Револьверный пуансон: как правильно его использовать? | МашинаMFG

Револьверный пуансон: как правильно его использовать?

0
(0)

Уровень технологии и техническое обслуживание пресс-форм являются решающими факторами в повышении качества обработки, продлении срока службы пресс-формы и контроле расходов на эксплуатацию оборудования.

В этой заметке рассматриваются общие проблемы, возникающие при использовании револьверных штампов с ЧПУ, и приводятся соответствующие технические моменты и меры предосторожности при обслуживании штампов.

Общие проблемы при использовании

Плесень с материалом

Плесень с материалом приведет к восстановлению отходов, а влияющими факторами являются:

(1) Острота кромки штампа имеет решающее значение. Чем больше галтель на кромке, тем легче вызвать отскок отходов.

(2) Малый модуль упругости при входе в форму с большей вероятностью приведет к отскоку отходов.

(3) Убедитесь в том, что зазор пресс-формы соответствует норме.

(4) Убедитесь, что на поверхности обрабатываемой пластины нет большого количества масла.

(5) Рассмотрите усталостное повреждение пружины штампа.

(6) Обеспечьте надлежащую смазку для предотвращения отскока отходов.

Выравнивание формы

В процессе использования штампа степень износа каждой стороны сердечника пуансона может быть разной. Некоторые участки могут иметь крупные царапины и быстрее изнашиваться, в то время как другие части могут изнашиваться медленнее. Это особенно заметно на тонких и узких прямоугольных штампах.

Основные причины этой проблемы заключаются в следующем:

(1) Конструкция револьверной головки или точность обработки станка не соответствуют требованиям, особенно плохо выровнено основание для установки штампа на верхней и нижней револьверных головках.

(2) Конструкция или точность обработки пресс-формы не соответствуют требованиям.

(3) Точность направляющей втулки вырубного пуансона не соответствует требуемым стандартам.

(4) The зазор между штампами либо слишком велика, либо слишком мала.

(5) Вследствие длительного использования и износа монтажное основание пресс-формы или направляющая втулка пресс-формы могут быть плохо выровнены.

Усталостное разрушение пружины штампа

Пружина штампа из Револьверная головка с ЧПУ При использовании и обслуживании пуансонов их часто не замечают.

Различные пуансоны и штампы требуют особых спецификаций пружин. Пружины имеют различную производительность и срок службы, поэтому их необходимо регулярно обслуживать или заменять.

Пренебрежение этим обслуживанием может привести к застреванию материала в пресс-форме или вызвать значительные повреждения, например, пресс-формы и направляющей втулки.

Технические моменты правильного использования штампа с ЧПУ

Оптимальный зазор штампа

Зазор в матрице означает сумму зазоров с обеих сторон, когда пуансон входит в матрицу. нижний штамп.

Выбор зазора в штампе зависит от толщины листа, материала и процесс штамповки. Для каждого листа различной толщины или материала необходимо подобрать соответствующий зазор штампа.

Если зазор слишком мал или слишком велик, это может привести к повреждению штампа и ухудшению качества штамповки.

Правильный выбор зазора штампа может обеспечить хорошее качество штамповки, уменьшить заусенцы и провалы, сохранить лист плоским, эффективно предотвратить перенос материала и продлить срок службы штампа.

Зазор в штампе определяется в основном путем проверки отходов штамповки.

Если отходы имеют грубую, волнистую поверхность излома и небольшую светлую поверхность, это говорит о том, что зазор слишком велик.

Угол между поверхностью излома и светлой поверхностью прямо пропорционален зазору.

Чем больше зазор, тем больше скручивание и излом при штамповке, и даже может появиться тонкий выступ на кромке.

Методы устранения и уменьшения налипания

Во время процесс штамповкиПод действием давления и тепла мелкие частицы листа могут приклеиться к поверхности пуансона, что может повлиять на качество пуансона.

Чтобы предотвратить перегрев и уменьшить трение, обычно используется смазка.

Если смазка невозможна или происходит отскок отходов, в качестве альтернативы можно использовать метод штамповки пуансонами одинакового размера. Это позволяет каждому пуансону иметь достаточное время для охлаждения перед использованием.

Чтобы удалить налипший на пуансон материал, можно использовать мелкий масляный камень для шлифовки. Важно соблюдать последовательность направления шлифовки при движении пуансона. Избегайте использования грубой абразивной ткани, так как она может сделать поверхность пуансона шероховатой и привести к повторному налипанию.

Меры по предотвращению деформации листа при пробивке большого количества отверстий

Когда в пластине пробивается множество отверстий, это может привести к ее деформации. Это вызвано накоплением напряжения сдвига при пробивке каждого отверстия, в результате чего материал вокруг отверстия деформируется вниз. Это создает растягивающее напряжение на верхней поверхности и сжимающее напряжение на нижней поверхности.

Пробивка нескольких отверстий не оказывает существенного влияния на качество листа. Однако при пробивке большого количества отверстий растягивающие и сжимающие напряжения на верхней и нижней поверхностях накапливаются в определенной точке, что приводит к неравномерности материала и деформации.

Чтобы предотвратить эту деформацию, необходимо изменить последовательность пробивки отверстий. Пробивка каждого второго отверстия и последующее возвращение к пробивке оставшихся отверстий может эффективно снизить накопление напряжений при последовательной штамповке в одном направлении.

Хотя при таком способе перфорации также возникает напряжение, оно компенсирует напряжение передней и задней групп отверстий, предотвращая деформацию листа.

Избегайте пробивки слишком узких полос

При использовании штампа для резки пластины, ширина которой меньше ее толщины, пуансон будет изгибаться и деформироваться под действием боковой силы. С другой стороны, из-за небольшого зазора ухудшается износ. В тяжелых случаях нижний штамп может быть поцарапан или повреждены и верхний, и нижний штампы.

Кроме того, при резке слишком узкой полосы лист не отрезается полностью, а загибается в отверстие нижнего штампа или даже заклинивается в боковой части штампа.

Чтобы предотвратить это тип штампа При носке рекомендуется избегать узких полос со слишком маленькой шириной шага, особенно тех, которые меньше толщины листа в 2,5 раза.

Если невозможно избежать узких заготовок, рекомендуется использовать возвратную пластину или полностью направляющую матрицу.

Для пластин из разных материалов должны быть выбраны формы из разных материалов

Сайт упрочнение поверхности пуансонов, как правило, включает в себя такие методы, как титановое покрытие и азотирование. Получаемый в результате упрочняющий слой является не только поверхностным покрытием, но и частью матрицы пуансона с молекулярной структурой, толщина которой варьируется от 12 до 60 мкм.

Упрочнение поверхности пуансона позволяет снизить износ штампа при работе со специальными материалами, например с пластинами из нержавеющей стали. Однако следует отметить, что поверхностная закалка штампа не увеличивает срок его службы. Методы обслуживания пуансонов с поверхностной закалкой остаются традиционными: правильная смазка, своевременная шлифовка и эксплуатация в соответствии с правилами.

Несмотря на закалку, пуансон можно затачивать обычными способами.

Пуансоны с закалкой корпуса можно использовать в следующих случаях:

  • Пробивание мягких или вязких материалов (например, алюминия);
  • Разбавленные абразивные материалы (например, стеклоэпоксидный лист);
  • Истонченные твердые материалы (например, нержавеющая сталь);
  • Частое воздействие;
  • Ненормальная смазка.

Знания в области технического обслуживания

Обслуживание в процессе эксплуатации

(1) Перед установкой и использованием пресс-форм их следует регулярно чистить и смазывать, а также проверять на наличие загрязнений. Смазочное масло или штамповочное масло следует наносить на скользящие части и режущие кромки штампа через регулярные промежутки времени в процессе производства. После производства пресс-форму следует тщательно осмотреть и очистить. После очистки нанесите антикоррозийное покрытие смазочное маслоЗапечатайте форму и уберите ее на хранение, чтобы сохранить чистоту для дальнейшего использования.

(2) При установке штампов с наружной и внутренней резьбой на поворотный стол их необходимо устанавливать в строгом соответствии с процессом установки, чтобы обеспечить согласованность направления установки штампов с наружной и внутренней резьбой. Штампы с особыми требованиями к направлению установки следует устанавливать с осторожностью, чтобы избежать несчастных случаев из-за ошибок при установке.

(3) При установке пресс-формы в качестве рабочего инструмента следует использовать мягкие металлы, такие как алюминий или медь. Использование рабочего инструмента с чрезмерной твердостью может привести к повреждению пресс-формы в процессе установки в результате ударов, разбивания или других действий.

При транспортировке следует обращаться с пресс-формой осторожно, чтобы не повредить режущую кромку и направляющую. При замене пресс-формы и шлифовании безопасность должна быть приоритетной до и после запуска оборудования во избежание повреждения оборудования, пресс-формы и персонала.

Обслуживание после использования

(1) Tсвоевременное измельчение:

Количество шлифовок кромок штампа ограничено, и при износе кромки ее следует сразу же шлифовать. Продолжение использования изношенной кромки ускорит износ, снизит качество штамповки и сократит срок службы штампа.

Практика показала, что очень важно определить подходящее время шлифовки и не ждать, пока она станет необходимой. Регулярное микрошлифование позволяет уменьшить усилие при заготовке, обеспечить хорошее качество заготовки и удвоить срок службы штампа. Кроме того, освоение правильного метода шлифования также поможет увеличить срок службы штампа.

Чтобы предотвратить растрескивание или отжиг из-за перегрева, необходимо добавлять во время шлифовки высококачественную охлаждающую жидкость, предусмотренную производителем.

После шлифовки необходимо удалить заусенцы на кромке масляным камнем и отшлифовать кромку до плоской галтели с радиусом 0,03~0,05 мм, чтобы предотвратить растрескивание. Кроме того, поверхность режущей кромки не может быть магнитной, и для предотвращения засорения материала необходимо провести размагничивание. Наконец, размагнитите пуансон и распылите смазочное масло, чтобы предотвратить появление ржавчины.

(2) Tсвоевременно заменяйте пружину:

В процессе обслуживания пресс-формы часто не обращают внимания на пружину и другие упругие компоненты, хотя пружины подвержены таким повреждениям, как изломы и деформации.

Очень важно своевременно заменить поврежденные пружины на пружины, соответствующие тем же характеристикам и модели. В противном случае это может привести к проблемам с функциональностью пресс-формы или даже к ее повреждению из-за несоответствия деталей.

(3) CПроверьте, не ослаблен ли крепеж и не повреждены ли детали.

Регулярно проверяйте состояние комплектующих основания для установки пресс-формы и других деталей, чтобы избежать повреждений. Любые ослабления или смещения должны быть своевременно обнаружены и устранены, чтобы предотвратить несчастные случаи, которые могут повредить пресс-форму или вызвать другие проблемы.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх