Ручной лазерный сварочный аппарат: Основное руководство

Ручной лазерный сварочный аппарат

По предварительным данным, большинство изделий из нержавеющей стали производится с помощью аргонодуговой сварки и других традиционных методов сварки.

Хотя эти методы могут удовлетворить 80% производственные требования, они могут привести к появлению дефектов в сварочных изделиях, таких как подрезы, неполное проплавление, плотная пористость и трещины.

Эти дефекты не только снижают прочность соединения, но и служат источником щелевой коррозии.

Сайт процесс сварки требует не только технического мастерства сварщика, но и высокой стоимости флюса, что увеличивает себестоимость продукции. Кроме того, этапы обработки после сварки занимают очень мало времени.

Кроме того, рабочие этапы обработки после сварки очень медленные.

Для решения этих проблем используются портативные оптоволоконные лазерные сварочные аппараты были представлены.

Ручной лазер технология сварки Использует лазерные лучи в качестве источника энергии для воздействия на сварочное соединение и достижения сварки.

Это новый метод сварки который обладает хорошими сварочными характеристиками, низкой деформацией и широко используется для обработки и сварки различных металлов.

Сайт ручная лазерная сварка Преимуществами аппарата являются простота использования, красивый внешний вид, высокая скорость сварки и отсутствие расходных материалов.

Он может прекрасно заменить традиционные процессы, такие как аргонодуговая сварка и электросварка для сварки тонких листов нержавеющей стали, железных листов, оцинкованных листов и других металлических материалов.

лазерная сварка

Ручной лазерная сварка Машины могут использоваться в различных отраслях промышленности, где требуются сложные и неравномерные процессы сварки, например, при изготовлении шкафов, кухонь, лестниц, лифтов, полок, печей, дверей и окон из нержавеющей стали, ограждений, распределительных коробок и домов из нержавеющей стали.

Ручной лазерный сварочный аппарат обладает высокой скоростью сварки, которая в 2-10 раз быстрее традиционных методов сварки, и позволяет сэкономить как минимум двух сварщиков в год.

Сварочный шов после лазерной сварки получается гладким и привлекательным, что снижает необходимость в послесварочной шлифовке, экономит время и средства.

Заготовки, сваренные лазером, не имеют деформаций и сварочных шрамов и обладают прочным сварочным соединением. Кроме того, ручной лазерный сварочный аппарат требует меньше расходных материалов и имеет длительный срок службы.

Аппарат способен сваривать различные графические изображения, включая точки, линии, круги, квадраты и любые 2D-фигуры, созданные с помощью программы AutoCAD.

I. Что такое ручной лазерный сварочный аппарат?

Ручной лазерный сварочный аппарат

Ручной лазерный сварочный аппарат - это новое поколение оборудования для лазерной сварки, использующее бесконтактные методы сварки.

Во время работы не нужно прикладывать давление, так как он работает за счет прямого воздействия высокоэнергетического лазерного луча на поверхность материала.

В результате взаимодействия лазера и материала материал расплавляется, затем охлаждается и застывает, образуя сварной шов.

Ручной волоконно-лазерная сварка Аппарат заполняет пробел в индустрии лазерного оборудования, революционизируя традиционный режим лазерной сварки, заменяя фиксированные оптические пути на гибкость ручного управления.

Это позволяет выполнять сварку на открытом воздухе и на больших расстояниях. Зона теплового воздействия при сварке невелика, что предотвращает деформацию заготовки, почернение или появление следов на обратной стороне.

Кроме того, глубина сварки значительна, а сварка прочна, что позволяет выполнять различные технологии, включая сварку теплопроводностью, непрерывную глубокую сварку. сварка проплавлениемТочечная сварка, стыковая сварка, сварка внахлест, герметичная сварка, шовная сварка и многое другое.

Благодаря простому управлению, красивым швам, высокой скорости сварки и отсутствию расходных материалов, ручной лазерный сварочный аппарат может заменить традиционную аргонодуговую сварку для таких металлических материалов, как тонкая нержавеющая сталь, железо и оцинкованные листы.

В основном он используется для сварки крупных деталей на больших расстояниях, преодолевая ограничения традиционных лазерных сварочных аппаратов.

II. Принцип работы ручного лазерного сварочного аппарата

Принцип работы портативного лазерного сварочного аппарата

Принцип работы ручного лазерного сварочного аппарата заключается в использовании высокоэнергетических лазерных импульсов для нагрева определенных небольших участков материала. Эта энергия передается через тепло и направляется вглубь материала, заставляя его плавиться и образовывать расплавленный бассейн.

Сайт лазерное тепло Источник обладает высокой плотностью энергии и может концентрировать значительное количество энергии на небольшом участке. Это обеспечивает высокую скорость сварки, минимальные сварочные деформации и возможность соединения тонких пластин.

Когда мощность лазера плотность высока (>106 Вт/см2), металл быстро нагревается и достигает точки кипения, в результате чего температура поверхности быстро повышается и металл испаряется. Это создает дополнительное напряжение и заставляет расплавленный металл прогибаться вниз, создавая небольшую яму под лазерным пятном.

По мере того как лазер продолжает нагревать материал, лазерный луч впрыскивается прямо на дно ямы, образуя "маленькое отверстие".

Глубина маленького отверстия определяется балансом между давлением отдачи паров металла, поверхностным натяжением жидкого металла и гравитацией.

При высокой плотности пятна небольшое отверстие будет проходить через всю толщину листа, образуя сварку с глубоким проплавлением.

Маленькое отверстие перемещается в направлении сварки вместе с лучом света относительно заготовки, и металл перед маленьким отверстием плавится, течет к задней части и застывает, образуя сварной шов.

Этот метод в основном используется для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей и позволяет достичь различных виды сварки такие как точечная сварка, стыковая сварка, сварка внахлест и сварка с уплотнением.

III. Зачем нужен ручной лазерный сварочный аппарат?

портативный лазерный сварочный аппарат

Ручной лазерный сварочный аппарат предназначен для сварки на больших расстояниях и крупных заготовок.

В процессе сварки площадь воздействия тепла минимальна, что позволяет избежать деформаций, почернения и образования бород на заготовке.

Этот аппарат обеспечивает глубокий и прочный сварной шов с полным проплавлением, в результате чего отсутствует впадина между поднятой частью расплавленного материала и структурой матрицы.

Ручной лазерный сварочный аппарат имеет ряд преимуществ перед традиционными методы сварки.

Во-первых, выбирается ручной сварочный аппарат, который устраняет ограничения, накладываемые рабочим пространством.

Сварочная головка может быть как неподвижной, так и перемещаться вместе с заготовкой для сварки.

Кроме того, сварочная головка оснащена импортным оптическим волокном длиной 5 м и способна вращаться во всех направлениях, что делает ее удобной и простой в эксплуатации.

Этот аппарат подходит для сварки на открытом воздухе и обеспечивает большую гибкость по сравнению с традиционными методами сварки.

Благодаря возможности сварки под любым углом и на любой части заготовки, он идеально подходит для точечная сварка на сложных сварных швах и различных устройствах.

Преимущество ручного лазерного сварочного аппарата заключается в том, что с его помощью можно легко и просто выполнить любую сварочную задачу.

Сравнение производительности между лазерной и традиционной сваркой

МатериалСоотношение глубины и шириныПлотность мощности
(Вт/см2)
Тепловая деформацияКачество сварки
Металл,
Неметаллические
<1010K-100MМинВысокое качество;
Односторонняя сварка снижает вес и обеспечивает высокую прочность сварки
Металл<2100-1MЗамечательныйДвусторонняя сварка увеличивает вес и снижает прочность сварки
Металл<21K-100KЗамечательныйБольшой сварной шов;
Увеличенный вес и низкая прочность сварки
Металл,
Неметаллические
<301M-100MМинВысокое качество;
Однако этот процесс сложен и требует вакуума и размагничивания.

IV. Преимущества портативного лазерного сварочного аппарата

Преимущества ручной лазерной сварки машины

Ручной технология лазерной сварки славится простотой эксплуатации, привлекательными швами, высокой скоростью сварки и отсутствием расходных материалов.

Кроме того, он способен прекрасно заменить традиционные сварочные процессы, такие как аргонодуговая сварка и электросварка, при сварке тонкой нержавеющей стали, железа, оцинкованных листов и других металлических материалов.

Ручная конструкция лазерного сварочного аппарата играет важную роль в его практическом применении, что делает его лучшим выбором для мастерских, занимающихся мелкосерийной обработкой или некрупномасштабной сваркой.

Разнообразные и гибкие формы сварочных изделий из небольших мастерских могут быть полностью удовлетворены с помощью ручной лазерной сварки.

Ручной лазерный сварочный аппарат использует ручной сварочный пистолет вместо фиксированной световой дорожки, что революционизирует предыдущий режим работы лазерных сварочных аппаратов.

Этот режим работы не только облегчает сварку таких изделий, как пресс-формы, рекламные вывески и кухонная утварь, но и позволяет проводить лазерную сварку на открытом воздухе.

Ручная лазерная сварочная система может широко использоваться в сложных и нестандартных сварочных процессах в различных отраслях промышленности, включая шкафы, кухни, лифты, полки, печи, дверные и оконные перила из нержавеющей стали, распределительные коробки, дома из нержавеющей стали и т.д.

Сварке поддаются ювелирные изделия из нержавеющей стали, алюминия, меди, золота и серебра, а также широкий спектр фурнитуры, например, треугольные клапаны, нержавеющие стальные раковиныФитинги для водопроводных труб, тройники и колена для труб из нержавеющей стали, напольные сливы, дверные ручки и дверные замки.

Ручной лазерный сварочный аппарат adventages

Широкий диапазон сварки:

Ручной сварочный аппарат оснащен оригинальным оптическим волокном длиной 5 м-10 м, что устраняет ограничения по площади рабочего стола и позволяет проводить сварочные работы на открытом воздухе и дистанционно.

Удобное и гибкое использование:

Ручной аппарат для лазерной сварки оснащен подвижным шкивом для удобного захвата и возможностью настройки станции в любое время, без фиксированной станции. Это делает его подходящим для различных рабочих сред и условий.

Несколько методов сварки:

Ручной лазерный сварочный аппарат способен производить сварку под любым углом, включая сварку внахлест, стыковую сварку, вертикальную сварку, плоскую сварку филейная сваркаВнутренняя филейная сварка, внешняя филейная сварка и многое другое.

Он может выполнять сварку сложных и неправильной формы крупных заготовок.

Хороший сварочный эффект:

Ручная лазерная сварка - это процесс сварки горячим плавлением, который обеспечивает более высокую плотность энергии по сравнению с традиционными методами сварки, что приводит к превосходному сварочному эффекту.

Область сварки подвергается минимальному воздействию тепла, не деформируется и не чернеет.

Глубина сварки велика, проплавление достаточно, а сварной шов получается прочным и надежным, с прочностью, которая может достигать или даже превышать прочность основного металла.

Полировка не требуется:

Традиционная сварка часто требует полировки для получения гладкой поверхности без шероховатостей.

Ручная лазерная сварка, напротив, обеспечивает непрерывный и ровный шов без рыбьей чешуи, шрамов и необходимости последующей шлифовки.

Расходные материалы не требуются:

В отличие от традиционной сварки, для которой требуется сварочная проволока, ручная лазерная сварка выполняется легко и позволяет снизить затраты на материалы при производстве и обработке.

Многочисленные предупреждения о безопасности:

Сенсорный выключатель действует только при контакте сварочного сопла с металлом.

Светильник автоматически блокируется после снятия заготовки, а сенсорный выключатель оснащен датчиком температуры, что обеспечивает высокий уровень безопасности для оператора во время работы.

Сокращение трудозатрат:

По сравнению с дуговой сваркой, стоимость обработки ручной лазерной сварки может быть снижена до 30%.

Работа с аппаратом проста и легко осваивается, требуя низкого технического порога для операторов, которых можно быстро обучить достижению высококачественных результатов сварки.

V. Ручная лазерная сварка в сравнении с традиционной сваркой

С развитием экономики и совершенствованием сварочных технологий появилось множество методов сварки, из которых можно выбирать.

В отличие от традиционного сварочного оборудования, в современном производстве все больше потребителей отдают предпочтение лазерным сварочным аппаратам.

Так действительно ли лазерная сварка так хороша? Чтобы помочь вам лучше понять особенности этого продукта, я хотел бы рассказать о различиях между лазерной и традиционной сваркой.

Может ли лазерная сварка заменить традиционную? Давайте рассмотрим методы сварки по отдельности.

методы сварки

Низкотемпературная сварка в традиционной сварке - это комбинированный сварочный процесс, при котором припой нагревается пламенем горелки и расплавляется в зазоре между соединяемыми металлами.

Обычно сварное соединение необходимо закопать и предварительно разогреть.

Этот метод громоздок и имеет ряд недостатков, таких как склонность к деформации, разрушению паяных соединений, коррозии и т.д.

В настоящее время он используется редко.

Ручная лазерная сварка в сравнении с традиционной сваркой

Ручной волоконный лазер Сварочный аппарат работает в режиме ручной сварки, обеспечивая гибкость и удобство, а также большую дальность сварки. Фиксированный световой поток заменяется ручным сварочным пистолетом.

Ручной волоконно-лазерная сварка Аппарат в основном используется для лазерной сварки больших заготовок на большом расстоянии. Во время сварки зона теплового воздействия минимальна, что предотвращает деформацию, почернение и маркировку на обратной стороне заготовки.

