Изучите эффективные решения для листового металла

Нажмите, чтобы узнать о листогибочных прессах, обрезных станках, лазерных резаках и многом другом от Artizono. Повысьте эффективность производства с помощью инновационных промышленных решений.

Выбор правильных режущих инструментов для фрезерования с ЧПУ при изготовлении пресс-форм

I. Особенности/применение фрез для обработки пресс-форм

При изготовлении современных пресс-форм по мере повышения эстетических и функциональных требований к новым изделиям в таких отраслях, как механическая электроника, автомобили и бытовая техника, все более сложные компоненты делают поверхность пресс-формы более сложной.

Доля поверхностей свободной формы постоянно увеличивается, что предъявляет повышенные требования к технологии обработки пресс-форм. Из-за сложной структуры пресс-формы и высоких требований к точности характеристики поверхности и материалы различных деталей значительно отличаются, что требует использования различных типов фрез для пресс-форм.

Выбор правильных режущих инструментов для фрезерования с ЧПУ при изготовлении пресс-форм

II. Выбор методов обработки

1. Выбор инструментов для фрезерования с ЧПУ при изготовлении пресс-форм во многом зависит от поставленной задачи.

Для фрезерования внутренних и внешних контуров деталей и плоскостного фрезерования часто используются концевые фрезы с плоским дном. Для обработки некоторых трехмерных поверхностей и контуров с изменяющимися углами обычно используются сферические, кольцевые, барабанные, конические и дисковые фрезы.

Фрезы для пресс-форм используются для обработки поверхностей полостей пресс-форм. Для обработки полости в основном используются различные типы концевых фрез. Фрезы для пресс-форм произошли от концевых фрез и могут быть разделены по форме рабочей части на конические с плоским наконечником, цилиндрические со сферическим наконечником и конические со сферическим наконечником.

По материалу они также могут быть классифицированы на твердосплавные, фрезы для пресс-форм из быстрорежущей стали и т.д. Фрезы для пресс-форм из твердого сплава имеют чрезвычайно широкое применение. Помимо фрезерования различных полостей пресс-форм, они могут заменить ручные напильники и шлифовальные круги для снятия заусенцев с литых, кованых и сварных заготовок, а также для тонкой доводки некоторых фасонных поверхностей.

2. Выбор фрезы для изготовления пресс-форм.

Рациональный срок службы инструмента обычно делится на две категории: срок службы инструмента при максимальной производительности и срок службы инструмента при минимальных затратах. Первая определяется исходя из цели наименьшего времени обработки одной детали, а вторая - исходя из цели наименьшей стоимости эксплуатации.

По сравнению с традиционными методами обработки, обработка с ЧПУ предъявляет более высокие требования к инструментам. Они должны быть не только жесткими и точными, но и иметь стабильные размеры, высокий ресурс инструмента, простоту установки и настройки, чтобы соответствовать требованиям высокой эффективности. Станки с ЧПУ. Инструменты, используемые на станок с ЧПУ Для изготовления инструментов часто используются материалы, пригодные для высокоскоростного резания, и сменные пластины.

Для многоинструментальных и комбинированных станков, где установка, смена и регулировка инструмента сложны, стандарты срока службы инструмента должны быть выше, при этом обеспечивая надежность инструмента.

Когда производительность определенной операции в цехе ограничивает рост производительности всего цеха или когда определенная операция несет большую долю общих расходов завода в единицу времени, следует выбирать более низкий срок службы инструмента.

Переставляемая овальная концевая фреза

  • Диаметр хвостовика/мм: φ20-φ50
  • Максимальное отклонение назад/мм: До полной длины лезвия
  • Сложность программирования: ◾◾◾◾◾
  • Количество лезвий: 2
  • Область применения: Универсальный инструмент для обработки пресс-форм, удобен в применении, лучше всего подходит для обработки штампованных пресс-форм.

Фрезерная фреза со сменным диском

  • Диаметр стержня фрезы/мм: φ10-φ160
  • Максимальный обратный ход/мм: Радиус инструмента
  • Сложность программирования: ◾◾◾◾
  • Количество ножей: Дисковый нож
  • Диапазон применения: Наиболее подходит для контурной обработки, фрезерования полостей и обработки линий равной высоты. Он отлично подходит для обработки пластиковых форм, литьё под давлениемФормы для ковки, кованые и штамповочные формы.

Технические характеристики высокоскоростной фрезы

  • Диаметр хвостовика фрезы (мм): φ20 - φ100
  • Максимальная величина отступа (мм): 1.2 - 2
  • Сложность программирования: ◾◾◾◾
  • Количество ножей: 3
  • Диапазон применения: Подходит для фрезерования глубоких и длинных полостей.

Цельносварная фрезерная фреза

  • Диаметр вала/мм: φ1-φ40
  • Максимальная обратная подача/мм: 5
  • Сложность программирования: ◾◾◾◾◾
  • Количество лезвий: 2/4
  • Применяемость: Широкий ассортимент. Может быть повторно измельчен для использования, принимая разнообразные инструментальные материалы и структурные характеристики.

При определении срока службы инструмента учитывайте такие факторы, как его изготовление, стоимость заточки и сложность. Для инструментов с коротким временем замены, таких как инструменты с вращающимися машинными зажимами, выбирайте более короткий срок службы инструмента, чтобы повысить производительность и полностью использовать режущие свойства. Инструменты высокой сложности и точности должны иметь более длительный срок службы, чем однолезвийные инструменты.

При прецизионной обработке крупных деталей, чтобы обеспечить как минимум один полный проход инструмента и избежать смены инструмента в середине резания, срок службы инструмента должен определяться исходя из точности детали и шероховатость поверхности.

III. Выбор структуры

При обработке пресс-форм на разных этапах обработки выбирается разная структура инструмента. На этапах черновой и прецизионной обработки выбирается инструмент определенной структуры.

Инструмент для грубой обработки пресс-форм
Прецизионная оснастка для производства пресс-форм

Для обработки заготовок малых и средних размеров можно использовать современные инструменты, что повышает качество и производительность работы. Размеры крупных пресс-форм различны, и требования к черновой и прецизионной обработке зависят от обрабатываемой детали. Для использования подбираются соответствующие вертикальные фрезы.

При обработке преимущественно используются цельные вертикальные фрезы. Для обработки крупных пресс-форм, таких как бамперы с полостями для впрыска, используются станки со сменными пластинами зажим Фрезы предпочитают использовать из-за их экономичности и повышения эффективности. В прецизионной обработке, напротив, обычно используются цельные вертикальные фрезы.

Мелкомасштабная пресс-форма
Крупномасштабная плесень

IV. Характеристики черновой/получистовой/финишной обработки

Основная цель черновой обработки в штамповом производстве - максимизировать скорость съема металла в единицу времени, одновременно подготавливая геометрические контуры для полуфинишной обработки. Основной целью полуфинишной обработки является достижение гладкого профиля поверхности заготовки, обеспечивающего равномерный припуск для последующей финишной обработки.

Как при черновой, так и при получистовой обработке для эффективной и экономичной обработки используются большие подачи, применяя фрезы со сменными пластинами и высокоскоростные фрезы с большой подачей. Последние могут работать при очень высоких параметры резки.

Хотя подача на рабочий стол очень высока, толщина реза минимальна, что обеспечивает большую подачу, но малую величину обратного резания. Большая часть сил резания создается в осевом направлении, что позволяет снизить вибрацию и достичь высокой скорости съема металла.

Ключевые моменты при выборе фрез для черновой и получистовой обработки различных поверхностей

1. Для грубой обработки больших поверхностей (плоских или наклонных) выбирайте концевые фрезы со сменными пластинами, торцевые фрезы или фрезы с высокоскоростной подачей.

2. Для обработки грубых и полугрубых поверхностей небольшого размера выбирайте концевые фрезы с круглыми пластинами. Больший радиус круглых вставок обеспечивает более высокую прочность вставки.

3. Для черновой и получистовой обработки небольших поверхностей используйте концевые фрезы с шаровидным носом со сменными пластинами. Пластины в форме ивового листа можно выбрать за их низкую силу резания и высокую эффективность обработки.

При прецизионной обработке криволинейных поверхностей используются фрезы с шаровидным концом. Радиус фрезы должен быть как можно больше, чтобы повысить жесткость инструмента, улучшить теплоотвод и уменьшить шероховатость поверхности.

Как правило, радиус кривизны тонко обработанной поверхности должен быть более чем в 1,5 раза больше радиуса инструмента, чтобы избежать резких изменений направления подачи.

Однако при обработке вогнутых дуг радиус шарового конца фрезы должен быть меньше минимального радиуса кривизны обрабатываемой поверхности. Шариковые фрезы используются для полутонкого и тонкого фрезерования поверхностей; шаровыми фрезами малого диаметра можно выполнять тонкое фрезерование крутых поверхностей и небольших фасок на прямых стенках.

Однако при использовании концевой фрезы с шариковым наконечником для повышения эффективности обработки за счет увеличения обратного съема на обработанной заготовке после обработки остаются заметные остатки режущего инструмента, что увеличивает нагрузку на последующие инструменты точной обработки. Хотя эффективность черновой обработки высока, она снижает эффективность последующих процессов.

Фреза с малой дугой R.
Фрезерная фреза малого диаметра

Ключевые моменты при выборе фрезы для прецизионной обработки различных поверхностей

1. Для прецизионной обработки больших поверхностей можно использовать концевые шаровые фрезы со сменными пластинами, которые обеспечивают высокую точность обработки. Для обработки небольших поверхностей можно использовать цельные концевые фрезы с шаровыми напайками для достижения высокой точности обработки.

2. Высокоточная обработка деталей с минутной дугой R.

3. Для обработки глубоких пазов и углов малой ширины можно использовать твердосплавные инструменты малого диаметра для зачистки корней и углов каждой заготовки.

Всего в одном шаге!

Начните революцию в обработке листового металла

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх