Вырубные станки: Виды, особенности и эксплуатация

Что такое вырубной станок?

Станки для насечки - это тип оборудования, используемый для резка металла пластины.

Существует два типа вырубных станков: с регулируемым углом и нерегулируемым.

Диапазон регулируемого угла составляет от 40° до 135°, и в этом диапазоне угол можно установить в нужное положение.

Основная конструкция вырубного станка изготовлена из прочного и долговечного стальная пластина.

Стандартный станок оснащен всеми необходимыми инструментами для удовлетворения потребностей в обработке большинства листовой металл перерабатывающие заводы.

Нет необходимости создавать отдельный набор пресс-форм, как это обычно делается в случае с вырубные прессыДля обработки заготовок с определенным углом или толщиной.

Угловая вырубная машина имеет ряд преимуществ перед вырубные прессы, в том числе:

  • Низкая стоимость использования
  • Уменьшение хлопот, связанных с частой заменой штампов и зажим с обычными перфораторами
  • Повышение эффективности работы
  • Снижение трудоемкости для работников
  • Снижение риска для работников
  • Бесшумная обработка, создающая спокойную рабочую обстановку для фабрики и сотрудников

Этот вырубной станок идеально подходит для ножницы по металлу Пластины широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, судостроение, лифты, электрооборудование, трубы, посуда и изделия из нержавеющей стали.

Типы станков для насечки

Вырубные станки можно разделить на три категории: с педальным приводом, пневматические и гидравлические.

Кроме того, вырубные станки можно разделить по углу наклона ножей на обоих концах на станки с регулируемым углом наклона и станки с фиксированным углом наклона.

Гидравлические вырубные станки с регулируемым углом наклона отличаются широким диапазоном углов резания и высокой точностью резки. Диапазон углов резания обычно составляет 40-135 градусов, что делает эти машины универсальными и точными в процессе резки. Угол может быть отрегулирован в этом диапазоне для достижения оптимальных результатов резки, что делает его пригодным для резки различных материалов разной толщины. Станок может быть настроен на симметричную или асимметричную обработку. Кроме того, обрезанный край пластины остается гладким.

С другой стороны, гидравлические вырубные машины с фиксированным углом наклона имеют угол среза 90 градусов, что обеспечивает высокую скорость резки, компактную конструкцию и небольшой объем. Эти машины также известны своей простотой в эксплуатации.

Педаль насечка машина:

Педальный режим работы, как следует из названия, включается с помощью педали, что не только сокращает трудозатраты, но и значительно повышает эффективность работы. Ножницы в педальных вырубных машинах изготовлены из силикона, который обеспечивает долговечность и противостоит повреждению и разрушению лезвий.

Пневматическая вырубная машина:

Эта машина использует преимущественно пневматическую передачу и предназначена для стрижки квадратных металлических коробок и углов металлических дисковых коробок. Машина характеризуется относительно легкой конструкцией, привлекательным и современным внешним видом, а также надежным качеством стрижки.

Гидравлика вырубной станок:

Этот отрезной станок оснащен гидравлической трансмиссией и представляет собой передовую технологию, предназначенную для быстрой и точной резки треугольных вырезов на кромках и углах металлических пластин. Он обладает достаточной прочностью и устойчивостью, что делает его универсальным инструментом для различных отраслей металлообработки. Этот тип вырубных станков широко используется и пользуется большим спросом на современном рынке.

Двухстанционная гидравлическая вырубная машина

Двухстанционный гидравлический вырубной станок является модернизацией оригинального станка для резки под углом. Благодаря использованию специализированного штампа этот станок способен выполнять перфорацию, фрезерование, гибки и резки углов, что расширяет спектр его применения.

Характеристики вырубного станка

Зуборезные станки в основном включают в себя два типа: станки с фиксированным углом и станки с регулируемым углом. Ниже приведены их эксплуатационные характеристики:

  • Станок имеет компактную структуру с механически прочной конструкцией, обеспечивающей жесткость и стабильность. Прочная направляющая повышает точность резки и продлевает срок службы ножа.
  • Простое управление осуществляется с помощью ножного переключателя, оператор может выбирать между толчковым и циклическим режимами.
  • Шкала угла легко регулируется с помощью маховика, что делает регулировку угла удобной.
  • Ход можно регулировать для оптимизации скорости стрижки.
  • С помощью линейки длины ножниц можно регулировать положение позиционирующего ограничителя, чтобы установить желаемую длину ножниц.
  • Поверхность рабочего стола шлифуется, чтобы обеспечить ее гладкость и плоскость, не повреждая заготовку.
  • Фреза подходит для резки как углеродистой, так и нержавеющей стали.
  • Для устранения перекосов и деформации листа во время стрижки предусмотрена прижимная лапка.
  • Пластиковый защитный кожух помогает избежать контакта с частью ножниц и обеспечивает безопасность оператора и оборудования.
  • Направляющая стойка смазывается автоматически, что снижает потребность в техническом обслуживании.

Особенности гидравлической вырубной машины с регулируемым углом

  • Машина оснащена гидравлической нижней передачей.
  • Угол среза можно регулировать.
  • Механизм регулировки угла наклона ножниц представляет собой комбинацию механических, электрических и гидравлических блокировок.
  • Машина оснащена устройством автоматической регулировки зазора между ножами, что позволяет регулировать его в зависимости от толщины срезаемого материала.
  • Оператор может выбирать между одноступенчатым и пошаговым режимами работы.
  • Устройство для определения размеров имеет возможность регулировки в различных угловых положениях.
  • Машина оснащена централизованной системой смазки.

Особенности станка для высечки под фиксированным углом

  • Зазор между лезвиями автоматически регулируется в зависимости от толщины срезаемого материала.
  • В машине используется гидравлическая передача режим.
  • Фиксированный угол сдвига установлен на 90 градусов.
  • Станок оснащен регулируемой угловой шкалой.
  • Вся машина построена с использованием общей сварочная конструкция из стальных пластин.
  • Машина оснащена централизованной системой смазки.
Резка под фиксированным углом

Порядок работы на станке для угловой насечки

1. Основные этапы работы

1.1 Sтартап:

① Переведите главный выключатель питания в положение "включено".

② Поверните кнопку аварийной остановки по часовой стрелке, чтобы открыть ее.

③ Нажмите кнопку запуска масляного насоса.

④ Используйте селекторный переключатель, чтобы выбрать между режимами "дюйм" и "одно время".

⑤ Установите линейку на нужный размер угла среза, зафиксируйте ее и установите заготовку.

⑥ Нажмите на переключатель ножных ножниц, чтобы начать процесс стрижки.

1.2 Ввод в эксплуатацию:

Перед угловой резкой необходимо выполнить пробный запуск. Для этого:

  • Выберите режим одного времени на селекторном переключателе.
  • Нажав на ножной переключатель ножниц, наблюдайте за движением ножа из белой стали. Если движение не соответствует норме, это может привести к повреждению ножа и машины.
  • Убедившись, что движение ножа нормальное, выполните 1-2 непрерывных реза, чтобы убедиться в отсутствии ненормальных звуков, прежде чем приступать к работе.

1.3 Gподтверждение и настройка ушей:

Перед угловой резкой убедитесь, что шестерня отрегулирована в заданном положении.

1.4 Aнарезка нгл

1.4.1 Перед угловой резкой удалите все заусенцы на кромке пластины.

1.4.2 Угловое резание должно выполняться вплотную к поверхности шестерни.

1.4.3 После завершения резки под углом все остатки материала попадают в ящик для остатков материала, расположенный за корпусом станка. Важно регулярно очищать этот ящик.

1.5 Sхатдаун

Чтобы выключить машину, выполните следующие действия:

  • Нажмите на ножной переключатель.
  • Нажмите кнопку аварийной остановки.
  • Переведите главный источник питания в положение "выключено".

2. Процедуры безопасной эксплуатации

2.1 Строго соблюдайте правила безопасной эксплуатации и используйте необходимые средства индивидуальной защиты.

2.2 Освободите верстак от всех инструментов и других материалов и обеспечьте достаточное свободное пространство в рабочей зоне.

2.3 Во время работы не приближайте руки к режущей кромке и не прикасайтесь к ножному переключателю, когда смотрите на линию или работаете с заготовкой, чтобы избежать несчастных случаев.

2.4 Если во время работы возникли какие-либо неполадки, немедленно нажмите на устройство аварийной остановки. После остановки машины отключите электропитание для проведения технического обслуживания, которое должен выполнять профессиональный персонал.

2.5 После выключения машины не нажимайте на выключатель и не регулируйте ход в произвольном порядке, чтобы не повредить кнопки и формы.

2.6 К запуску и эксплуатации станка допускается только уполномоченный персонал. Посторонний персонал без разрешения не допускается.

Техническое обслуживание станка для насечки

3.1 Перед запуском станка удалите все посторонние предметы и металлический мусор из станка для угловой резки и проверьте электрические переключатели, кабели и крепления, чтобы убедиться, что они в порядке и надежно закреплены. Перед проведением технического обслуживания или очистки опустите пресс-форму и выключите станок.

3.2 Гидравлический масляный контур

3.2.1 Еженедельно проверяйте уровень масла в масляном баке, а также при ремонте гидравлической системы. При нормальных условиях эксплуатации уровень масла должен поддерживаться на уровне 2/3 щупа и не опускаться ниже красной линии.

3.2.2 В машине используется противоизносное гидравлическое масло #46.

3.2.3 Замена гидравлического масла в только что приобретенной вырубной машине должна производиться через год эксплуатации, а затем каждые два года. Для замены гидравлического масла очистите масляный бак, замените фильтрующий элемент и с помощью специальной тележки с масляным фильтром залейте новое гидравлическое масло в бак. После заливки масла машина может быть введена в эксплуатацию после запуска и работы на холостом ходу в течение 8 часов.

3.3 Фильтр

3.3.1 Заменяйте или тщательно очищайте фильтр при каждой замене масла.

3.3.2 Если станок выдает аварийный сигнал или показывает признаки некачественного масла, замените фильтр.

3.3.3 Проверяйте и очищайте воздушный фильтр на масляном баке каждые 3 месяца, а по возможности заменяйте его раз в год.

3.4 Еженедельно смазывайте движущиеся части и используйте чистую смазку. смазочное масло.

3.5 После работы очистите верхний нож, нижнюю форму, корпус машины и прилегающую территорию.

Аварийная утилизация

Если во время работы оборудования возникли какие-либо проблемы, немедленно остановите машину и отключите питание для проверки. Возобновите работу только после устранения неполадок.

Если оператор не может справиться с неисправностью оборудования, он должен незамедлительно сообщить о проблеме персоналу, управляющему оборудованием.

В случае травмы сохраняйте спокойствие и не паникуйте. По возможности примите меры по обеспечению безопасности себя и окружающих, а также сообщите соответствующему персоналу о необходимости проведения экстренных спасательных работ для пострадавших.

После оказания неотложной помощи немедленно сообщите об этом руководству цеха по технике безопасности. После этого сотрудники службы безопасности мастерской прибудут на место для оказания последующей помощи.

Степень тяжести травмы будет определять необходимый курс лечения. Если спасение на месте невозможно, немедленно вызовите неотложную медицинскую помощь и сообщите о ситуации руководителю.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.