Кроме того, глубина сварки значительная, шов прочный, проплавление адекватное, без депрессии на выпуклой части растворенного материала или матричной структуры растворной ванны.

Что отличает ручную сварку от традиционной? Первая отличительная особенность лазерной сварки - минимальная деформация заготовки и практически полное отсутствие зазора в шве.

Соотношение глубины и ширины велико: для мощных устройств оно составляет 5:1, а для максимальных - 10:1.

Прочность сварного шва высокая, скорость сварки быстрая. сварной шов узкая, а качество поверхности обычно хорошее, что устраняет необходимость в послесварочной зачистке и обеспечивает более эстетичный внешний вид по сравнению с традиционной сваркой.

Лазерная сварка позволяет сваривать труднодоступные детали и обеспечивает возможность бесконтактной сварки. дистанционная сварка. Однако лазерная сварка ограничена тонкими пластинами, поскольку она не обладает достаточной проникающей способностью и не может быть использована для сварки шасси и рамы.

Этого можно добиться с помощью точечной сварки, но при точечной сварке необходимо укладывать две тонкие пластины друг на друга, в результате чего получается 15-миллиметровый ламинат, который не только ухудшает внешний вид, но и увеличивает вес автомобиля.

Несмотря на то, что лазерная сварка на сегодняшний день является самой передовой технологией сварки кузова, нецелесообразно использовать лазерную сварку для всего автомобиля.

Лазерная сварка - это бесконтактный метод, не требующий давления в процессе работы. Она быстрая, эффективная и имеет большую глубину при минимальных затратах. остаточное напряжение и деформации. Сварка может производиться при комнатной температуре или в специальных условиях, например, в закрытом помещении, а оборудование простое и не излучает рентгеновских лучей.

Он может использоваться для сварки тугоплавких материалов, таких как металлы с высокой температурой плавления, и даже неметаллические материалы таких как керамика и оргстекло. Гибкость при сварке материалов специальной формы делает его идеальным для бесконтактной сварки труднодоступных деталей на большом расстоянии.

Благодаря фокусировке лазерного луча можно получить небольшие пятна, а поскольку на них не влияют магнитные поля и их можно точно позиционировать, они подходят для микросварки при сборке микро- и небольших заготовок в массовом автоматическом производстве.

Лазерный луч можно легко разделить во времени и пространстве и передать на несколько рабочих станций с помощью коммутационных устройств, что позволяет одновременно обрабатывать несколько лучей и обрабатывать несколько рабочих станций для более точной сварки.

Поскольку процесс является бесконтактным, нет проблем с потерей или заменой инструмента, а также нет необходимости в электродах, что позволяет избежать загрязнения или повреждения электродов.

Лазерная сварка может быть автоматизирована для высокоскоростной сварки и может управляться с помощью цифровых или компьютерных средств.

В отличие от традиционных сварочных аппаратов, для работы с которыми требуются опытные специалисты, управлять ими могут обычные сотрудники, обладающие базовыми компьютерными знаниями. Это значительно экономит средства предприятия.

ручная сварка

Может ли лазерная сварка заменить традиционную? Ответ - да, поскольку лазерная сварка имеет больше преимуществ, чем традиционная, в трех ключевых областях.

  • Высокая скорость сварки
  • Соответствует требованиям массового производства
  • Соответствует требованиям непрерывного производства

Лазерная сварка в 2-10 раз быстрее традиционной и позволяет сэкономить как минимум двух сварщиков в год за счет использования одного аппарата. Она не требует специальных технических навыков и может легко управляться обычными рабочими благодаря простой, интуитивно понятной конструкции.

Не требуется дополнительного обучения или руководства, что позволяет создавать прекрасные сварные изделия без посторонней помощи.

Готовая сварная деталь будет плоской, гладкой и эстетически привлекательной, не требующей шлифовки, полировки или обширной последующей обработки. Это упрощает процесс полировки и экономит время и средства.

Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку

VI. Традиционная сварка и ручная лазерная сварка

Каковы преимущества ручного лазерного сварочного аппарата по сравнению с традиционным методом сварки?

Простое управление: Ручной лазерный сварочный аппарат можно использовать без длительного обучения, что снижает стоимость обучения.

Быстрый и эффективный, с широким диапазоном обработки: Лазерный сварочный аппарат высокоэффективен и быстр, он производит ровные и красивые сварные швы, снижая необходимость в последующих процессах шлифовки.

Диапазон свариваемых материалов: Машина может сваривать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, железо, оцинкованная и алюминиевые пластины.

Никаких ограничений по форме заготовки и условиям обработки: Аппарат может создавать небольшие паяные соединения и небольшие зоны термического воздействия. Он не требует сварочного верстака и занимает мало места. Он гибкий, быстрый и может использоваться в удаленных местах без ограничений со стороны окружающей среды.

Низкая стоимость обслуживания: С помощью ручного лазерного сварочного оборудования и его аксессуаров можно завершить сварочные работы, а стоимость замены будет низкой.

Высокая стоимость и эффективность: Ручной портативный лазерный сварочный аппарат предназначен не только для ручной лазерной сварки, но и для высокоточного ремонта пресс-форм с использованием монтажной платформы. Это предпочтительное высокопроизводительное сварочное оборудование для мелких производителей.

VII. Ручной лазерный сварочный аппарат против аргонодуговой сварки

Потребление энергии: По сравнению с традиционной дуговой сваркой, ручной лазерный сварочный аппарат может сэкономить от 80% до 90% электроэнергии и снизить стоимость обработки примерно на 30%.

Сварочный эффект: Ручная лазерная сварка может эффективно сваривать разнородную сталь и разнородные металлы. К преимуществам относятся высокая скорость, низкая деформация и небольшая зона термического влияния. Полученное сварное соединение является чистым, ровным, без воздушных отверстий или с небольшим их количеством, а также без загрязнений. Машина способна выполнять микросварку и прецизионную сварку.

Последующие процессы: Благодаря низкому тепловыделению в процессе сварки ручной лазерный сварочный аппарат минимизирует деформацию заготовки и позволяет получить красивую поверхность шва, которая требует минимальной последующей обработки или вообще не требует ее. Это значительно снижает трудозатраты, связанные с масштабными процессами полировки и выравнивания.

Процесс сварки разнородных деталей: Аргонодуговая сварка: Это разновидность точечной сварки, при которой заготовка соединяется со сварочным рубцом и нахлестом. Потребляемое тепло велико, и для удаления шрама требуется значительная последующая обработка детали, например, полировка. Также необходима вспомогательная сварочная проволока.

Ручная лазерная сварка: В этом процессе используется непрерывное лазерное излучение без прямого контакта с заготовкой. Лазер излучает высокотемпературный свет, который мгновенно расплавляет металл, создавая расплавленную ванну. Газ равномерно подается в сварной шов и охлаждает его. В результате получается мгновенно горячий или холодный шов с минимальным тепловым воздействием, создающий красивый шов без шрамов. В зависимости от требований заказчика сварочная деталь может не нуждаться в дальнейшей шлифовке.

Сварка квадратной трубы из нержавеющей стали

Сварка нержавеющей стали квадратная труба

Требования к толщине:

Аргонодуговая сварка не подходит для сварки тонких листов, так как она обладает высоким тепловым эффектом и не может сваривать листовой металл менее 1 мм.

Ручная лазерная сварка, с другой стороны, подходит для сварки тонких листов толщиной до 3 мм, в то время как аргонодуговая сварка должна использоваться, если толщина листа превышает 4 мм.

Подходящий процесс и функция:

Аргонодуговая сварка подходит для жестких элементов или крепежа, например, для сварки пластины или трубы толщиной 4 мм+, корпуса кровати.

Он подходит для армирования и несущих целей, не требующих точности и красоты. Он способен выполнять точечную сварку, укладку по толщине и укрепление самой заготовки, при этом не нужно ориентироваться на внешний вид.

В этом случае добавленная стоимость продукта также отличается, и нет необходимости выбирать лазерную сварку.

Ручная лазерная сварка подходит для деталей, требующих красивого внешнего вида, опорных и конструкционных деталей.

В случае отсутствия или ложной сварки:

Аргонодуговая сварка: при повторной точечной сварке на исходной заготовке образуются ямы. Чем чаще ремонтируется сварка, тем больше вероятность ее разрушения, что приводит к высоким затратам, особенно при работе с крупными деталями.

Ручная лазерная сварка: с другой стороны, позволяет гибкий ремонт сварки и заготовки могут быть сварены соответственно. Сварочная проволока также может быть заполнена в соответствии с фактическим спросом, и небольшая полировка может быть выполнена позже.

сварка присадочной проволокой

сварка присадочной проволокой

Тепловые эффекты:

Аргонодуговая сварка: выделяет большое количество тепла и медленно отводит его, в результате чего место сварки раскаляется докрасна.

Ручная лазерная сварка: не имеет теплового эффекта и быстро отводит тепло.

Мобильность:

Аргонодуговая сварка: поставляется с моторным блоком (корпусом пистолета) длиной 3 метра, который нелегко перемещать.

Ручной лазерный сварочный аппарат: длина кабеля составляет 5-20 метров, что позволяет легко перемещать его.

Фактор риска:

Аргонодуговая сварка: генерирует крупные искры, которые могут брызнуть на тело и лицо.

Ручная лазерная сварка: без риска благодаря использованию защитных очков, без искр.

Требования к работникам:

Ручной лазерный сварочный аппарат: прост в эксплуатации и требует всего 3 часа обучения для обычных рабочих, чтобы начать сварку.

Сравнение эффективности:

Ручная лазерная сварка в 10 раз быстрее аргонодуговой.

Сварочная нагрузка или напряжение:

Различные мощности, соответствующие разной толщине, можно комбинировать с толщина сварки и мощности для достижения полного проникновения в заготовку.

Сварка с проплавлением будет прочнее самого материала, так как он отрезается после нагрева и становится более износостойким после второго нагрева и ковки.

Клиенты могут самостоятельно изготовить образцы для испытаний на растяжение, и они могут обнаружить, что место сварки не разрушается, в то время как место без сварки разрушается первым.

Поворот головки ручной лазерной сварки машины

Поворот головки ручной лазерной сварки машины

Температура сварки: Максимальная температура сварки может достигать 4000°C, при этом тепло контролируется и мгновенно отводится, что приводит к минимальному тепловому эффекту.

Односторонняя и двухсторонняя сварка: Как правило, прочность односторонней сварки не так велика, как двусторонней. Поверхность при двусторонней сварке нагревается более равномерно, что приводит к лучшему внешнему виду и меньшему тепловому эффекту и деформации. Если вы хотите добиться большей прочности при односторонней сварке, процесс должен быть замедлен, что приводит к большему нагреву и большему тепловому эффекту.

Ручная лазерная сварка vs аргонодуговая сварка vs стол для сварки твердым YAG

ТипАргонодуговая сваркаСварка сплошным электродом YAGРучная лазерная сварка
Качество сваркиПотребление теплаБольшойМаленькийМаленький
Деформация заготовки/подрезкаБольшойМаленькийМаленький
Формирование сварного шваУзор из рыбьей чешуиУзор из рыбьей чешуиГладкий
Последующее лечениеПольшаПольша/
ОперацияСкорость сваркиМедленныйСреднийБыстрый
Сложность эксплуатацииБольшойМаленькийМаленький
Охрана окружающей среды и безопасностьЛичная опасностьБольшойМаленькийМаленький
Загрязнение окружающей средыБольшойМаленькийМаленький
Стоимость использованияРасходные материалыСварочный прутокЛазерный кристалл, ксеноновая лампа/
Потребление энергииМаленькийБольшойМаленький
Охваченная территорияМаленькийБольшойМаленький

VIII. Особенности ручного лазерного сварочного аппарата

Он прост в эксплуатации и может использоваться рядовыми сотрудниками без больших затрат на обучение. Он обладает высокой эффективностью, большой сварочной мощностью, высокой скоростью сварки и позволяет получать тонкие и красивые сварные швы, снижая необходимость в последующих процессах шлифовки.

Эта технология может быть использована для сварки различных металлические материалы таких как нержавеющая сталь, железо, оцинкованные и алюминиевые листы. Благодаря небольшому пятну сварки и минимальной зоне термического воздействия не требуется сварочный верстак, что позволяет экономить площадь помещения.

Ручное лазерное сварочное оборудование может легко выполнять сварочные задачи, если оно оснащено ручным лазерным сварочным соединением, а замена аксессуаров является экономически эффективной.

IX. Области применения портативной лазерной сварки

Как важная вспомогательная технология для экологичного восстановления, лазерная обработка Технология имеет очевидные преимущества перед традиционными методами.

Благодаря высокой скорости, точности, низкому энергопотреблению и другим преимуществам, он широко используется в таких важнейших областях национальной экономики, как микроэлектроника и электроприборы, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, полиграфия и упаковка, и других.

Как мощный инструмент для достижения цели интеллектуального производства, технология лазерной сварки является одним из важнейших применений лазерной обработки.

Ручная лазерная сварка особенно важна для сложных и нестандартных сварочных процессов без приспособлений, таких как листовой металл, шасси, резервуары для воды, распределительные коробки, кухни для шкафов, дверные и оконные перила из нержавеющей стали и т.д.

Хотя ручная лазерная сварка является относительно новой технологией, она уже заменила традиционную аргонодуговую сварку и электрическая сварка при сварке тонких металлических материалов, таких как листы нержавеющей стали, железные и алюминиевые листы, в вышеупомянутых областях применения.

Кроме того, в последние годы рост отрасли лазерной сварки ускорился благодаря быстрому расширению рынка новых энергетических транспортных средств, особенно в производстве аккумуляторных батарей.

Ручная лазерная сварка становится все более популярной и признанной рынком, что делает ее новым перспективным направлением на лазерном рынке. Отраслевые эксперты прогнозируют, что после стандартизации оборудования для ручной лазерной сварки оно будет широко использоваться в таких важных отраслях, как железнодорожный транспорт, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и медицинская промышленность.

ручная лазерная сварка

X. Почему ручной лазерный сварочный аппарат может повлиять на рынок сварки?

С развитием технологий портативные лазерные сварочные аппараты становятся все более совершенными. Сейчас на рынке представлен лазерный сварочный аппарат четвертого поколения.

Мощность сварки регулируется, а размер и ширина шва могут быть изменены в зависимости от свариваемых материалов, что обеспечивает большое удобство и экономию средств.

Используемый лазер - это известный бренд, известный своей высокой эффективностью, стабильным световым потоком и сроком службы до 100 000 часов. Кроме того, ручной лазерный сварочный аппарат имеет элегантный дизайн, который хорошо воспринимается пользователями.

Управление аппаратом очень простое, 10-метровый оптоволоконный кабель соединяет сварочный пистолет с основным корпусом, что позволяет выполнять сварку в широком диапазоне, даже на открытом воздухе.

Ручной лазерный сварочный аппарат обеспечивает большую гибкость и оперативность по сравнению с традиционными стационарными методами сварки и позволяет экономить до 80-90% электроэнергии по сравнению с дуговой сваркой.

Он также позволяет снизить затраты на обработку примерно на 30% по сравнению с дуговой сваркой. Управление машиной очень простое, для начала работы требуется всего полчаса обучения, что делает ее легкой в освоении и быстрой в использовании.

Технический порог для оператора невысок, что позволяет экономить на оплате труда. Он настолько прост в использовании, что даже девочки могут легко управлять им.

В заключение следует отметить, что портативный лазерный сварочный аппарат прост в использовании и получил высокую оценку в сварочной промышленности.

XI. Каковы преимущества выбора ручного лазерного сварочного аппарата для сварки нержавеющей стали

преимущества выбора ручной лазерной сварочной машины для сварки нержавеющей стали

Использование ручного лазерного сварочного оборудования значительно сокращает объем работ по подготовке заготовок и технические знания, необходимые оператору сварки.

Владельцам предприятий, занимающихся сваркой изделий из нержавеющей стали, нужно лишь отрегулировать параметры сварки в зависимости от толщины листа нержавеющей стали, без необходимости использования дополнительной сварочной проволоки или расходных материалов.

Ручной лазерный сварочный аппарат может похвастаться сильной проникающей способностью и обеспечивает аккуратные и прочные сварные швы. Он требует меньшей мощности лазера для сварка нержавеющей стали двери и окна, поручни и другие изделия из нержавеющей стали, что облегчает их использование.

Сварочная головка портативного лазерного сварочного аппарата оснащена 5 м импортного оптического волокна, что делает его гибким и удобным для сварки на открытом воздухе.

Режим работы ручного сварочного пистолета позволяет производить сварку под любым углом или на любом участке заготовки, с интеллектуальным переключением двойного оптического пути и равномерным распределением световой энергии с временным разделением.

Он подходит для точечной сварки различных сложных швов и устройств, и его можно легко автоматизировать, объединив с манипулятором для еще большей гибкости и удобства.

Этот ручной лазерный сварочный аппарат подходит для сварки различных материалов, таких как нержавеющая и углеродистая сталь, и может использоваться в различных отраслях промышленности, включая кухни, бытовую технику, рекламу, изготовление пресс-форм, двери и окна из нержавеющей стали, ремесла, бытовые товары, мебель и автомобильные детали, среди прочего.

XII. Проблемы ручной лазерной сварки

Несмотря на растущую популярность ручных систем лазерной сварки на рынке, все еще существуют некоторые проблемы, которые необходимо решить. Большинство ручных лазерных сварочных аппаратов, предлагаемых производителями оборудования, используют непрерывные волоконные лазеры мощностью от 200 до 1500 Вт.

Однако в целях безопасности сварщик должен пройти тщательное обучение, а лазер нельзя направлять на людей или окружающие предметы, так как он может вызвать сильные ожоги или даже пожар.

Кроме того, хотя процесс сварки направлен на заготовку, он все равно создает отражения высокой яркости, поэтому оператор должен носить специальные защитные светозащитные очки.

Если эти проблемы будут решены, ручная лазерная сварочная система получит большее признание, и спрос на рынке может быстро вырасти.

XIII. Какие проблемы решает ручная лазерная сварка?

1. Приложение в производство кухонных принадлежностей

Ручное оборудование для лазерной сварки кухонной утвари позволяет сэкономить от 80% до 90% электроэнергии. Кроме того, по сравнению с дуговой сваркой затраты снижаются примерно на 30%.

Кроме того, это оборудование способно сваривать разнородную сталь и разнородные металлы и легко поддается механизации и автоматизации.

портативный лазерный сварщик кухонной утвари

2. Приложение в обработка листового металла поле

В области обработка листового металлаЛазерная сварка имеет очевидные преимущества по сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой.

Эти преимущества включают в себя более высокую эффективность, минимальную термическую деформацию, более привлекательный внешний вид, повышенную прочность, отсутствие необходимости в послесварочной полировке, возможность выполнения бесшовных соединений. стыковая сваркаГибка, штамповка и резка.

лазерная сварка
лазерная сварка

3. Приложение в области обработки ванных комнат из нержавеющей стали

В области сварки сантехники из нержавеющей стали ручная лазерная сварка обеспечивает бесшовное соединение таких фитингов, как краны и раковины, с яркими и привлекательными сварочными швами.

Процесс позволяет сваривать прямые углы на 360 градусов, что делает его удобным и простым в эксплуатации.

процесс сварки сантехнических изделий из нержавеющей стали

XIV. Ручной лазерный сварочный аппарат рабочая среда

Основные условия эксплуатации изделия следующие:

НапряжениеТрехфазный пятипроводный
380 В ± 10%
50 / 60 Гц переменного тока
Мощность источника питанияНе менее 5 кВт
Настройка средыПлавно, без вибраций и ударов
Температура рабочей среды10℃~40℃
Влажность рабочей среды<70%
Вес (без учета упаковки)300 кг

Внимание:

Перед использованием лазера убедитесь в правильности подключения заземления.

Продукт не поставляется со встроенными компонентами, все обслуживание должно проводиться под руководством технического персонала компании.

Во избежание поражения электрическим током не вскрывайте этикетку и не снимайте крышку. Любое повреждение изделия не подлежит гарантийному обслуживанию.

Выходная головка лазера подключена к оптическому кабелю. Внимательно осмотрите выходную головку, чтобы избежать загрязнения пылью или другим мусором.

При очистке выходного объектива используйте специальную бумагу для объективов.

Ненормальная работа может привести к повреждению лазера, если он используется не в соответствии с инструкциями данного руководства.

Запрещается устанавливать выходную головку во время работы лазера.

Не смотрите прямо в выходную головку. При работе с аппаратом обязательно используйте надлежащую защиту от лазера.

Меры предосторожности

(1) Перед подключением лазерного сварочного аппарата к сети переменного тока необходимо убедиться, что используется правильное напряжение переменного тока 380 В. Невыполнение этого требования может привести к непоправимому повреждению лазера.

(2) Эксплуатация лазера вне рамок методов управления или настройки, указанных в данном руководстве, также может привести к повреждению.

(3) Поддержание чистоты выходной линзы имеет решающее значение для хорошей коллимации лазерного излучения. Любое повреждение линзы приведет к непоправимому повреждению лазера.

(4) Когда коллиматор не используется, важно закрывать его защитным колпачком и не прикасаться к объективу на выходном конце. При необходимости очистки следует использовать специальную бумагу для линз и спирт.

(5) Гарантия не распространяется на любые потери мощности лазера в результате неправильной эксплуатации, как указано выше.

Технические параметры ручной лазерной сварочной машины

Модель 
Оптические характеристикиСреда тестирования
Номинальная выходная мощность 
(W)
1000-2000 
Режим работыНепрерывный / модуляция 
Выходное пятноВращающееся моторное кольцо с переменным количеством точек 
Диапазон регулирования мощности 
(%)
10~100 
Центральная длина волны
 (нм)
1080Номинальная выходная мощность
Нестабильность выходной мощности<3%Номинальная выходная мощность;

Время непрерывной работы: ≥ 5 часов;

Рабочая температура: 25 ℃
Частота модуляции
 (Гц)
50~5kНоминальная выходная мощность
Красный индикатор указывает на выходную мощность
(мВт)
0.5~1 

Оптические характеристики выходной головки

Качество луча
(BPP, мм-мрад)
<2Номинальная выходная мощность
Числовая апертура0.2 
Диаметр сердцевины волокна
(мкм)
5025, 100, 200 Дополнительно
Длина выходного волокна
(m)
10-15 

Электрические свойства

Рабочее напряжениеТрехфазная пятипроводная система
380V±10% 
50/60 Гц переменного тока
Максимальная потребляемая мощность
(W)
5000
Режим управленияГипертерминал
/RS-232/AD

Другие особенности

Размеры
(Ш×Г×Д)
Вес
(кг)
<300
Температурный диапазон рабочей среды
(℃)
10~40
Диапазон влажности рабочей среды
(%)
<70
Температура хранения
 (℃)
-10~60
Режим охлажденияводяное охлаждение

XV. Подготовка ручного лазерного сварочного аппарата перед использованием

1) Настройка температуры воды в системе охлаждения:

  • Летом (температура окружающей среды выше 30 ℃) 29 ± 0,5 ℃.
  • Зимой (температура окружающей среды ниже 30 ℃) 25 ± 0,5 ℃.

2) Требования к охлаждающей жидкости:

В качестве охлаждающей воды следует использовать очищенную воду, а также рекомендуется пить очищенную воду.

Чтобы избежать засорения воды в чиллере из-за роста плесени, рекомендуется добавлять этанол 10% при добавлении чистой воды.

Если температура окружающей среды оборудования находится в диапазоне от -10℃ до 0℃, следует использовать раствор этанола 30% и заменять его каждые два месяца.

Если температура окружающей среды оборудования ниже -10℃, необходимо использовать двухсистемный чиллер с функцией обогрева и обеспечить непрерывную работу системы охлаждения.

Другие требования к системе охлаждения:

Если лазер не используется в течение длительного времени, важно слить охлаждающую воду из системы охлаждения и лазера, чтобы предотвратить непоправимые повреждения лазерного оборудования.

Важно правильно настроить температуру воды в системе охлаждения в соответствии с температурой окружающей среды.

Если температура воды установлена слишком высокой, это может привести к неисправности лазера.

С другой стороны, если температура воды установлена слишком низко, в лазере или его выходной головке может образоваться конденсат, что приведет к непоправимому повреждению лазерного оборудования.
Перед запуском лазера необходимо убедиться, что система охлаждения работает правильно и температура воды достигла нужного уровня.

(Летом: 29 ± 0,5°C; зимой: 25 ± 0,5°C)

Меры предосторожности при установке

(1) Расположите оборудование в горизонтальном положении и закрепите его при необходимости.

(2) Перед включением питания убедитесь, что источник питания стабилен (220-380 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц), а провод заземления находится в хорошем состоянии.

(3) Подключите все силовые и управляющие линии при выключенном питании.

(4) Подключите систему охлаждения к лазеру и выходной головке, следуя указаниям на входе и выходе воды.

(5) Осмотрите выходную головку лазера и при необходимости очистите ее перед установкой в оборудование. Если на выходной головке обнаружена пыль, не устанавливайте и не эксплуатируйте лазер до тех пор, пока она не будет очищена.

(6) Во время установки перемычек обращайтесь с желтым/металлическим защитным кожухом осторожно, избегая повреждения оптического волокна, не наступая на него, не сжимая и не перегибая его.

(7) При установке или снятии выходной лазерной головки обращайтесь с ней осторожно, избегая вибрации.

(8) Во время установки выходной головки с перемычками поддерживайте чистоту окружающей среды, чтобы избежать загрязнения выходной головки. Например, не используйте электрические вентиляторы для отвода тепла летом, когда жарко, чтобы избежать большого количества пыли в воздухе.

(9) Минимальный радиус изгиба волокна лазерной передачи не должен быть меньше 20 см во время транспортировки и хранения, когда лазер не используется. Когда лазер находится в состоянии выхода, минимальный радиус изгиба не должен быть меньше 30 см.

Все линии управления лазером должны подключаться при выключенном питании, чтобы избежать возможного повреждения лазера из-за электрического заряда при монтаже линий управления.
Выходное волокно лазера следует держать в максимально расслабленном положении, скручивание выходного волокна запрещено.

Если диаметр волокна слишком мал, это может привести к повреждению лазерного выхода.
При установке и снятии выходной лазерной головки обращайтесь с ней осторожно, избегая вибрации.

Перед сборкой выходной лазерной головки убедитесь, что оптическая линза и полость режущей головки чистые и не содержат загрязняющих веществ.

Во избежание загрязнения тщательно следите за защитным колпачком выходной головки. В противном случае защитный колпачок может стать причиной косвенного загрязнения выходной головки.

XVI. Шеститочечные схемы ручной лазерной сварки

(1) Аппарат предлагает три новые формы балки и шесть форм балки на выбор, что позволяет настраивать его в соответствии с потребностями различных форм балок для сварки внутренних и внешних углов, плоская сварка, и угловая сварка.

(2) Двойной маятник Qilin позволяет регулировать плотность энергии, эффективно сваривая в диапазоне от 0,2 до 5 мм.

Нет.МодельПреимущества
1ПятноМаленькое пятно, сильная энергия, подходит для сварки и резки в проход.
2ЛинияШирину сварки можно регулировать, и она способна в определенной степени проникать в толстые листы.

Это делает его пригодным для сварки внешних углов, сварки встык и сварки с подачей проволоки.
3КругДиаметр можно регулировать, что обеспечивает равномерное распределение плотности энергии.

Преимущества использования высокочастотной сварки для тонких листов очевидны.
4Double OРегулируемый диаметр служит для уменьшения пустот, увеличения размера пятна и обеспечения более равномерного излучения света по всей пластине.

Эта особенность делает его подходящим для всех типов угловая сварка.
5ТреугольникРегулируемая ширина помогает уменьшить пустоты и обеспечивает равномерный нагрев трех сторон плиты.

Кроме того, сварка с подачей проволоки позволяет снизить частоту и получить сварочное пятно в форме рыбьей чешуи, что значительно лучше, чем сварка с одним поворотом. сварные швы.
68 стильБлагодаря треугольной конструкции световое пятно еще больше увеличивается, что позволяет многократно нагреть пластину.

Эта особенность позволяет использовать его для сварки на больших расстояниях.

XVII. Ручной лазерный сварочный аппарат проблемы

Лазерная головка Статус не отображается:

  • Возможно, ослаблен кабель двигателя X, Y.
  • Подача питания 15 В может быть прервана.
  • Двигатель может быть поврежден.

Отсутствие индикации состояния проводки или прерывистый световой поток во время сварки:

  • Возможно, проводящий сигнал не подключен.
  • Возможно, провод ослаблен и вставлен ненадежно.
  • Возможно, зажим "крокодил" не образует петлю с сигналом DT1.
  • Прерывистое свечение может также возникать из-за неплотного прилегания медного сопла или ржавчины на пластине во время сварки.

Газ не поддается контролю:

  • Сенсорная кнопка газа может быть не закрыта.
  • Возможно, задержка газа установлена слишком высоко.
  • Положительный и отрицательный полюса газового клапана могут быть перевернуты.

Защитная линза легко выгорает:

  • Газ может быть не чистым или в нем может отсутствовать давление воздуха.
  • Кольцо пробки поддона может быть повреждено.
  • Положение смещения красного света может быть слишком большим.
  • На тарелке могут быть масляные пятна.

Перегрев головки сварочной горелки:

  • Это может быть связано с выгоранием защитной линзы.
  • Контур циркуляции воды в водоохладителе может быть заблокирован.
  • Диаметр волокна лазера может быть слишком большим.

Параметры сенсорного экрана не могут быть изменены:

  • Это может быть вызвано сильными статическими помехами.
  • Программа сенсорного экрана может быть искажена.
  • Перезапуск программы может решить проблему".

XVIII. Обслуживание ручного лазерного сварочного аппарата

Очистка головки сварочного пистолета:

  • Не протирайте головку пистолета водой или любыми агрессивными жидкостями.
  • Не используйте пневматический пистолет или сильный ветер для обдува любой части головки пистолета.

Замена защитной линзы:

  • Следите за чистотой окружающей среды.
  • Выключите вентилятор или кондиционер.
  • При снятии защитной линзы закройте щель в корпусе пистолета клейкой лентой, чтобы предотвратить попадание пыли.

Работа с головкой сварочного пистолета:

  • Внутри головки сварочного пистолета расположено несколько групп мощных хрупких отражающих линз.
  • Категорически запрещается ударять или ронять головку сварочного пистолета.

Использование продукта:

  • Вся машина должна быть заземлена, а провод заземления должен быть исправен.
  • Лазерный сварочный аппарат нельзя использовать на одной консоли с аппаратом аргонодуговой сварки, а также в сочетании с ним.

XIX. Устранение неисправностей портативного лазерного сварочного аппарата

Внимание

Обслуживание:

  • Должен выполняться персоналом, имеющим сертификат технического обслуживания.
  • При измерении электроэнергии в режиме онлайн следует соблюдать осторожность, так как при подключении питания присутствует опасное напряжение.

Плата не работает

  • Индикатор печатной платы не работает
  • Поврежден ли аварийный выключатель
  • Ослаблен ли предохранитель печатной платы
  • Печатная плата имеет цилиндрическую форму 5×20
  • Прозрачная стеклянная трубка с током 6A

Обслуживание устройства

  • Каждый раз перед запуском устройства проверяйте, вентилируется ли фильтрующий экран машины для воды
  • Сетка фильтра отфильтрует пыль и волосы в воздухе, как показано на рисунке

Пожалуйста, продуйте конденсатор в течение длительного времени:

Обслуживание резервуара для воды:

  • Перед запуском устройства проверьте уровень воды и пополняйте его по мере необходимости.
  • Регулярно меняйте качество воды, меняйте воду каждые 62 дня, чтобы поддерживать ее качество.
  • Если необходимо добавить внешнюю жидкость, допускается только этанол (технический спирт) в соотношении 4:1 между водой и спиртом. В более холодных регионах с температурой ниже 4-5 градусов рекомендуется не выключать машину на ночь во избежание замерзания и повреждения. Как только температура повысится, слейте воду и используйте ее повторно.
  • Если прибор не используется в течение длительного времени, откройте сливное отверстие, чтобы опорожнить резервуар для воды.

Обслуживание источников питания:

  • Регулярно проверяйте напряжение, чтобы избежать повреждений от токовых выключателей.

Меры предосторожности

Перед первой установкой и включением тщательно проверьте правильность подключения и напряжения

Персонал, отвечающий за установку устройства, должен обеспечить правильную установку во избежание утечки электричества, протечки воды или возгорания. Если требуется демонтаж и повторная установка устройства, рекомендуется обратиться к профессионалам.

Не включайте устройство, выдергивая вилку из розетки через систему выключателей контроллера. Чрезмерный ток может пережечь вилку и отключить цепь, создавая угрозу безопасности.

Убедитесь, что источник питания надежно подключен и изоляция проводов не повреждена. Свободные или сломанные провода могут привести к поражению электрическим током, короткому замыканию или возгоранию.

Не вставляйте посторонние предметы, например, пальцы или палки, в отверстие для подачи воздуха, это может привести к повреждению устройства или травмам.

Обеспечьте достаточную вентиляцию во время работы устройства.

Не стойте на устройстве и не ставьте на него посторонние предметы.

Не работайте с устройством мокрыми руками, так как это может привести к поражению электрическим током.

Устройство должно быть правильно заземлено. Провод заземления не должен быть подключен к газовой трубе, водопроводу или телефонной линии, так как плохое заземление может привести к поражению электрическим током.

Убедитесь, что установлено устройство защиты по току для предотвращения поражения электрическим током.

Если наблюдаются какие-либо необычные явления (например, запах гари), немедленно отключите электропитание и обратитесь в экономический отдел для решения проблемы.

обслуживание ручного лазерного сварочного аппарата

XX. Руководство по эксплуатации и ежедневному обслуживанию ручного лазерного сварочного аппарата

Оператор ручного лазерного сварочного аппарата должен пройти профессиональную подготовку, понимать назначение индикаторных лампочек и кнопок системы, а также владеть базовыми знаниями об оборудовании.

Перед началом работы с ручным лазерным сварочным аппаратом убедитесь в отсутствии повреждений и оголенных проводов.

Категорически запрещается размещать предметы или инструменты на корпусе робота, внешнем валу, станции очистки оружия или охладителе воды.

Также категорически запрещается размещать в операционной любые легковоспламеняющиеся или жидкие предметы. Температура в операционной не должна превышать 25°C, и не должно быть никаких протечек.

Проводите регулярные испытания и проверки.

Сайт использование сварочного аппарата Принудительное воздушное охлаждение может легко притягивать пыль из окружающей среды и накапливаться внутри машины.

Чтобы предотвратить это, используйте чистый и сухой сжатый воздух для регулярной очистки сварочного аппарата от пыли.

Регулярно проверяйте соединения силовых проводов.

При ежегодном техническом обслуживании и осмотре заменяйте все неисправные детали, ремонтируйте корпус и укрепляйте все поврежденные участки изоляции.

Регулярно проверяйте и заменяйте токопроводящую насадку, очищайте и заменяйте пружинный шланг.

Осмотрите также изоляционные кольца.

Вышеупомянутое регулярное техническое обслуживание и осмотры могут свести к минимуму возникновение сварочных дефектов.

Хотя они могут потребовать некоторого времени и усилий, они продлят срок службы сварочного аппарата, повысят эффективность его работы, обеспечат его производительность и повысят безопасность.

Кроме того, при работе с ручным лазерным сварочным аппаратом нельзя забывать о мерах предосторожности.

XXI. Диаграмма толщины и скорости ручной лазерной сварки

Скорость сварки существенно влияет на энергию, поглощаемую сварным швом в единицу времени, тем самым влияя на глубину и ширину провара, а также на его внешний вид. В этом кратком обзоре рассматривается влияние скорости сварки на качество сварного шва и дается ориентир для корректировки процесса.

Скорость в первую очередь влияет на глубину и ширину проплавления, главным образом, в зависимости от линейной плотности энергии. Как правило, при увеличении скорости лазерной сварки площадь и ширина проплавления уменьшаются. Это можно понимать так, что увеличение скорости лазерной сварки приводит к уменьшению времени пребывания лазера на поверхности заготовки. С уменьшением времени пребывания лазера площадь теплопроводности уменьшается, что приводит к уменьшению зоны сплавления и зоны термического влияния.

Взаимосвязь между характеристиками сварного шва и скоростью
Взаимосвязь между характеристиками сварного шва и скоростью
Изменение скорости металлографическое изменение
Изменение скорости металлографическое изменение

Кроме того, скорость сварки влияет на внешний вид сварного шва, часто приводя к образованию грубого, "V-образного" рисунка рыбьей чешуи на поверхности, обесцвечиванию и минимальному или отсутствующему усилению, что приводит к образованию незаполненного шва.

Изменения в скорости и внешнем виде сварных швов
Изменения в скорости и внешнем виде сварных швов

Настольная ручная лазерная сварка Толщина и скорость диаграммы (800 Вт-1500 Вт)

МеталлыТолщина (мм)Форма для сварки800W
эффективность сварки
(мм/с)
1000W
эффективность сварки
(мм/с)
1500W
эффективность сварки
(мм/с)
Нержавеющая сталь1Стыковая сварка455570
Нержавеющая сталь2Стыковая сварка163545
Нержавеющая сталь3Стыковая сварка/1835
Нержавеющая сталь4Стыковая сварка//15
Углеродистая сталь1Стыковая сварка404862
Углеродистая сталь2Стыковая сварка122335
Углеродистая сталь3Стыковая сварка/1825
Углеродистая сталь4Стыковая сварка///
Алюминиевый сплав серии 1-31Стыковая сварка324070
Алюминиевый сплав серии 1-32Стыковая сварка/2035
Алюминиевый сплав серии 4-71Стыковая сварка183560
Алюминиевый сплав серии 4-72Стыковая сварка//25

Примечание: Приведенные выше рабочие параметры являются стандартными данными испытаний, но из-за сложности практического применения возможны расхождения в данных.

Неправильный выбор скорости может привести к дефектам при лазерной сварке, которая представляет собой непрерывный процесс плавления и затвердевания. При увеличении скорости сварки скорость охлаждения расплавленного металла также увеличивается. Такое ускоренное застывание затрудняет растекание металла, что приводит к появлению дефектов в виде горбов. Эти горбы увеличиваются при повышении скорости сварки, что косвенно ограничивает скорость сварки.

Дефекты, вызванные превышением скорости - Горбыль сварного шва
Дефекты, вызванные превышением скорости - Горбыль сварного шва

Решения по предотвращению хампинга:

1. Используйте лазеры с меньшим диаметром сердцевины или выбирайте коллимирующие фокусирующие головки, чтобы уменьшить размер пятна и более эффективно сконцентрировать энергию.

Механизм заключается в следующем: лазеры с меньшим диаметром пятна могут сократить расстояние между источником лазерного тепла и точкой схождения потока жидкого металла, облегчая распространение жидкого металла и подавляя горбыль;

Двухлучевое подавление сварочных брызг
Двухлучевое подавление сварочных брызг

2. Используйте двухлучевой лазерный подход с одним лучом впереди другого или используйте кольцеобразные пятна, многоволновую волоконно-полупроводниковую сварку композитов, которая может значительно увеличить максимальную скорость сварки без образования горбов на более чем 40% по сравнению с однолучевыми лазерными скоростями.

Как правило, один из двух лазерных лучей отвечает за предварительный нагрев и последующую обработку, а другой - за глубину плавления. Это снижает скорость охлаждения жидкого металла вокруг замочной скважины, уменьшает градиент температуры, снижает поверхностное натяжение жидкого металла вокруг замочной скважины и повышает способность жидкого металла к растеканию, тем самым предотвращая образование горбов.

Круговое световое пятно подавляет сварочные заусенцы.
Круговое световое пятно подавляет сварочные заусенцы

XXII. Производители лазерных сварочных аппаратов

Если вы хотите найти надежных производителей лазерных сварочных аппаратов, вы можете обратиться к этот пост.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.