптимизации позиционирования

Задняя пластина используется для закрытия боковой стороны нижнего штампа гибочной машины. Подвижный стопорный блок используется для надежной фиксации устройства на нижней матрице гибочного станка. Передняя пластина служит местом для установки винта, а стопорный винт фиксирует подвижный стопорный блок на нижнем штампе. Позиционирующая верхняя пластина используется для позиционирования заготовки.

Использование устройства для оптимизации позиционирования

Чтобы использовать вышеупомянутое устройство оптимизации позиционирования, его необходимо сначала выровнять и закрепить на нижней матрице гибочного станка, а затем проверить его состояние с помощью квадрата.

При позиционировании заготовки конец заготовки должен располагаться рядом с задним упором гибочного станка, а боковая часть заготовки должна позиционироваться с помощью устройства оптимизации позиционирования, что позволяет добиться точного и стабильного позиционирования заготовки, как показано на рисунке 4.

Соответствие заднего удерживающего материала и вспомогательного позиционирующего устройства

Рис. 4 Соответствие заднего фиксирующего материала и вспомогательного позиционирующего устройства

Эффект от применения вспомогательного устройства позиционирования

(1) Повышение эффективности производства:

До использования этого устройства узкие и длинные заготовки часто требовали повторных измерений для обеспечения точного позиционирования, что приводило к большим ошибкам. Однако с помощью этого устройства оператор может легко определить местоположение обрабатываемой заготовки, что значительно повышает эффективность производства и сокращает время изготовления и обработки одной заготовки более чем в два раза.

(2) Улучшенное качество продукции:

До внедрения этой оснастки процент брака узких и длинных заготовок оставался высоким, а также были распространены такие проблемы, как браковка с превышением допуска и неравномерный размер кромки гиба. Однако с использованием оптимизационного устройства эти проблемы, вызванные неточным позиционированием при гибке, больше не возникают, что привело к значительному повышению качества продукции.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх