Горячекатаная сталь против холоднокатаной стали: Объяснение | MachineMFG

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь: Объяснение

5
(1)

Горячая и холодная прокатка - это процессы, используемые для формирования стальных листов или профилей, и они оказывают значительное влияние на структуру и эксплуатационные характеристики стали.

Горячая прокатка является основным методом прокатки стали, в то время как холодная прокатка обычно используется только для производства стали с точными размерами, например, мелкосортной стали и тонких листов.

Проволочная катанка

Проволочная катанка

Диаметр 5,5-40 мм, рулон, весь материал горячекатаный.

После холодной вытяжки это материал для холодной вытяжки.

Стальной стержень

Как правило, горячий прокат в дополнение к тонким ярким материалам с точным размером, также имеет кузнечные материалы (на поверхности имеются следы ковки).

Полосовая сталь

Как горячекатаные, так и холоднокатаные материалы, холоднокатаные обычно тоньше.

Стальная пластина

Холоднокатаные листы как правило, более тонкие, например, автомобильные плиты;

Горячекатаный средний толстая пластинаПри одинаковой толщине холодного проката, внешний вид явно отличается.

Угловая сталь

Все они изготовлены методом горячего проката.

Стальная труба

Включая сварку горячего проката и холодное волочение.

U-сталь и H-сталь

Горячий прокат.

Арматура

Горячий прокат.

Определение горячего проката

Горячекатаная сталь

Слитки и заготовки при комнатной температуре очень трудно деформировать и обрабатывать, поэтому их обычно прокатывают при нагреве до 1100-1250℃, этот процесс называется горячей прокаткой.

Температура конца горячей прокатки обычно составляет 800-900℃, и сталь обычно охлаждается на воздухе, что делает состояние горячей прокатки эквивалентным нормализации.

Большинство сталей прокатывается методом горячей прокатки.

Под воздействием высокой температуры на поверхности горячекатаной стали образуется слой оксида, который обеспечивает определенную степень коррозионной стойкости и позволяет хранить ее на открытом воздухе.

Однако слой оксидов также делает поверхность горячекатаной стали шероховатой, а размеры - непостоянными, поэтому сталь, требующая яркой, чистой поверхности, точных размеров и хороших механических свойств, должна производиться в виде полуфабрикатов путем горячей прокатки или в виде готовых изделий путем холодной прокатки.

Преимущества:

  • Быстрая скорость формовки, высокая производительность, неповрежденное покрытие, возможность изготовления различных форм поперечного сечения в соответствии с требованиями условий эксплуатации.
  • Холодная прокатка может заставить сталь подвергнуться значительной пластической деформации, что повышает предел текучести стали.

Недостатки:

  • Несмотря на отсутствие термопластического сжатия в процессе формовки, в поперечном сечении остаются остаточные напряжения, которые могут повлиять на общие и локальные характеристики стали.
  • Холоднокатаная сталь обычно имеет открытое сечение, что снижает жесткость профиля при свободном кручении. Он легко скручивается при изгибе и подвержен смятию под давлением. Его характеристики против скручивания низкие.
  • Толщина стенки холоднокатаной стали невелика, а на углах листа нет утолщений, что приводит к слабой способности выдерживать локальные сосредоточенные нагрузки.

Определение холодного проката

Холоднокатаная сталь

Холодная прокатка означает, что сталь прессуется под давлением роликов для изменения ее формы при комнатной температуре.

Хотя при этом процессе лист может нагреваться, он все равно называется холодной прокаткой.

Если говорить точнее, то при холодной прокатке горячекатаный рулонная сталь в качестве сырья и подвергается прессовой обработке после удаления окисленной кожи кислотной промывкой. Готовая продукция трудно поддается прокатке.

Как правило, холоднокатаная сталь, такая как оцинкованная и цветная, должна быть отожжена, поэтому ее пластичность и скорость удлинения выше, что позволяет широко использовать ее в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники и скобяных изделий.

Поверхность холоднокатаного листа имеет определенную степень отделки и на ощупь гладкая, что достигается за счет кислотной промывки.

Как правило, гладкость поверхности горячекатаного листа не соответствует требованиям, поэтому горячекатаную стальную полосу необходимо подвергать холодной прокатке. Минимальная толщина горячекатаной стали обычно составляет 1,0 мм, в то время как холодная прокатка может достигать 0,1 мм.

Горячая прокатка - это процесс прокатки при температуре выше температуры кристаллизации, а холодная прокатка - это процесс прокатки при температуре ниже температуры кристаллизации.

Изменение формы холоднокатаной стали представляет собой непрерывную холодную деформацию, а холодное упрочнение в результате этого процесса приводит к снижению прочности, твердости и вязкости рулонного проката.

Для конечных пользователей холодная прокатка ухудшает качество штамповки, и продукт подходит для простых деформированных деталей.

Преимущества

Она позволяет рафинировать зерно стали, устранить дефекты микроструктуры и разрушить литую структуру слитка. Это позволяет получить более плотную структуру стали и улучшить механические свойства.

Это улучшение в основном отражается на направлении прокатки, поэтому сталь больше не является в некоторой степени изотропной. Пузыри, трещины и пористость, образовавшиеся при заливке, также могут быть заварены при высокой температуре и давлении.

Недостатки

  1. После горячей прокатки, неметаллические Включения (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) внутри стали спрессовываются в тонкие ломтики и расслаиваются.

Слоистость стали в направлении ее толщины может быть сильно нарушена, и из-за усадки сварного шва может возникнуть ламинарный разрыв. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышает деформацию предела текучести, что намного больше, чем деформация, вызванная нагрузкой.

  1. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением.

Остаточное напряжение это внутреннее саморавновесное напряжение, которое сохраняется в материале без приложения внешних сил. Горячекатаная профильная сталь различных профилей имеет такие остаточные напряжения, и чем больше размер сечения стали нормального профиля, тем больше остаточное напряжение.

Несмотря на то, что остаточные напряжения самобалансируются, они все же оказывают определенное влияние на работу стальных деталей под действием внешних сил. Например, деформация, стабильность и усталость могут оказывать негативное влияние.

Разница между холодной и горячей прокаткой заключается главным образом в температуре процесса прокатки.

"Холодная прокатка осуществляется при комнатной температуре, а горячая - при высокой.

С точки зрения металла, границу между холодной и горячей прокаткой следует определять по температуре рекристаллизации.

Холодная прокатка происходит при температуре ниже температуры рекристаллизации, а горячая - при температуре выше температуры рекристаллизации.

Температура рекристаллизации стали составляет 450~600℃.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Внешний вид и качество поверхности

Поскольку холоднокатаный лист получается после процесса холодной прокатки, а холодная прокатка также обеспечивает лучшую обработку поверхности, холоднокатаный лист имеет лучшее качество поверхности (например шероховатость поверхности), чем у горячекатаного листа.

Таким образом, если готовый продукт требует высокого качества покрытия, предпочтение обычно отдается холодной плите.

Кроме того, горячекатаный лист подразделяется на травленый и не травленый.

Поверхность травильной доски обычно имеет нормальный металлический цвет из-за кислотной промывки, но она не является холоднокатаной.

Непригарная пластина обычно имеет оксидный слой, темный цвет или слой триоксида.

Проще говоря, это все равно что жарить на огне, и, как правило, ржавеет, если не содержать его в хороших климатических условиях.

Производительность

В целом, механические свойства горячекатаных и холоднокатаных листов считаются схожими в инженерном отношении, хотя холоднокатаный лист подвергается закалке во время холодной прокатки.

Однако если требуются строгие механические характеристики, пластины необходимо обрабатывать по-другому.

Сайт предел текучести холодного листа обычно немного выше, чем у горячего листа, и поверхностная твердость также выше, в зависимости от степени отжига холодного листа.

Тем не менее, прочность холоднокатаного листа в отожженном состоянии все равно выше, чем у горячекатаного.

Формуемость

Поскольку характеристики холоднокатаных и горячекатаных листов одинаковы, фактор, влияющий на производительность формовки, зависит от разницы в качестве поверхности.

Поскольку качество поверхности холоднокатаных листов лучше, как правило, для стальных листов из одного и того же материала эффект формовки холоднокатаного листа лучше, чем у горячего листа.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

9 комментариев к “Hot Rolled Steel vs. Cold Rolled Steel: Explained”

  1. Я преподаю сварку, и это великолепно! Я пытаюсь объяснить разницу на занятиях по металлургии, но ваши наглядные примеры действительно имеют смысл! Спасибо!

    1. Машиностроение

      Думаю, вы должны это знать, если прочитаете статью о разнице между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

  2. Закон преданности PDF

    Привет, после прочтения этого удивительного поста я также рад поделиться своим опытом с друзьями.

  3. Закон преданности PDF

    Качественный контент - это главное, что должно заинтересовать пользователей посетить веб-страницу,
    это то, что предоставляет эта веб-страница.

  4. Привет, мне нравится читать все ваши посты. Я хочу написать небольшой комментарий, чтобы поддержать вас.

  5. Линн Хакимиан

    Я читал некоторые из ваших материалов на этом сайте, и я считаю, что этот сайт действительно информативен! Продолжайте в том же духе.

  6. Доктор Диз Натц

    Арматура бывает как горячекатаная, так и холоднотянутая (менее 16 мм), а не только горячекатаная

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх