Изучите эффективные решения для листового металла

Нажмите, чтобы узнать о листогибочных прессах, обрезных станках, лазерных резаках и многом другом от Artizono. Повысьте эффективность производства с помощью инновационных промышленных решений.

4 вида процесса гибки

Гибка с подгибом (сплющиванием) - это частый метод гибки, который обычно включает в себя сгибание края заготовки либо на параллельные, либо на закругленные кромки, как показано на рисунке 1.

Подшивка (сгибание)

Рис. 1 Схематическая диаграмма подшивки и гибки

Целью подшивки и гибки является удаление острые края, повышает прочность заготовки и улучшает ее внешний вид.

Процесс сплющивания обычно состоит из двух этапов:

(1) Предварительно согните заготовку на 30°, затем расплющите и согните заготовку, как показано на рис. 2.

Этапы подшивки и сгибания

Рис. 2 Этапы подшивки и гибки

Чтобы выбрать правильное решение для гибки сплющиванием, необходимо в первую очередь учитывать материал и толщину заготовки, а также частоту гибки сплющиванием.

(2) Важно отметить, что штамп для подшивки может также использоваться для обычной гибки, когда подшивка не требуется.

Существует два типа плавок:

виды каймы
  • ЧАСТИЧНЫЙ ФЛАТТЕНИНГ:. листовой металл При сплющивании используется небольшая сила, поэтому пружина возврата создает форму капли между сплющенной стороной и остальной частью листа (см. изображение слева вверху)。
  • ПЛОТНОСТЬ: металлический лист полностью обезжирен (см. изображение справа вверху)。

На графиках справа показано усилие, необходимое для получения двух описанных выше типов подшивки.

  • Колонка 1: S = толщина листового металла
  • Колонка 2: A = высота сплющивания
  • Столбец 3: Необходимое усилие на метр для сплющивания металлического листа с усилием 450 Н/мм2 предел прочности при растяжении (мягкая сталь), 1 T = 9,8 KN
  • Колонка 4: сплющите металлический лист с усилием 700 Н/мм2 прочность на разрыв (нержавеющая сталь)

Существует четыре варианта подшивки гибочные решения для различных условий изгиба:

(1) Штамп для подшивки с плоским дном;

(2) U-образный подшивочный штамп;

(3) Пружинный штамп для подшивки;

(4) Гидравлический стол для подшивки.

Похожие: Калькулятор силы V- и U-образного изгиба

Решения для подшивки и гибки

Рис. 3 Четыре решения для подшивки и гибки

1. Штамп для подшивки с плоским дном

Штамп для подшивки плоского дна обеспечивает подшивку и гибку за счет использования двух комплектов штампов, то есть одного комплекта верхнего и нижнего стандартных штампов и одного комплекта верхнего и нижнего штампов для подшивки плоского дна, как показано на рисунке 4.

Схема штампа для подшивки плоского дна

Рис. 4 Принципиальная схема штампа для подшивки плоского дна

Процесс начинается с предварительной гибки заготовки на 30° с помощью стандартного штампа.

Затем заготовка сплющивается и сгибается на штампе с плоским дном.

Поскольку штамп для подшивки с плоским дном требует двухступенчатой обработки процесс гибкиОн подходит в основном для условий работы, где подшивка и гибка выполняются нечасто, и обеспечивает экономическую эффективность.

Тем не менее, во время подшивки возникает некоторое боковое усилие, и максимальная толщина сплющенного углерода стальная пластина ограничивается 2 мм.

Для решения проблемы ограниченной толщины при плоском изгибе используется подвижное плоское дно шарового типа. нижний штамп была введена инновационная технология. Максимальная толщина сплющенной пластины из углеродистой или нержавеющей стали теперь может достигать 4 мм, как показано на рисунке 5.

Принципиальная схема подвижного нижнего штампа шарового типа

Рис. 5 Схема подвижного нижнего штампа шарового типа

2. U-образный подшивочный штамп

Для предварительной гибки и сплющивания можно использовать набор U-образных гильз, как показано на рис. 6.

Принципиальная схема U-образного подшивочного штампа

Рис. 6 Принципиальная схема U-образного подшивочного штампа

Преимущество U-образной гильзы заключается в ее универсальности; когда она не нужна для гибки и подгибки, ее можно использовать для стандартных воздушный изгиби обеспечивает высокую эффективность использования и рентабельность.

Максимальная толщина сплющенного листа из углеродистой стали составляет 1,5 мм, а максимальная толщина сплющенного листа из нержавеющей стали - 1 мм. Минимальный размер фланца, который может быть сплющен, составляет около 14 мм.

3. Штамп для подшивки пружинного типа

Штамп для подшивки пружин состоит из стандартного верхнего штампа с углом 28° и нижнего штампа для подшивки с углом 30°. Вставка нижнего штампа опирается на источник.

В процессе подшивки предварительно согнутая заготовка помещается между подшивочной вставкой и направляющей вставкой нижнего подшивочного штампа. Подшивочная вставка следует за спуском верхнего штампа и давит вниз, пока предварительно согнутая заготовка не будет расплющена.

Максимальная толщина листа углеродистой стали, которую может сплющить пружинная гильза, составляет 2 мм.

Как и другие решения для подшивки, пружинный подшивочный штамп также может использоваться для стандартных воздушный изгиб если не используется для подгибки швов.

Принципиальная схема пружинного подшивочного штампа

Рис. 7 Принципиальная схема пружинного подшивочного штампа

4. Гидравлический стол для подшивки

Гидравлический подшивочный стол (как показано на рис. 8) работает аналогично пружинному подшивочному штампу, но вместо пружины для управления подъемом подшивочной вставки используется гидравлический цилиндр.

Схема гидравлического подшивочного верстака

Рис. 8 Схема гидравлического подшивочного верстака

Давление масла составляет 100 бар, что позволяет гнуть более толстые и тяжелые заготовки. Чтобы еще больше увеличить срок службы гидравлического стола для подшивки, можно добавить закаливающую вставку для подшивки.

Стандартный нижний штамп можно разместить на гидравлическом рабочем столе для подшивки, а отверстие V можно выбрать в соответствии с вашими потребностями, максимум 40 мм. Нижний штамп можно зажимать вручную или автоматически для более эффективной смены штампов.

Гидравлический стол для правки способен расплющивать листы углеродистой стали толщиной до 3 мм. Пружинный штамп для правки или гидравлический стол для правки могут быть зажаты на приспособлении или механическом компенсационном столе.

Гидравлический стол для подшивки также может быть установлен непосредственно на нижнюю балку гибочного станка, что обеспечивает большую высоту проема и гибкость.

Заключение

В заключение следует отметить, что четыре различных решения для подшивки и гибки имеют свои уникальные преимущества. В зависимости от сценария применения гибки и подгибки можно выбрать подходящее решение.

Всего в одном шаге!

Начните революцию в обработке листового металла

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх