Улучшение качества плесени: 10 ключевых факторов, которые необходимо учитывать

Штампованная сталь

Сталь - важнейший компонент качества пресс-формы, поэтому выбор правильной стали имеет первостепенное значение.

При выборе стали следует учитывать следующие стандарты:

① Требования к материалам для литья под давлением:

Для разных пластиков требуются разные виды сталив зависимости от таких факторов, как высокие требования к полировке, коррозионная стойкость и т.д.

② Цена:

Важно выбрать сталь, соответствующую требованиям, а не просто выбрать самый дорогой вариант. Чтобы избежать ненужных потерь, сталь для пресс-формы следует выбирать исходя из ожидаемого срока службы пресс-формы и общей стоимости пресс-формы.

③ Термическая обработка:

Обработка поверхности плесени также имеет решающее значение.

Азотирование позволяет увеличить поверхность твёрдость стали и продлить срок службы штампа.

Гальваническое покрытие может улучшить характеристики стали, модифицируя ее и повышая яркость и коррозионную стойкость, особенно для пластиковых материалов, которым необходимы эти свойства.

Дизайн структуры

Хорошо продуманная конструкция пресс-формы не только учитывает свойства материала продукта, такие как усадка, температура формования и коэффициент упругой деформации при растяжении, а также факторы скорости подачи охлаждающей воды и скорости режимов открытия и закрытия.

Благодаря разумной структуре пресс-формы можно эффективно продлить срок службы штампа и обеспечить бесперебойное производство. Это приводит к повышению эффективности и снижению затрат.

Обработка пресс-форм

"Хороший инструмент делает хорошего мастера".

Очень важно иметь хорошо спланированный процесс литья. Разумная организация процесса может сократить производственные циклы, уменьшить время обработки и эффективно снизить затраты.

Кроме того, точная и рациональная обработка необходима для обеспечения стабильности и долговечности формы в процессе производства.

Ошибки в обработке могут привести к выгоранию или свариванию пресс-формы, что приведет к ее потере, даже если сварка выполнена качественно. Кроме того, такие ошибки могут повлиять на движение пресс-формы, сократить срок ее службы и даже привести к ее поломке во время производства.

Стандартные детали

Вместимость ведра определяется его самым слабым местом.

Хотя это может показаться очевидным, в процессе работы об этом часто забывают.

То же самое можно сказать и о пресс-формах. Стандартные детали, которые не участвуют непосредственно в формообразовании, но контролируют всю работу пресс-формы, играют важнейшую роль.

Высококачественные стандартные детали должны быть износостойкими, достаточно твердыми, высокоточными и устойчивыми к деформации.

Различные бренды предлагают широкий ассортимент стандартных деталей, поэтому важно не просто выбрать самый дешевый вариант. Это может серьезно повлиять на качество пресс-формы.

Упорядочивание штампов

Установка штампа требует опыта квалифицированного слесаря-инструментальщика и считается наиболее техническим аспектом процесса, несмотря на его кажущуюся простоту.

Сложность пресс-формы во многом зависит от этих навыков.

Плоские штампы являются самыми простыми, если в них нет острые края на фрактальной поверхности.

Однако расположение штампов для автозапчастей может быть более сложным, поскольку они часто имеют более неравномерные фрактальные поверхности и несколько ползунов и верхних блоков.

Благодаря правильному расположению пресс-форм можно решить и другие проблемы, что делает задачу комплексной.

Плесень Полировка

Полировка формы является заключительным этапом процесса изготовления формы.

Полировка оказывает непосредственное влияние на внешний вид пластиковых деталей, что делает ее самым важным визуальным аспектом работы.

Кроме того, полировка может улучшить работу пресс-формы, особенно в процессе распалубки.

Иногда производство штампов может быть затруднено из-за недостаточной полировки, что приводит к увеличению сопротивления и трудностей при распалубке, а также к появлению следов напряжения и трещин на верхнем конце.

Сборка пресс-формы

Сборка штампа похожа на сборку машины, где каждая деталь и каждый винтик должны быть на своем месте. Любая ошибка может привести к серьезным последствиям, начиная от бракованной продукции и перебоев в производстве и заканчивая полностью поврежденными пресс-формами и ломом.

Поэтому к процессу сборки нужно подходить с особой тщательностью и вниманием к деталям.

Особое внимание следует уделить очистке пресс-формы во время сборки, особенно водяным каналам и отверстиям для винтов, которые должны быть тщательно очищены от железных опилок, чтобы избежать недовольства клиентов.

Горячий или холодный бегунок

Влияние на качество пресс-формы фактически минимально, так как горячая бегущая строка обычно указывается заказчиками, особенно для крупных пресс-форм.

Качество и послепродажное обслуживание зарубежных известных брендов исключительны, поэтому качество обычно не вызывает вопросов.

Однако качество некоторых горячих бегунов в Китае может сильно отличаться.

Малые предприятия часто идут на компромисс с качеством в целях экономии и используют ненадежные компоненты системы отопления и трансмиссии, что может привести к проблемам.

Основная сложность при использовании холодной линии заключается в обеспечении сбалансированного процесса литья под давлением, с постоянным размером сопла, давлением впрыска и т.д.

Охлаждающая вода

Любой человек, имеющий опыт формовки, знает, какое значение имеет охлаждение в процессе формовки.

В связи с ростом стоимости материалов и рабочей силы производители стремятся сократить цикл впрыска для массового производства, что приводит к повышению температуры пресс-формы. При отсутствии эффективного контроля это может привести к плохому формированию формы или даже к ее деформации, что приведет к отбраковке.

Поэтому очень важна эффективная конструкция водных путей, включая плотность распределения, диаметр и соединения между ними.

Уход за плесенью

Техническое обслуживание пресс-форм относится в первую очередь к работам по обслуживанию в процессе производства.

Как и автомобиль, если пресс-форму не использовать в течение длительного времени и не ухаживать за ней должным образом, она может прийти в негодность.

Поэтому важно тщательно ухаживать за формой при каждом ее использовании, обращая пристальное внимание на ржавчину на формовочные детали и нанесение антикоррозийной защиты на основные движущиеся части.

Из-за воздействия воды на пресс-форму во время производства на ней могут скапливаться капли воды во время монтажа или демонтажа. Чтобы предотвратить это, убедитесь, что пресс-форма полностью сухая, прежде чем наносить на нее слой масла для защиты.