Гибочный станок для панелей: Преимущества применения и перспективы развития | MachineMFG

Станок для гибки панелей: Преимущества применения и перспективы развития

0
(0)

Известно, что почти все предприятия по обработке листового металла используют листогибочные станки.

Однако те, кто имеет опыт работы с листогибочными станками, понимают, что независимо от того, идет ли речь об обычном листогибочном станке или о листогибочном станке с ЧПУ, о крупных и тяжелых заготовках для производства распределительных шкафов и дверей лифтов или о небольших заготовках для производства кухонной утвари и кондиционеров, о заготовках, которые производятся партиями или по индивидуальным заказам, использование листогибочного станка может быть как умственным, так и физическим трудом.

В результате в современной отрасли обработки листового металла никто не хочет быть оператором листогибочного пресса. Даже если эта профессия предлагается в качестве стажировки и предприятие обеспечивает более высокую зарплату, чем пуансон с ЧПУ технических работников, мало кто готов взяться за эту работу.

Это привело к появлению панелегибочных станков с ЧПУ.

В этом посте мы проанализируем и представим панелегибочный станок с ЧПУ в связи с листогибочный пресс машина.

Особенности панелегибочного и листогибочного оборудования

Станок для гибки панелей с ЧПУ отличается от пресса тормозная машина в принципе и обеспечивает превосходную точность гибки и защиту листа. Кроме того, замена инструмента становится более интеллектуальной и удобной, а также снижается потребность в высокой квалификации оператора.

Принцип гибки листогибов и листогибочных прессов

Листогибочный пресс регулирует ход верхнего пуансона вниз, чтобы контролировать угол изгиба.

При гибке короткая сторона находится с внутренней стороны, поэтому оператору необходимо поддерживать большую часть материала с внешней стороны. Кроме того, оператор должен удерживать лист во время процесс гибки следовать за его восходящим движением.

Для гибки больших заготовок требуется два или более работников.

Если для всех процессов сгибания кромки требуются изгибы в разных направлениях, необходимо многократно вручную переворачивать материал.

Сайт листогиб Лист укладывается на рабочий стол, фиксируется прижимной балкой и сгибается путем поворота балки вверх или вниз.

Панелегибочный станок устраняет необходимость в ручном позиционировании, вспомогательном позиционировании и переворачивании при всех процессах гибки одного края.

Точность и постоянство изгиба

(1) Точность размеров.

Точность размеров, контролируемых листогибочным прессом, - это точность размеров короткой стороны при позиционировании упоров. Как только процесс гибки После завершения гибки все ошибки накапливаются и переносятся на следующий этап гибки, в результате чего накапливается ошибка, которая концентрируется на конечном размере формовки.

В отличие от этого, точность размеров, контролируемых панелегибочным станком, основана на внешнем крае, служащем точкой отсчета для каждой операции фальцовки. Любые контролируемые погрешности размеров сосредоточены только на первом сгибе, и это не влияет на другие размеры.

(2) Точность угла.

Угол изгиба на листогибочном прессе определяется ходом верхнего пуансона вниз, который напрямую зависит от толщины материала.

С другой стороны, панелегибочный станок напрямую контролирует угол изгиба, а толщина материала оказывает на него минимальное влияние.

(3) Последовательность.

Точность размеров каждой стороны листогибочного пресса обеспечивается позиционированием упоров, но эта точность может быть непостоянной под воздействием различных внешних факторов.

Угол наклона заготовки определяется положением ползуна. Точность позиционирования управления ползуном и температурный режим гидравлической системы оказывают значительное влияние на точность определения угла.

Серводвигатель управление листогибочным прессом точность позиционирования и угловой обработки заготовки, обеспечивая постоянство размеров и угловой обработки.

Защита листового металла от царапин

Во время работы листогибочного пресса материал перемещается относительно плиты, что может привести к образованию вмятин, если поверхность плиты не защищена. Кроме того, когда одна сторона большой заготовки требует нескольких способов обработки или изгибов, ее приходится переворачивать и перемещать несколько раз, что может привести к появлению царапин.

Однако при использовании панелегибочного станка не происходит относительного перемещения между штампом прижимной балки или гибочной балки и плитой. В результате можно избежать появления царапин на поверхности.

Кроме того, при работе с различными технологиями обработки с одной стороны или при сгибании больших заготовок листовой металл можно горизонтально разместить на рабочем столе для обработки. После первого позиционирования все необходимые операции могут быть выполнены на одной стороне заготовки без необходимости ее перемещения, что позволяет полностью избежать царапин на поверхности.

Конфигурация инструмента

С тех пор как гибочный штамп используется для создания фиксированной линии сгиба и формирования угла деталей, необходимо менять инструмент или станок при гибке различных материалов, толщин, углов и даже специальных конструкций.

Кроме того, когда требуется обработка кромок или когда процесс гибки влияет на изгиб, для завершения обработки одной и той же заготовки требуется несколько комплектов штампов разной длины (см. рис. 1).

В таких случаях требуется замена и перенастройка пресс-формы или даже замена станка.

Заготовка для гибки, на которую влияет последовательность

Рис. 1 Последовательность изгиба заготовки

Панелегибочный станок использует два набора форм для фиксации линия сгиба и угловой формовки, соответственно. Расстояние между двумя комплектами пресс-форм может быть автоматически отрегулировано для осуществления угловой формовки для различных материалов, толщины листов и углов R.

Для выполнения подгибки, гибки с произвольными углами, гибки по дуге и других требований можно выбрать различные программы управления. Совместная работа двух комплектов штампов для прессования и гибки облегчает обработку заготовок.

В процессе гибки, если необходимо изменить длину штампа, программа может быть настроена в любое время для автоматического переключения. После замены штампа нет необходимости в дальнейшей отладке.

Требования к эксплуатации

Программирование и эксплуатация листогибочного пресса требуют от гибочников высокой квалификации, особенно при работе с заготовками со сложными процессами фальцовки.

Программа панелегибочного станка может быть разработана в автономном режиме с помощью программного обеспечения. Импортировав 2D- или 3D-графику и используя простые настройки перетаскивания, можно автоматически сгенерировать код обработки.

В процессе программирования система также может выдавать автоматические подсказки о помехах при изгибе.

После передачи программы на панелегибочный станок через сетевой кабель или USB-диск управление станком представляет собой простой процесс загрузки и выгрузки и нажатия кнопок.

Преимущества применения панелегибочного станка с ЧПУ в промышленности

Такие отрасли промышленности, как производство распределительных шкафов и панелей дверей лифтов с большими и тяжелыми заготовками, а также отрасли с небольшими и легкими заготовками, такие как производство кухонных шкафов и кондиционеров, уделяют значительное внимание панелегибочным станкам.

По предварительным данным, панелегибочный станок с ЧПУ широко применяется в различных отраслях промышленности, включая производство распределительных шкафов, лифтов, бытовой техники, кухонных шкафов и медицинского оборудования.

Цель данной статьи - рассказать о преимуществах использования панелегибочных станков в производстве распределительных шкафов и шкафов, которые получили широкое распространение.

Промышленность распределительных шкафов

Изделия распределительных устройств (как показано на рис. 2) характеризуются большими размерами, большим весом и потенциальной опасностью. Кроме того, существуют особые требования к точности конечных размеров формируемых изделий.

Детали распределительного шкафа

Рис. 2 Детали распределительного шкафа

При использовании обычного гибочного станка для обработки требуется как минимум два оператора, которые должны обрабатывать заготовку и сгибать железный лист по очереди в соответствии со скоростью станка. Этот метод предъявляет высокие требования к работникам и может привести к нестабильному контролю ошибок. Кроме того, большая нагрузка существенно ограничивает дневную производительность и создает значительные риски для безопасности.

С другой стороны, для управления панелегибочным станком требуется всего один человек, который может работать в сочетании с автоматической загрузкой и выгрузкой. Заготовка укладывается плашмя на рабочую платформу, и станок автоматически выполняет обработку кромки и фальцовку. Этот процесс не зависит от человеческого фактора и обеспечивает точную гибку без отклонений.

Таким образом, листогибочный станок не только экономит время и трудозатраты, но и является более безопасным и эффективным.

Кабинетная промышленность

Шкафная продукция (рис. 3) характеризуется относительно тонким листом, но требования к обработке более сложные.

Детали для корпусных изделий

Рис. 3 Составные части шкафа

При использовании пресса тормозная машина для гибки, важно проверить размер разворачиваемых деталей в соответствии со спецификациями чертежа. Убедившись в отсутствии ошибок, необходимо выбрать подходящий инструмент для настройки и подгонки, а затем запрограммировать его в соответствии с требованиями.

Весь этот процесс требует от работников большого опыта работы.

Кроме того, при использовании листогибочного станка для обрезки круглых кромок и специальных процессов необходимо менять несколько комплектов инструментов или машин, что отнимает много времени и сил.

С другой стороны, панелегибочный станок просто требует ввода размера листа и размера формовки, а программное обеспечение автоматически генерирует рациональную программу фальцовки.

Универсальный гибочный инструмент панелегибочного станка позволяет значительно сэкономить время, сократив или устранив необходимость смены гибочных инструментов. При изготовлении кухонной утвари с несколькими специальными технологическими требованиями панелегибочные станки могут легко завершить обработку и согнуть заготовки, соответствующие требованиям, быстрее и экономичнее.

Перспективы развития панелегибочного станка

Благодаря возможности автоматического производства на протяжении всего процесса, панелегибочный станок с ЧПУ имеет ряд преимуществ перед несколькими комплектами листогибочные прессы в одиночку. Он также может обеспечить автоматическое производство, если подключен к вырубные прессы, станки лазерной резки и другие станки. Кроме того, он может использоваться с интеллектуальным программным обеспечением для управления и многорядными складами материалов, предоставляя клиентам полный набор решений для интеллектуальных химических заводов.

В условиях современных вызовов "трудной занятости" и "дорогой занятости" интеллектуальная и эффективная автоматическая производственная линия может значительно сократить трудозатраты и опыт в производстве. Клиенты могут достичь более высоких производственных мощностей и доходов при минимизации затрат на оплату труда.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх