1Cr13 vs. 2Cr13 vs. 3Cr13 vs. 4Cr13: что лучше для ваших нужд? | MachineMFG

1Cr13 vs. 2Cr13 vs. 3Cr13 vs. 4Cr13: что лучше для ваших нужд?

0
(0)

Мартенситная нержавеющая сталь - это тип нержавеющей стали, свойства которой могут быть изменены в процессе термической обработки, такой как закалка и отпуск, что превращает ее в закаливаемую нержавеющую сталь.

Тип Cr13, также известный как 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 или 4Cr13Это широко используемая марка, которая обеспечивает общую устойчивость к коррозии в таких средах, как атмосферные условия, морская вода и азотная кислота. Кроме того, она обеспечивает необходимую прочность для различных компонентов.

Cr13 широко используется в различных областях.

Что отличает 1Cr13 от 2Cr13? И что отличает четыре схожие марки Cr13 друг от друга?

В данной статье представлено сравнение и анализ химического состава, системы термической обработки и конечных механических свойств четырех марки нержавеющей стали.

Химический состав
СтандартGB/T1220-2007 Нержавеющая Стальные прутья
Марка стали1Cr132Cr133Cr134Cr13
C0.08~0.150.16~0.250.26~0.350.36~0.45
Si≤1.00≤1.00≤1.00≤0.60
Mn≤1.00≤1.00≤1.00≤0.80
P≤0.040≤0.040≤0.040≤0.040
S≤0.030≤0.030≤0.030≤0.030
Ni(<0.60)(≤0.60)(≤0.60)(≤0.60)
Cr11.5~13.512.0~14.012.0~14.012.0~14.0
График термообработки
КлассОтжигЗакаливаниеОтпуск
1Cr13800-900 ℃ медленное охлаждение или около 750 ℃ быстрое охлаждение950 ~ 1000 ℃ охлаждение масла700~750 ℃ быстрое охлаждение
2Cr13920~980 ℃ охлаждение масла600~750 ℃ быстрое охлаждение
3Cr13920~980 ℃ охлаждение масла600~750 ℃ быстрое охлаждение
4Cr131050~1100 ℃ охлаждение масла200 ~ 300 ℃ быстрое охлаждение

Механические свойства

Класс1Cr132Cr133Cr134Cr13
Отжиг твердость≤200≤223≤235≤235
После закалка и отпуск1Cr132Cr133Cr134Cr13
Заданная непропорциональная сила удлинения Rпо.2/(Н/мм2)≥345≥440≥540
Прочность на разрыв Rm/(Н/мм2)≥540≥640≥735
Удлинение после разрушения A/%≥22≥20≥8
Уменьшение площади Z/%≥55≥50≥35
Энергия поглощения удара Aку2/J≥78≥63≥24
Твердость HBW≥159≥192≥217HRC50

Разница между 1Cr13 и 2Cr13 заключается в их химическом составе, механических свойствах и системе термообработки. В таблице показано, что они различаются по этим параметрам.

Среднее содержание хрома во всех четырех марках (1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 и 4Cr13) превышает 12%, что обуславливает их основную коррозионную стойкость. Поскольку содержание углерода увеличивается с 1Cr13 до 4Cr13, прочность также увеличивается, но пластичность и вязкость соответственно уменьшаются, что отражено в данных по механическим свойствам при термообработке.

Так что же тверже, 2Cr13 или 1Cr13? 2Cr13 тверже, чем 1Cr13, а 3Cr13 тверже, чем 2Cr13.

Что касается системы термообработки, то 1Cr13, 2Cr13 и 3Cr13 можно отнести к одной категории, а 4Cr13 - к совершенно другой. Металлографическая структура и метод термообработки отличаются из-за разного содержания углерода.

Поэтому при выборе материала для замены важно учитывать эти факторы.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх