Изучите эффективные решения для листового металла

Нажмите, чтобы узнать о листогибочных прессах, обрезных станках, лазерных резаках и многом другом от Artizono. Повысьте эффективность производства с помощью инновационных промышленных решений.

Предотвращение образования пор при лазерной сварке: Причины и методы

Лазерная сварка широко используется во многих отраслях промышленности благодаря таким преимуществам, как концентрированная энергия, высокая точность и отличные результаты.

Однако использование лазерных сварочных аппаратов также несет в себе потенциальную неопределенность.

Неправильная работа или несовершенные процессы при лазерной сварке часто приводят к образованию пористости в сварном шве.

Для решения этой проблемы важно сначала определить причины пористости, а затем предложить соответствующие решения на основе анализа первопричины.

Почему возникают поры при сварке?

Пористость в лазерная сварка вызвано захватом газа в процессе затвердевания металла шва. Скорость охлаждения металла шва в лазерная сварка значительно быстрее по сравнению с обычной сваркой, что затрудняет выход газа и приводит к образованию пор.

Существует две основные причины пористости в лазерная сварка:

  • Ограничения в условиях спекания и прессования материалов порошковой металлургии, которые приводят к меньшей компактности по сравнению с плавильными материалами.
  • Пористость также является распространенным дефектом в лазерная сварка процессы. В процессе управления плазмой динамическое давление вспомогательного газа влияет на течение расплавленного бассейна и выход газа из небольших отверстий, что непосредственно влияет на глубокие сварка проплавлением.
Пористость сварного шва

Пористость сварного шва

Процесс формирования сварного шва

Процесс формирования сварного шва

Существует зависимость между количеством пор в сварном шве и размером мощность лазера используется. Увеличение мощности лазера связано с увеличением количества пор.

Считается, что сильное тепло, генерируемое повышенной мощностью лазера, приводит к тому, что расплавленный металл достигает чрезвычайно высоких температур, в результате чего образуются пары металла, жидкий металл в расплавленном бассейне становится нестабильным и вызывает турбулентность.

Чтобы уменьшить образование пор, рекомендуется снизить мощность лазера и увеличить скорость сварки. Это уменьшит образование паров металла и сведет к минимуму образование пор.

Метод предотвращения образования воздушного отверстия при лазерной сварке

Принцип металлургии используется для минимизации образования пор путем введения активного газа, который растворяется в сварном шве или реагирует с расплавленным металлом, образуя соединения. Импульсная лазерная сварка также используется для изменения поведения небольших отверстий и уменьшения притока защитный газ.

Хотя эти методы могут помочь уменьшить количество пор, они не могут полностью их устранить. Метод качания луча используется для минимизации или устранения пор при глубоком проникновении лазерная сварка.

Возвратно-поступательное движение луча над сварным швом увеличивает время пребывания жидкого металла в сварочной ванне и повышает тепловыделение на единицу площади, уменьшая соотношение глубины и ширины шва. Это способствует образованию пузырьков и помогает устранить поры. Кроме того, колебания потока луча перемешивают сварочную ванну, усиливая конвекцию и помогая устранить поры.

С помощью измерителя чистоты поверхности и блока RFU можно быстро и точно оценить чистоту деталей. Эти данные помогают избежать влияния человеческого субъективизма в процессе очистки и оптимизировать его для повышения эффективности, уменьшая количество переделок и производственные затраты.

Всего в одном шаге!

Начните революцию в обработке листового металла

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх