Вы когда-нибудь задумывались, как на обычных токарных станках создается прямоугольная резьба? В этой статье мы расскажем об этом процессе, выделив уникальные задачи и технологии. Прямоугольная резьба, известная своей эффективностью при передаче энергии, требует точных движений и специализированных инструментов для точной обработки. Вы узнаете основные шаги и инструменты, необходимые для получения этих замысловатых резьб, что делает сложные механические задачи выполнимыми. Погрузитесь в курс дела, чтобы усовершенствовать свое понимание и навыки обработки прямоугольной резьбы.
Тип нити:
Прямоугольная резьба имеет квадратный профиль, а толщина резьбы составляет половину шага, что делает ее высокоэффективной при передаче энергии. Однако она имеет ряд ограничений, включая низкую точность центрирования и слабую прочность корня.
Изготовление прямоугольной резьбы с высокой точностью является сложной задачей, а выравнивание или восстановление зазора в изношенных винтовых парах - трудной. Резьба настольных тисков - недавний пример прямоугольной резьбы, которая требует частого затягивания и ослабления, требующего значительного усилия.
Прямоугольная резьба обычно используется в клапанах, водопроводных трубах (включая такие маленькие, как водопроводные краны), домкратах и винтовых прессах, с небольшими вариациями размеров.
В целом, прямоугольная резьба идеально подходит для работы с тяжелыми грузами, когда прочность резьбы очень важна, а точность резьбы не является первостепенной задачей.
Шпиндель токарного станка и инструмент должны поддерживать точную взаимосвязь. В частности, инструмент должен перемещаться на одинаковое расстояние при каждом обороте шпинделя, который удерживает заготовку.
По умолчанию, если размер зуба не указан, сечение резьбы обычно имеет квадратную форму.
Для получения прямоугольной резьбы токарный инструмент должны подаваться по прямой линии, а резьба может обрабатываться в зависимости от глубины канавки (т.е. высоты зуба).
Прямоугольная резьба токарный инструмент:
При необходимости обработки коротких резьб используется фрезерование Токарный инструмент подходит благодаря форме зубьев резьбы. Ширина лезвия инструмента должна составлять только половину шага.
Однако для резьбы с широким шагом часто используются эластичные токарные резцы из быстрорежущей стали.
Одной из самых больших проблем при обработке прямоугольной резьбы является метод заточки токарного резца. При увеличении шага и опережения угол подъема резьбы (угол опережения) становится больше, и задний угол токарного резца может коснуться боковой поверхности резьбы.
Важно отметить, что угол подъема резьбы сверху и снизу будет отличаться для резьбы с большим отводом.
Чтобы избежать этих проблем, для вогнутой части используется трапециевидный токарный инструмент с небольшой шириной передней кромки. Благодаря этому ширина режущей кромки на внешней окружности (коронка резьбы) совпадает с шириной канавки, а нижняя часть резьбы на канавке в нижней части зуба будет утоплена.
При точении прямоугольной резьбы припуск на обработку следует распределять разумно.
Более подробную информацию см. на следующем рисунке:
Разумное распределение припусков на обработку резьбы
(как правило, грубое превращениеp:0.10~0.50; тонкая обточкаp: 0.01~0.10.)
Время подачи | Глубина обратной резки | Этапы обработки | Припуски на механическую обработку |
Первый корм | a=0,50 мм | Черновая обработка | 0,75 мм |
Второй корм | a=0,15 мм | ||
Третий корм | a=0,10 мм | ||
Четвертый корм | a=0,03 мм | финишная обработка | 0,06 мм |
Пятый корм | a=0,02 мм | ||
Шестой корм | a=0,01 мм |
Прямоугольная резьба отличается от треугольной и трапециевидной.
В отличие от других типов резьбы, прямоугольная резьба не испытывает проблем с односторонним или двусторонним резанием, а также с диаметром шага, поскольку к ней предъявляются более низкие требования по точности.
На самом деле, обработка прямоугольной резьбы относительно проста.