Хотите освоить машину для зачистки локтей? Это руководство покажет вам, как работать с ним эффективно и безопасно. Вы узнаете устройство станка, пошаговый процесс формирования и соединения круглых воздуховодов, а также важные советы по обслуживанию. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или новичком в этой области, в этой статье вы найдете важные сведения, необходимые для оптимизации ваших навыков металлообработки и обеспечения долговечных и высококачественных результатов. Погрузитесь в статью, чтобы узнать, как получить идеальные отводы воздуховодов!
Станок для фиксации круглых колен воздуховодов, выпускаемый нашей компанией, представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для обработки фиксации круглых труб из листового металла и колен воздуховодов (крестообразных отводов).
Из металлических круглых трубок можно получить два вида бусин, установив специальные шайбы под набор роликов. Затем эти бусины можно соединить на другом комплекте роликов, образуя бесшовное соединение.
Станок для фиксации локтя круглой трубы имеет хорошо продуманную структуру, обеспечивающую стабильную и эффективную работу. Он прост в эксплуатации и имеет точные размеры и угловые характеристики. Воздуховод после фиксации надежно запечатывается, что обеспечивает долговечность.
Наша компания предлагает две модели станков для фиксации колен круглых труб - XMWT-700 и XMWT-1000, каждая из которых предназначена для определенных объемов и диапазонов обработки. Обе модели оснащены двумя независимыми системами привода, позволяющими управлять каждым комплектом роликов отдельно. Это позволяет двум людям одновременно выполнять процесс запрессовки и соединения бусин.
| Модель | Максимальная толщина листа | Диаметр трубы | Скорость производства | Мощность | Вес | Размер L*W*H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (мм) | (мм) | (м/мин) | (кВт) | (кг) | (мм) | |
| XMWT-1000 | 1.0 | Ф100-1000 | 8 | 1,5 кВт × 2 | 450 | 2230*900*1050 |
Вот рисунки:
Машинная рама:
Рама машины изготовлена из угловой стали и стальная пластинакоторые сварены и собраны для оптимальной жесткости. Поверхность рабочего стола имеет хромированное покрытие для долговечности и простоты ухода.
Механизм передачи:
Машина оснащена двумя комплектами независимых трансмиссионных механизмов. Каждый механизм состоит из двух прокатные станкиКлиновой ремень высшего качества, червячный редуктор и первичная зубчатая передача.
Рабочее устройство:
При формировании бусины машина имеет два ролика и одно позиционирующее колесо. Для соединения бисера есть два ролика и четыре опорных ролика.
Операционное устройство:
Машина оснащена ножным электрическим переключателем для управления направлением вращения валика и регулировочным маховиком для управления подачей валика.
Перед началом работы выберите подходящий валик и прокладку в зависимости от толщины листовой металл и диаметр трубы.
Перед раскатыванием бусины отрегулируйте расстояние (a) между роликом B и рабочим столом для позиционирования. Существует два типа форм бусин, которые могут быть сформированы роликами A и B соответственно.
Как правило, при формировании бусины a должно быть установлено приблизительно на 4-8 мм. Расстояние между замковыми поверхностями A и B (b) должно быть равно примерно толщине листа плюс 0,2 мм. Значение a обычно устанавливается на 4 мм при поставке машины с завода для получения желаемой формы бусины. Зазор b между запирающими поверхностями A и B регулируется на основе зазора листа толщиной 0,8 мм.
Примечание: Высоту роликов A и B можно регулировать, поворачивая круглые гайки, установленные на главном валу под роликами.
При изготовлении бисера необходимо установить прокладку толщиной 4 мм или 5 мм (для листов толщиной 0,8 мм и выше) под ролики А и В. Прокладка толщиной 4 мм или 5 мм может быть прикреплена произвольно.
При запуске проверьте правильность направления вращения валика. Убедитесь, что ролик вращается в указанном направлении (ролик A вращается против часовой стрелки).
При выполнении процесса формовки расположите заготовку на столе позиционирования. Отрегулируйте винт 3-M8 на позиционирующем столе так, чтобы позиционирующее колесо прилегало к заготовке (как показано на рис. 4), чтобы регулировать диапазон поворота заготовки во время вращения.
Чтобы сформировать заготовку, слегка надавите рукой на верхнюю часть подающей стороны, чтобы нижний край заготовки совпал с позиционирующим столом. Затем, вращая маховик, медленно прижимайте ролик B к ролику A, пока не будет достигнута желаемая форма.
При соединении круглых воздуховодов вставьте один конец круглой трубки в бусину другой трубки и скрепите две бусины в нескольких диагональных точках с помощью молотка или кусачек. Затем поместите ее между вторым комплектом роликов и поверните маховик так, чтобы ролик мягко прижимал шов.
Отрегулируйте высоту опорной рамы и положение двух опорных рычагов. Используйте вращающийся ролик на опорном кронштейне, чтобы поддерживать соединительный шов на одном уровне и обеспечить плавное вращение круглого воздуховода без падения во время процесса соединения.
После запуска медленно вращайте маховик, чтобы прижать ролик C к другому ролику, создавая прессованную поверхность.
Оператор должен хорошо понимать основные принципы и правильное использование локтя.
Перед началом работы проверьте зазор каждого регулируемого компонента, чтобы убедиться в его разумности. Проведите пробный запуск, чтобы проверить плавность хода машины и правильность направления вращения колес.
Подвижные части машины всегда должны содержаться в чистоте и смазываться соответствующим маслом или смазкой.
Чтобы не повредить валик, необходимо очистить материал от мусора, например, песка или железных опилок.
Толщина заготовки не должна превышать максимально допустимую для станка, чтобы не повредить станок.
Если во время работы наблюдаются какие-либо отклонения от нормы, немедленно остановите машину и проведите осмотр, чтобы выявить проблему и предотвратить дальнейшее повреждение.
Редуктор должен иметь достаточный уровень масла и регулярно смазываться соответствующим маслом, адаптированным к местным условиям.
Машина должна быть надлежащим образом заземлена, а работы по техническому обслуживанию и настройке должны выполняться только при выключенном питании и остановленной машине.
Техническое обслуживание
Важно регулярно добавлять смазку на основе кальция в каждый подшипник или шестерню для поддержания их надлежащего функционирования. Однако не добавляйте масло в ролик, чтобы предотвратить проскальзывание материала.
Чтобы защитить колесо и сохранить качество обработки, регулярно удаляйте с поверхности ролика загрязнения, например, железные опилки.
Кроме того, важно регулярно проверять затяжку клинового ремня и выполнять необходимые регулировки, чтобы он оставался надежным.
Установка
Локтевой станок имеет минимальные требования к рабочему месту и может быть установлен на относительно ровном цементном полу. Это делает его пригодным для использования как на заводе, так и на монтажных площадках.
Вот рисунки:
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
KO 
