Основные меры предосторожности для безопасной обработки дугового изгиба

Дугогибочная обработка листового металла: Дуговую обработку можно разделить на обработку обычным инструментом или обработку дуговым инструментом (радиусным пуансоном и пуансоном для скругления).

1. Дуга изгиба со стандартным пуансоном

Процесс гибки дуги включает в себя следующие этапы:

1. Выберите обычный пуансон и штамп 0,2R, соответствующий стандарту выбора штампов.

2. Рассчитайте длину дуги.

3. Определите количество изгибов, необходимых для завершения дуги, разделив длину дуги на толщину материала.

4. Вычислите угол изгиба для каждого изгиба путем деления угла дуги на количество изгибов.

5. Выполните процесс сгибания.

Однако, поскольку дуга процесс гибки завершается сгибанием несколько или даже десятков раз, при этом диапазон размеров дуги сгиба ограничивается оснасткой.

Общий объем обработки:

1) Круговая дуга 90 градусов: формирование круговой дуги больше, чем R12;

2) Круговая дуга более 120 градусов: может обрабатывать все круговые дуги R, которые превышают предел инструмента.

2. Согните дугу с помощью радиусного пуансона

Выбор инструмента зависит от метода обработки.

Например, ширина V-образного паза определяется глубиной изгиба.

Похожие статьи: Калькулятор глубины гибки на листогибочном прессе

Угол R круговой дуги формируется на основе угла R, присущего инструменту.

При выборе штампа, если радиус изгиба меньше R12, верхний и нижний штамп Для одного изгиба можно выбрать различные параметры обработки.

Поскольку пуансон R является стандартной пресс-формой, его спецификация R ограничена, поэтому размер обрабатываемой дуги также ограничен.

Если желаемое радиус изгиба не соответствует стандартной спецификации пресс-формы, его можно увеличить путем добавления материала вокруг пресс-формы R.

Если радиус изгиба превышает R12, его необходимо формировать путем нескольких изгибов с теми же условиями обработки, что и при стандартной дуговой гибке пуансоном.

Преимущество дуговой гибки с помощью радиусного пуансона заключается в получении гладкого и привлекательного изгиба, что делает ее подходящей для изделий со строгими требованиями к внешнему виду.

3. Меры предосторожности при обработке

1） При гибке дуги с помощью радиусного пуансона важно сначала выбрать пресс-форму, руководствуясь стандартом выбора пресс-форм. Однако при обработке дуги под углом 90 градусов листовой металл детали могут отскочить и не позволить 90-градусной дуге соответствовать требованиям. В этом случае для обеспечения нужного угла необходимо ручное вмешательство. Чтобы избежать этой проблемы, при обработке 90-градусной дуги следует предпочесть нижний штамп с углом 88 градусов.

2） Во время обработки дуги необходимо использовать приспособление для обнаружения, чтобы обеспечить размер обрабатываемой поверхности.

3） Для обработки угловой дуги обычно используется либо сменный штамп, либо ручной способ.

4） Чтобы определить стандарт ширины V-образного паза нижнего штампа, используйте штамп R (круглый стержень и дуговой пуансон) для сгибания дуги.

• Ширина V паз нижнего штампа, выбранного для гибки по дуге 90 градусов, составляет: V>2 (R+T);
• Ширина V паз нижнего штампа, выбранного для гибки по дуге 135 градусов, составляет: V>1,5 (R+T).