Как определить контрафактную и некачественную сталь? | МашинаМФГ

Как определить контрафактную и некачественную сталь?

0
(0)

1. Некачественная сталь часто имеет складчатость. Под складчатостью понимаются различные линии сгиба, образующиеся на поверхности стали, - дефект, который часто проходит в продольном направлении через весь продукт. Это происходит из-за того, что производители подделок, стремясь к высокой эффективности, применяют чрезмерное обжатие и создают ушки, которые складываются во время следующего процесса прокатки. После сгибания изделие трескается при изгибе, что значительно снижает прочность стали.

2. Поверхность некачественной стали часто имеет вид точечных пятен. Эта неровность обусловлена сильным износом канавки, что приводит к образованию неровной поверхности. Поскольку производители контрафактной стали ставят во главу угла прибыль, они часто прокатывают канавку сверх стандартного объема.

3. Некачественные стальные поверхности подвержены образованию рубцов. Это происходит по двум причинам: а) материал фальсифицированной стали неоднороден и содержит много примесей; б) защитные средства изготовителей фальсификата примитивны, что приводит к налипанию стали и последующему образованию рубцов после укуса роликом.

4. Некачественные материалы подвержены растрескиванию на поверхности. Это происходит потому, что их заготовки изготавливаются из земли, которая имеет множество пор. При охлаждении эти заготовки растрескиваются под действием термического напряжения, и эти трещины остаются после прокатки.

5. Поддельная сталь легко царапается из-за примитивного оборудования производителей подделок, которое может создавать заусенцы, царапающие поверхность стали. Глубокие царапины снижают прочность стали.

6. Фальсифицированная сталь не имеет металлического блеска и выглядит светло-красной или похожей на цвет сырого железа. Это объясняется двумя причинами: а) заготовка является земляной болванкой; б) производители контрафакта не придерживаются стандартных температур прокатки. Они оценивают температуру стали визуально, что препятствует правильному аустенит Прокат по регионам, что, естественно, приводит к некачественной стали.

7. Ребра фальсифицированной стали тонкие и низкие, часто наблюдается недозаполнение. Это происходит потому, что производители, стремясь получить большой отрицательный допуск, применяют чрезмерное обжатие на начальных этапах производства, что приводит к уменьшению формы железа и недозаполнению отверстий.

8. Поперечное сечение фальсифицированной стали имеет эллиптическую форму. Это связано с тем, что производители, пытаясь сэкономить материал, применяют чрезмерное обжатие на начальных этапах прокатки. Это значительно снижает прочность такой арматуры и не соответствует стандартным размерам профилей арматуры.

9. Высококачественная сталь имеет однородный состав, а машина для холодной резки имеет высокий тоннаж, в результате чего торцевая поверхность среза получается гладкой и аккуратной. Между тем, из-за некачественного материала торцевая поверхность поддельной стали часто имеет явление потери мяса, т.е. она неровная и не имеет металлического блеска. Кроме того, поскольку производители подделок обрезают меньше концов продукта, на голове и хвосте остаются большие уши.

10. Некачественные стальные материалы содержат много примесей, что приводит к низкой плотности и значительным отклонениям в размерах. Поэтому при отсутствии штангенциркуля можно провести проверку веса. Например, для арматуры 20 национальный стандарт предусматривает максимальный отрицательный допуск 5%. При заданной длине 9М теоретический вес одного куска составляет 120 килограммов. Его минимальный вес должен составлять: 120 X (1-5%) = 114 килограммов. Если фактический вес одного куска меньше 114 килограммов, он считается некачественной сталью, поскольку его отрицательный допуск превышает 5%. Как правило, комплексный процесс взвешивания дает лучшие результаты, в первую очередь из-за кумулятивных ошибок и вопросов теории вероятности.

11. Внутренний диаметр некачественной стали значительно варьируется из-за нестабильной температуры стали, неоднородного состава и использования грубого оборудования, что приводит к низкой прочности фундамента и значительному отскоку стана. Это приводит к значительным изменениям внутреннего диаметра в течение одной недели, что делает сталь восприимчивой к неравномерному напряжению и потенциальному разрушению.

12. Высококачественные материалы имеют стандартизированные товарные знаки и печать.

13. Для больших резьбовых стальные прутья При диаметре 16 и выше расстояние между двумя торговыми марками всегда превышает 1 м.

14. Продольные ребра арматуры, изготовленной из некачественной стали, часто имеют форму волны.

15. Производители некачественных стальных материалов обычно не используют мостовые краны, что приводит к появлению неплотно упакованных пачек, которые при взгляде сбоку выглядят эллиптическими.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх