Изучите эффективные решения для листового металла

Нажмите, чтобы узнать о листогибочных прессах, обрезных станках, лазерных резаках и многом другом от Artizono. Повысьте эффективность производства с помощью инновационных промышленных решений.

Руководство по эксплуатации гидравлического профилегибочного станка Ultimate W24S

1. Гидравлический профилегибочный станок Использование

Прокатный станок серии W24S - это гидравлический трехвалковый профилегибочный станок, который в основном используется для гибки различных стальных профилей. Он способен прокатывать заготовки в форме спирали "О" и широко используется в таких отраслях, как нефтяная, химическая, судостроительная, металлообрабатывающая и машиностроительная.

2. Основные технические данные

Вот рисунки:

Технические характеристики

Модель и технические характеристики

Пожалуйста, выберите подходящую модель в зависимости от максимального модуля сопротивления изгибу профилей.

3. Основная структура и принцип работы гидравлического профилегибочного станка

Профилегибочный станок W24S состоит из корпуса станка, секции боковых роликов, секции опорных роликов, электрической системы и гидравлической системы. Корпус станка выполнен в виде единого сварного узла и оснащен двумя ходовыми рычагами, которые приводятся в движение двумя гидравлическими насосами и совершают движение по дуге вверх и вниз.

Кроме того, опорные ролики расположены на обоих концах корпуса станка и могут быть установлены под различными углами, чтобы удовлетворить различные потребности в гибке профиля.

4. Система привода

Система первичного привода состоит из двигателя, который приводит в действие редуктор, передающий энергию на боковые ролики и, наконец, на верхний ролик.

5. Функция, рабочий процесс и рабочее поле

  • Функция машины

Три основных ролика приводятся в движение и выполняют предварительнуюоперация гибки. Регулируя направляющие ролики, можно устранить любые деформации, которые могут возникнуть во время процесс гибки.

  • Рабочий процесс

Машина способна выполнять предварительную гибку, и процесс происходит следующим образом:

Рабочий процесс гидравлического профилегибочного станка
  • Рабочее поле

Основные параметры, указанные в форме, представляют собой максимальную способность к изгибу и оптимальную рабочую эффективность. Если стальной профиль имеет форму квадрата или угла и модуль сопротивления изгибу менее 45 см3 , его можно успешно сгибать на станке W24S-45.

  • Способ сгибания
Способ гибки гидравлического профилегибочного станка

6. Гидравлическая система

Гидравлическая система оснащена электромагнитным клапаном сброса давления. Роликовый цилиндр поднимается и опускается через два электромагнитных клапана, расположенных с обеих сторон роликового цилиндра, и для создания давления в системе необходимо подать питание на электромагнитный клапан сброса давления.

Когда электромагнитные клапаны YV01 и YV2 получают электричество, левый бак катится вверх, а когда YV01 и YV2 получают электричество, левый бак катится вниз, правый вал работает аналогично. Рабочей жидкостью для системы является обычное гидравлическое масло 30-40#.

Важно проверить вращение двигателя перед тестированием, чтобы убедиться в его правильности, и следить за уровнем жидкости во вторичном топливном баке. Каждые шесть месяцев необходимо проверять масло на наличие признаков износа и при необходимости заменять его новым, а температура масла не должна превышать 70°C.

7. Электрическая система

  • W24S-45 использует электричество 380V/50HZ/3PH.

8.Монтаж и ввод в эксплуатацию гидравлического профилегибочного станка

8.1 Установка

Машина упаковывается в стальную коробку как единое целое. По прибытии к клиенту важно проверить, соответствует ли содержимое упаковочного листа реальному станку. Перед проведением отладки в станок необходимо добавить масло.

8.2 Отладка

8.2.1 Подготовка к отладке

Проверьте все соединения и зажим детали, чтобы убедиться в их надежности.

Пожалуйста, проверьте уровень гидравлического масла и убедитесь, что смазка достаточна.

Пожалуйста, проверьте напряжение в электросети.

8.2.2 Запуск без нагрузки

После выполнения описанных выше проверок запустите главный привод и выполните движения вверх-вниз в течение 15 минут.

Проверьте и отрегулируйте верхние и боковые ролики, чтобы убедиться, что расстояние между ними подходящее и машина может эффективно работать.

8.2.3 Требования к испытаниям

Движения должны быть плавными с обеих сторон валика.

Вращение и подъем роликов должны быть гибкими и работать плавно.

Все детали трансмиссии не должны издавать никаких ненормальных звуков.

Все крепежные элементы должны быть надежно затянуты, а машина - хорошо смазана.

Сайт температура подшипника не должна превышать 35°C, а максимальная температура не должна превышать 70°C. Температура масла гидравлического насоса не должна превышать 60°C.

8.2.4 Испытание под нагрузкой

Испытание под нагрузкой следует проводить только после успешного испытания на холостом ходу. Общая процедура выглядит следующим образом:

Установите основные параметры в соответствии с параметрами профиля, указанными в таблице. Предварительно согните секции обрабатываемого конца.

Оценка операционного мастерства по подобъемам в диаметре круглых заготовок, как указано в положениях.

8.2.5 Требования к испытаниям под нагрузкой

Нагрузочное испытание должно соответствовать основным эксплуатационным требованиям, указанным в соответствующих параметрах.

В процессе испытания и эксплуатации нагрузки система передачи должна быть стабильной и не издавать ненормальных звуков. Операционная система должна быть гибкой, точной и надежной. Температура подшипника не должна превышать указанные ранее пределы.

Во время процесса не должно быть проскальзывания между прокатным штампом и профилями.

9. Правила эксплуатации и техника безопасности гидравлического профилегибочного станка

9.1 Подготовка и проверка перед использованием

Перед началом эксплуатации самолета ознакомьтесь с данной инструкцией, чтобы получить представление о его технических характеристиках и методах работы. Необходимо строго следовать процедурам безопасной эксплуатации, изложенным в системе, и подготовиться к работе в соответствии с требованиями, изложенными в статье 8.2.1. Это включает в себя удаление оксида с прокатных профилей, шлифовку кромок и удаление сварного шва.

9.2 Безопасность и защита

При использовании машины обратите внимание на следующие правила безопасности:

Перегрузка машины строго запрещена.

Во время эксплуатации при обнаружении нехарактерных шумов или ударов машину следует немедленно остановить для проверки.

Механизм трансмиссии и шарниры следует регулярно проверять в процессе эксплуатации, чтобы убедиться в их надежности и отсутствии повреждений.

9.3 Способ эксплуатации

Высота профилей будет уменьшена с обеих сторон вала в соответствии с заданными размерами.

Профили будут обрабатываться и проходить через ролики с обеих сторон.

Круглые заготовки будут обрабатываться до тех пор, пока они не будут соответствовать требуемым характеристикам.

После остановки главного привода следует опустить кромочный ролик и снять заготовку.

Эффективная смазка машины - важная мера для снижения энергопотребления и увеличения срока службы. Для этого необходимо выбрать подходящие смазочные материалы и создать правильную систему смазки.

9.4.1 Смазка Для смазки машины используются смазочные масла, которые могут подаваться через искусственную заправку, масляные стаканы или смазочное масло танк.

9.4.2 Выбор смазки Для искусственной заправки следует использовать смазку на основе кальция. Для смазка масляного стакана точки, летом следует использовать смазку на основе кальция #2, а зимой - на основе кальция #.

9.4.3 Система смазки и примечания Пользователь должен разработать специальную систему смазки, исходя из особенностей машины, нагрузки и эксплуатации.

Перед запуском машины во все точки смазки должно быть подано достаточное количество масла.

При непрерывной работе масло в масляных стаканах следует пополнять через 4 часа, а смазку зубчатых колес - раз в месяц. Вся система смазки должна очищаться раз в год.

10. Подъем станков и техническое обслуживание

Правильная эксплуатация, разумное обслуживание и ремонт могут не только продлить срок службы машины, но и сократить расходы на ремонт. Ниже перечислены основные моменты технического обслуживания и ремонта самолета:

10.1 Перед использованием машина должна быть в хорошем рабочем состоянии и хорошо смазана. Система смазки должна строго соблюдаться.

10.2 Во время прокатки профилей необходимо своевременно удалять окисление между кожей и матрицей.

10.3 Изношенные детали следует своевременно заменять, а детали, которые больше не отвечают эксплуатационным требованиям, следует заменять.

10.4 Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание электрической системы, очищать ее от пыли и своевременно заменять вышедшие из строя компоненты.

10.5 Во время работы необходимо следить за температурой движущихся частей, чтобы она не превышала установленных пределов.

11. Гидравлическая схема

Вот рисунки:

Гидравлическая схема

12. Графика принципов работы электрических аппаратов

Вот рисунки:

Электрическая схема 1

Электрическая схема 2

Электрическая схема 3

Электрическая схема 4

Электрическая схема 5

Электрическая схема 6

Электрическая схема 7

Всего в одном шаге!

Начните революцию в обработке листового металла

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх