Трещины при лазерной сварке: Причины и решения | MachineMFG

Трещины при лазерной сварке: Причины и решения

2
(1)

Лазерное сварочное оборудование использует высокоэнергетические лазерные импульсы для фокусировки и расплавления целевого металла, тем самым сваривая заготовки вместе

Новая технология сварки дает положительный эффект, однако при неправильном подходе она может привести к образованию горячих или холодных трещин.

Что вызывает сварочные трещины в лазерном сварочном аппарате?

Металлургические факторы

Несбалансированное быстрое нагревание и охлаждение во время лазерная сварка создает сложное напряженное состояние в соединении, что является механическим фактором, способствующим образованию трещин.

Лазерная сварка представляет собой ряд несбалансированных процессов, приводящих к неравномерному распределению компонентов и закаленной структуре с низкой устойчивостью к растрескиванию в процессе быстрого затвердевания. Это является металлургическим фактором, способствующим возникновению трещин.

Механические факторы

Существует три типа трещин, которые могут возникнуть в процессе сварки лазерная сварочная машина: трещины в продуктах, трещины при разжижении и трещины при перегреве.

Кристаллическая трещина является результатом неоднородности состава в макрообласти сварного шва.

В центральной части сварного шва кристаллизация жидкой фазы происходит в последнюю очередь, а столбчатые кристаллы с обеих сторон шва встречаются.

К сожалению, в этой области также скапливается большое количество примесей с низкой температурой плавления, что приводит к образованию сегрегации по центру, которая ослабляет прочность соединения.

При определенных механических условиях в этом месте могут появиться трещины.

Поэтому важно своевременно выявлять и устранять любые трещины.

Итак, что можно сделать, чтобы уменьшить появление сварочных трещин в лазерная сварочная машина?

как уменьшить появление сварочных трещин в лазерной сварочной машине

Существует два основных направления:

Изменение параметров лазерной сварочной машины

Основные причины возникновения термических трещин при импульсной лазерной сварке связаны с затвердеванием сварного шва после процесс лазерной сварки. Во время этого процесса сварной шов проходит через температурный диапазон с низкой пластичностью, который называется хрупкой температурной зоной.

Кристаллизация металла шва происходит под влиянием растягивающего напряжения, вызванного затруднением усадки свариваемого металла.

Это растягивающее напряжение приводит к упруго-пластической деформации сварного шва.

Если металл шва находится в хрупкой температурной зоне и пластическая деформация превышает пластичность металла, образуются трещины.

Целесообразное улучшение системы легирования материала в соответствии с характером трещины

Причины появления холодных трещин во время пульсации лазерная сварка возникают в процессе охлаждения. A мартенситная структура образуется вблизи шва и возникают сварочные напряжения, а также микроструктурные напряжения.

Металл с мартенситной структурой обладает высокой прочностью, но низкой пластичностью и остаточное напряжение остается в сварочном металле во время процесса охлаждения.

В случае ферритной или аустенитной закаленной стали напряженное состояние сварные соединения характеризуется образованием продольных сжимающих напряжений вблизи зоны сварки. Это вызвано мартенситным превращением, которое происходит в этой области во время сварки.

Такие нагрузки могут привести к образованию холодных трещин.

Причины появления термических трещин:

Возникновение термических трещин во время лазерная сварка зависит от различных факторов, включая химический состав металла шва и окружающей его зоны, условия и характеристики процесса кристаллизации, степень химической и физической микронеоднородности, размер деформации и скорость ее нарастания.

В настоящее время механизм образования кристаллических трещин описывается следующим образом: 

В процессе застывания листогибочный станокСварной шов лазерного сварочного аппарата проходит через температурный диапазон с низкой пластичностью, называемый хрупкой температурной зоной.

Кристаллизация металла шва происходит под влиянием растягивающего напряжения, вызванного затруднением усадки свариваемого металла.

Наличие растягивающего напряжения приводит к упруго-пластической деформации в сварном шве.

Если металл шва находится в хрупкой температурной зоне и пластическая деформация превышает пластичность металла, образуется трещина.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 2 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх