Плазменная резка - это технология резки, при которой используется высокотемпературная плазменная дуга с высокой плотностью энергии для нагрева материала в точке реза и его быстрого плавления. Этот метод резки считается идеальным для средних и тонких листов благодаря высокой эффективности резки и хорошему качеству, поэтому он широко популярен [...]...
Плазменная резка - это технология резки, в которой используется высокотемпературная плазменная дуга с высокой плотностью энергии для нагрева материала в точке реза и его быстрого плавления.
Этот метод резки считается идеальным для средних и тонких листов благодаря высокой эффективности и качеству, поэтому он широко популярен среди пользователей.
С 1990-х годов технология плазменной резки постоянно совершенствовалась, что привело к увеличению срока службы расходных материалов, таких как электроды, сопла и вихревые кольца. Это позволило значительно снизить стоимость расходных материалов для плазмы и расширить возможности для плазменная резка приложения.
По результатам исследования, проведенного в цехе обработки стали Даляньского судостроительного завода, было проведено сравнение между станками плазменной резки и традиционными методами оксиацетиленовой резки.
Основные затраты на плазменную резку связаны с расходными материалами, такими как электроды, сопла и вихревые кольца, в то время как основные затраты на оксиацетиленовую резку приходятся на кислород и ацетилен. Затраты на оба метода резки рассчитываются следующим образом:
Газ | M3 / бутылка | Юань/бутылка | Юань / м3 |
кислород | 4 | 19 | 4.75 |
ацетилен | 5 | 70 | 14 |
Толщина пластины (мм) | Скорость резки (мм / мин) | Поток кислорода (m3h) | Поток ацетилена (m2 / h) |
18 | 520 | 3.65 | 0.73 |
Расход кислорода для резки одного метра стальная пластина:
3.65÷60÷0.52=0.12 (m3)
0.12yuanx4.75=0.57yuan
Расход ацетилена для резки одного метра стального листа:
0.73÷60÷0.52=0.024 (m3)
14 юаней x0 024 = 0,34 юаня
Общая стоимость резки одного метра стального листа:
0,57 юаня + 0,34 юаня = 0,91 юаня
В качестве примера можно привести MAX200 компании Hypertherm:
Проект | Срок службы при непрерывной резке | Цена за единицу | Расчетный срок службы | Юань/час |
Электрод | 46 часов | 50 юаней | 4 часа | 12.5 |
Инжектор | 4-6 часов | 128 юаней | 4 часа | 32 |
Вихревое кольцо | 15-25 часов | 181 юань | 10 часов | 18.1 |
Электрический ток | Мощность | Эффективность | Толщина пластины | Цена на электроэнергию |
200A | 30 КВТ | 100% | 18 мм | 0,80 юаней / степень |
Почасовая оплата электроэнергии для режущая сталь пластина:
30 кВт x 100% x 0,8 юаней = 24 юаня
Стоимость расходных материалов в час:
(12,5 юаня + 32 юаня + 18,10 юаня) = 62,6 юаня
Стоимость минуты резки стального листа:
(12 юаней + 62,6 юаня) ÷ 60 = 1,24 юаня
Общая стоимость резки одного метра стального листа:
1,24 юаня ÷ 1,5 = 0,826 юаня
Теоретические расчеты показывают, что стоимость одного метра при оксиацетиленовой резке выше, чем при плазменной. Однако исследование, проведенное на верфи, показало, что при практическом применении стоимость обоих методов примерно одинакова, с небольшим преимуществом плазменной резки.
При плазменной резке 18-миллиметрового стального листа скорость составляет 1500 мм/мин, в то время как скорость оксиацетиленовой резки - 500 мм/мин. Это означает, что плазменная резка в три раза быстрее, чем газовая, что приводит к значительному повышению эффективности производства.
При сравнении качества резки плазменная резка демонстрирует свои преимущества. Заготовка, вырезанная плазмой, не имеет заусенцев и шлака, а ее поверхность гладкая и без разрушения кромок. Допуск точности резки на метр длины составляет не более 0,5 мм, а деформация заготовки минимальна. Это означает, что плазменная резка часто может заменить или устранить необходимость в механической обработке.
Практика доказала, что детали плазменной резки не требуют механической обработки и полностью соответствуют требованиям к качеству сварочной сборки.
Процесс плазменной резки устраняет необходимость в механической обработке, что позволяет сэкономить на механическом оборудовании и снизить стоимость обработки, которая может составлять сотни тысяч юаней в год.
Кроме того, плазменная резка отличается высокой эффективностью, то есть один станок плазменной резки может заменить 2-3 станка оксиацетиленовой резки. Это значительно сокращает производственные площади и повышает эффективность использования оборудования.
Общие преимущества плазменной резки весьма значительны.
Стоимость эксплуатации станка плазменной резки сопоставима со стоимостью эксплуатации станка оксиацетиленовой резки. Однако благодаря высокой эффективности, высокому качеству и существенным экономическим преимуществам инвестиции в станок плазменной резки остаются лучшим выбором, несмотря на большие первоначальные вложения.
Руководителям фабрик рекомендуется создать необходимые условия для приобретения a CNC машина плазменной резки. Производитель также может включить в свою конфигурацию как пламенный, так и плазменный резак, чтобы подготовиться к будущему увеличению производства.