Точность в движении: Достижения в китайских гибочных станках | MachineMFG

Точность в движении: Достижения в области китайских гибочных станков

0
(0)

1. Обзор

Машина для гибки листового проката является одним из восьми основных продуктов кузнечного оборудования и относится к категории гибочных правильных машин.

Гибочный станок - это металлообрабатывающее оборудование, использующее принцип трехточечного круга для придания формы металлическим листам. Движение и вращение рабочего вала, оси которого параллельны друг другу, приводит к непрерывному упругопластическому изгибу листа, что приводит к созданию заданной формы и точности заготовки.

Рабочий валок служит основным рабочим элементом и преобразует механическую и гидравлическую энергию в кинетическую для облегчения изменения положения и вращения. Это позволяет легко сгибать и прокатывать металлические листы в одно- или многокриволинейные изогнутые или цилиндрические детали в холодном, среднем или горячем состоянии.

Регулируя форму ролика или добавляя устройство для намотки конуса, можно ограничивать поток материала и изменять скорость перемещения различных деталей в одной заготовке. Это позволяет создавать детали в форме дуги или цилиндра с одной или несколькими кривизнами, такими как эллипсы, квадраты и асимметричные формы.

Два метода, листогибочный пресс и гибки, могут использоваться для сгибания листового металла в простые или дуговые формы с одной или несколькими кривизнами. Прессовая гибка осуществляется на гидравлическом прессе или листогибочный пресс с помощью штампа, опираясь в основном на поперечный пластический изгиб. Сайт процесс гибки представляет собой точечный или секционный разрывной процесс.

По сравнению с прессовой гибкой, гибка валков имеет следующие преимущества:

  • Процесс гибки представляет собой непрерывный упруго-пластический изгиб с малым количеством springback и определенное усилие растяжения, что обеспечивает точность формовки, высокое качество изгибов и высокую эффективность работы.
  • Отсутствие штамповка снижает эксплуатационные расходы.
  • Для гибки валков требуется более низкая изгибающее усилие по сравнению с листогибочным прессом, а стоимость валковой гибочной машины ниже, чем гидравлического пресса.
  • С добавлением вспомогательного оборудования, гибка валков также можно использовать для создания конических деталей и гибки труб и профилей.

В результате Пластинчатый вал Гибочный станок широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство котлов, судостроение, нефтяная, химическая, гидравлическая и металлоконструкции.

В Китае развитие вальцегибочных станков прошло путь от механических до гидравлических, а теперь и до Технология ЧПУ. В последние годы технология гидравлического и автоматического управления вальцегибочными станками значительно улучшилась.

В 1990-х годах числовое программное управление гибка листового металла Машины быстро развивались в Китае и постоянно совершенствовались, становясь все более зрелыми. Также завершен переход от автоматизации отдельных станков к гибким производственным ячейкам.

Эффективное, точное и массовое производство необходимо для современной индустриальной цивилизации. Разработка высокоэффективного, высокоточного, безопасного, экологически чистого, автоматизированного, гибкого и интеллектуального оборудования для коррекции гибки имеет решающее значение для повышения уровня китайской промышленности по производству оборудования, удовлетворения потребностей конкуренции предприятий и увеличения экономической выгоды.

2. Основная ситуация валковые гибочные станки в Китае

2.1 Важная роль вальцегибочного станка в производстве оборудования

Спрос на листогибочные станки растет в связи с развитием различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, военное вооружение, автомобили, локомотивы и подвижной состав, приборы и счетчики, судостроение, химическая промышленность, сосуды под давлением, металлургия, машиностроение и производство металлических компонентов. Растет и требование к точности прокатных листов.

Китайская судостроительная промышленность предъявляет повышенные требования к функциональности, надежности, безопасности и автоматизации обычных и морских гибочных станков с функцией намотки компаундов в связи с быстрым ростом обрабатывающей промышленности.

Электроэнергетика, включающая угольную, гидроэнергетику, атомную и ветряную энергетику, поощряемую национальной политикой чистой энергии, требует больших наборов гибочных станков для трубопроводов и колонных башен.

В таких отраслях, как морская нефтедобыча, добыча природного газа, нефтехимия и углехимия, все более заметной становится тенденция к использованию крупногабаритных сосудов высокого давления с высокими параметрами. Крупномасштабные прокатка листов Машины, способные формировать толстые и высокопрочные листы, необходимы для производства тысячетонных реакторов для гидрирования, двухтысячетонных реакторов для сжижения угля и сферических резервуаров для природного газа объемом 10 000 куб. м.

В будущем требования к энергоэффективности, экономии материалов и сокращению резки будут становиться все более жесткими. Использование листогибочных машин в качестве технологического оборудования, по оценкам, позволит повысить эффективность в 10-40 раз и сэкономить более 60% материалов.

Данные показывают, что 70% выпускаемой стали нуждается в деформации и 2/3 стали в обработка металлов давлением промышленность нуждается в переработке. На каждые 10 000 тонн переработки листа, труб и профилей требуется один трубогиб, один вальцегибочный станок и один профилегибочный станок.

2.2 Современное состояние листогибочной машины

В последние годы в Китае значительно выросла отрасль производства валковых гибочных станков и улучшились их производственные возможности. Это оказало значительное влияние на повышение уровня производства оборудования и способствовало процессу индустриализации в Китае.

1) Основные типы и особенности листогибочной машины

Листогибочные станки можно разделить на несколько категорий в зависимости от различных факторов:

  • Количество рабочих валов: двухвалковые, трехвалковые, четырехвалковые или многовалковые
  • Расположение роликов: симметричное или асимметричное
  • Положение оси ролика: горизонтальное или вертикальное
  • Режим регулировки роликов: регулировка вверх или вниз
  • Основной режим движения: механический или гидравлический
  • Режим передачи роликов: верхний привод, нижний привод или полный привод
  • Тип корпуса подшипника: открытый или закрытый (морской)
  • Назначение: общее или многоцелевое
  • Метод прокатки: холодная прокатка, горячая прокатка или теплая прокатка
  • Режим управления: управление сильным током, управление ЧПУ или ЧПУ

В таблице 1 приведены основные типы листогибочных машин в зависимости от количества рабочих валков, расположения роликов, способов регулировки положения и т.д. К распространенным типам трехвалковых гибочных машин относятся:

  • Симметричный тип
  • Тип сгибания вниз
  • Горизонтальный тип опускания
  • Верхний ролик поперечного типа (верхний ролик универсального типа)

Другие распространенные типы листогибочных станков включают:

  • Гибочный станок с четырьмя валками (общий тип)
  • Двухвалковый гибочный станок
  • Вертикальный трехвалковый гибочный станок
  • Морская гибочная машина

2) История развития и текущая ситуация листогибочный станок

Специализированное производство листогибочных станков в Китае началось в начале 1970-х годов с разработки симметричного трехвалкового гибочного станка с механической трансмиссией. Несмотря на простоту конструкции, он не мог предварительно загибать концы листов, что приводило к низкой эффективности производства и увеличению трудовых и материальных затрат.

В конце 1970-х годов компания Changzhi Iron and Steel (Group) Forging Machinery успешно разработала четырехвалковую машину. листогибочный станок с механической передачей, которая могла предварительно сгибать оба конца листа. Однако этот станок имел большую конструкцию, высокий расход материалов и длительный производственный цикл.

В середине 1980-х годов на заводе были внедрены полностью гидравлический четырехвалковый гибочный станок и трехвалковый гибочный станок с гидравлической регулировкой уровня. Эти машины не только предварительно гнут листовой металл но и завершить формирование цилиндра после сварки, что позволило повысить эффективность работы в 2-3 раза по сравнению с оригинальной моделью.

В конце 1980-х годов на китайском рынке появились трех- и четырехвалковые гибочные станки с компьютерным и ЧПУ-управлением. Эти станки обладали функциями автоматического выравнивания рабочего валка и синхронного подъема рабочего валка в наклонном состоянии, при этом точность синхронизации между рабочими валками контролировалась в пределах ±0,2 мм.

В начале 1990-х годов компания Changzhi Forging разработала трехвалковую листогибочную машину типа "дуга вниз" и четырехвалковую листогибочную машину типа "дуга". Эти машины могли предварительно сгибать и прокатывать лист за один процесс загрузки и выгрузки, и имели разумную изгибающее усилиеЛегкий вес и компактная конструкция. Гнутая четырехвалковая листогибочная машина особенно подходит для прокатки цилиндров небольшого диаметра, минимальный диаметр цилиндра в 1,1-1,2 раза превышает диаметр верхнего валка.

В середине 1990-х годов компания Changzhi Forging переняла технологию главного привода с четырьмя двигателями и применила ее в горизонтальной регулирующей конструкции для крупномасштабных трехвалковых гибочных машин. Первая крупномасштабная трехвалковая гибочная машина с горизонтальным спуском CDW11XNC -140×4000 была разработана для проекта "Три ущелья", а в 2002 году завод выпустил трехвалковую гибочную машину с горизонтальным спуском CDW11XNC -160/250×4000 для Нанкинского завода химического машиностроения.

CDW11XNC -140×4000 горизонтальный трехвалковый гибочный станок типа вниз

Рис. 1 Трехвалковая гибочная машина CDW11XNC-140×4000 с горизонтальным спуском

В настоящее время Китай способен производить крупнейший горизонтальный трехвалковый листогибочный станок с понижающей регулировкой. Эта машина может прокатывать холодные листы толщиной до 250 мм и горячие рулонные листы толщиной до 400 мм. Максимальная ширина обрабатываемого листа составляет от 3000 мм до 4500 мм, а давление верхнего и нижнего роликов может достигать от 40000 кН до 60000 кН.

Основными отечественными производителями крупногабаритных горизонтальных трехвалковых гибочных станков являются Changzhi Forging, Hubei Ezhong и Tai'an Hualu. На рисунке 2 показан горизонтальный трехвалковый гибочный станок CDW11XNC -40×8000.

Рис. 2 Трехвалковая гибочная машина CDW11XNC -40×8000 с горизонтальным спуском

Рис. 2 Трехвалковая гибочная машина CDW11XCNC-40×8000 с горизонтальным спуском

Машина способна прокатывать листы с максимальной толщиной 40 мм, максимальной шириной 8000 мм, а также предел текучести 240 МПа, и минимальный диаметр бобины при полной нагрузке ø2500 мм, при этом минимальный диаметр бобины ø900 мм.

Машина компенсирует прогиб верхнего вала с помощью клинового механизма, приводимого в действие двигателем, редуктором и винтом, который регулирует прогиб нижнего вала.

Система ЧПУ может автоматически рассчитывать и генерировать программы на основе таких параметров, как толщина листа, ширина, диаметр барабана, предел текучести и т. д., обеспечивая автоматическое управление.

Для прокатки очень длинных и тонких листов (когда отношение толщины к ширине невелико) компания Changzhi Forging разработала новый тип симметричного или горизонтального трехвалкового гибочного станка, оснащенного опорным валком и поперечной балкой на верхнем валке (как показано на рис. 3).

Рис. 3 Трехвалковая гибочная машина CDW11XNC-8×9500 с горизонтальным спуском

Рис. 3 Трехвалковая гибочная машина CDW11XCNC-8×9500 с горизонтальным спуском

Машина приводится в движение тремя роликами с наклоняющимся корпусом на подшипниках, способными прокатывать закрытые цилиндрические детали. Машина также оснащена компьютерным управлением, что делает ее особенно подходящей для прокатки тонкостенных, длинных цилиндрических деталей с различной кривизной.

Трехвалковый гибочный станок с верхним роликом крестового типа (верхний ролик универсального типа) был впервые успешно произведен Первым заводом тяжелого машиностроения в начале 1980-х годов. К концу 1980-х годов такие компании, как Nantong Hengli Heavy Industry, начали производить его на профессиональном уровне.

Для прокатки листов и предварительной гибки требуется только регулировка верхнего валка. Нижний валок закреплен, что обеспечивает простоту использования для прокатки материалов и листов. Однако большая конструкция машины может быть сложной, поэтому она лучше подходит для прокатки листов толщиной от 80 до 100 мм.

Станок для гибки морских листов был впервые выпущен Первым заводом тяжелого машиностроения и компанией Changzhi Forging. Первоначально он имел симметричную структуру с такими характеристиками, как W11TNC-20×8000 и W11TNC-25×9000. По мере быстрого роста объемов судостроения в Китае и перехода от слабой к сильной судостроительной промышленности морские гибочные станки, помимо симметричной структуры, превратились в горизонтально-нисходящий тип.

Этот станок способен прокатывать и предварительно сгибать изогнутые и конические заготовки, а также гнуть стальные листы с помощью гибочный штамп. Он функционирует как прокатная машина и гибочная машина. Технология компенсации прогиба верхнего и нижнего рабочих валков, технология двунаправленного независимого привода рабочего валка и технология числового программного управления для гибки и процесс гибки параметры достигли мирового уровня.

В настоящее время максимальное давление на верхний валок отечественной листогибочной машины составляет 22000 кН. Ширина прокатываемых или гнутых листов может достигать более 21000 мм, удовлетворяя потребности судостроительной промышленности.

На рисунках 4 и 5 показаны морская трехвалковая гибочная машина Changzhi Forging CDW11TNC-32×13500 и морская горизонтальная трехвалковая гибочная машина CDW11TXNC-22000kN×16000 мм, соответственно. Основные отечественные морские производители гибочных станков Среди них Changzhi Forging, Tai'an Hualu и Nantong Hengli.

Рис. 4 CDW11TNC-32×13500 морской трехвалковый гибочный станок

Рис. 4 CDW11TNC-32×13500 морской трехвалковый гибочный станок

Рис. 5 CDW1ITXNC-2000kN×16000мм закрытого типа (морской) горизонтальный трехвалковый гибочный станок

Рис. 5 CDW1ITXNC-2000kN×16000mm закрытого типа (морской) горизонтальный трехвалковый гибочный станок

  1. Система главного привода 2. Рама 3. Главный масляный цилиндр 4. Верхняя балка
  2. Верхний рабочий валик 6. Верхний резервный валик7. Нижний рабочий валик 8. Нижний резервный валик
  3. Устройство горизонтального перемещения нижнего вала 10. Нижняя поперечная балка 11. Соединительная балка

Вертикальный валковый станок - это трех- или четырехвалковый гибочный станок, ось которого перпендикулярна горизонтальной плоскости. Наиболее часто используется вертикальный симметричный трехвалковый гибочный станок.

Компания Changzhi Iron and Steel (Group) Forging производит оборудование типа CDW11TNC-36×1000 и 12×2000 для различных отраслей промышленности, включая нефтяную и химическую.

Первый завод тяжелого машиностроения внедрил технологию британской компании Hugh Smith и разработал и выпустил серию вертикальных гибочных машин с одним основным валом. Они изготовили вертикальную гибочную машину с усилием 30000 кН x 3600 мм.

По сравнению с горизонтальными гибочными станками вертикальные гибочные станки имеют такие преимущества, как малый вес, меньшая занимаемая площадь и меньшее потребление энергии, что приводит к снижению трудоемкости, особенно при горячей прокатке.

Двухвалковая гибочная машина имеет жесткий стальной валок в качестве верхнего валка и эластичный валок с сердечником из стального валка, обернутого эластичным покрытием, в качестве нижнего валка.

Ротационное формообразование с использованием эластичных сред (RSEM) - это передовой метод гибка листового металла части с эластичным средством.

В настоящее время такие компании, как Changzhi Forging и другие, обладают технологиями для разработки и производства этих изделий, а Школа механической и электрической инженерии Нанкинского университета аэронавтики и астронавтики также разработала одну из них.

На рисунке 6 изображен двухвалковый гибочный станок, произведенный компанией Changzhi Forging. Верхний валок представляет собой эластичный валок, изготовленный из стального сердечника с эластичным покрытием, а нижний валок - жесткий стальной валок. Машина имеет нижнюю разгрузочную конструкцию.

Рис. 6 Чертеж двухвалковой листогибочной машины

Рис. 6 Чертеж двухвалковой листогибочной машины

Двухвалковый гибочный станок был изобретен Кауффманом из США. С тех пор такие страны, как Великобритания, Япония, Франция, Италия и Россия, также освоили эту технологию и выпускают высокоавтоматизированные станок с ЧПУ инструменты. Эти станки используются для изготовления различных тонкостенных деталей в таких отраслях, как авиационная, химическая и гражданская промышленность. К таким деталям относятся цилиндрические и конические оболочки, профили труб, тонкостенные детали специальной формы, тонкостенные детали с различными узлами, а также жесткие или гофрированные листовые профили (см. рис. 7).

Рис. 7 Тонкостенные детали, изготовленные по технологии RESM

Рис. 7 Тонкостенные детали, изготовленные по технологии RESM

По сравнению с технологиями гибки на трех и четырех валках, процесс RESM имеет ряд существенных особенностей и преимуществ:

  • Высокая точность в формовочные детали: Процесс RESM обеспечивает высокую точность кривизны и параллельность кромок после гибки, при этом прямая кромка остается меньше толщины листа, что делает его идеальным для формирования пористых листов и ребристых листов с защитными слоями.
  • Высокая кривизна и текучесть при гибке: Процесс гибки валков предполагает постепенную деформацию под небольшим давлением, что снижает риск образования морщин и трещин при формовке. Небольшое усилие, необходимое для формовки, также делает этот метод подходящим для таких труднодеформируемых материалов, как титан сплавы, нержавеющая сталь и композитные материалы.
  • Высокая эффективность производства: Процесс RESM удобен в эксплуатации и отличается высокой скоростью вращения валков, что приводит к повышению производительности труда.
  • Хорошее качество поверхности: Использование эластичной среды защищает поверхность от царапин во время гибки и формовки, сохраняя качество поверхности, особенно для листов с защитными слоями и полированными поверхностями.

Однако следует учитывать и некоторые недостатки:

  • Ограниченная универсальность: Необходимость использования подкладок на верхнем валу для цилиндров с различной кривизной означает, что RESM не является идеальным решением для продукции с большим количеством разновидностей и небольших партий.
  • Ограничения по толщине обработки: RESM обычно ограничивается обработкой листов толщиной менее 10 мм.

В заключение следует отметить, что технология RESM имеет широкий спектр потенциальных применений. В настоящее время, когда химическая промышленность Китая и такие отрасли, как производство котлов и сосудов под давлением, продолжают развиваться, растет спрос на гибочные станки для толстых и высокопрочных листов с числовым программным управлением. В то же время развитие производства автоцистерн и нефтяных резервуаров стимулирует потребность в небольших гибочных станках, способных обрабатывать тонкие листы, сверхдлинные типы, различные кривизны и с числовым программным управлением. Будущее технология гибки Также будет разработана гибкая гибочная установка, центром которой станут гибочные станки с ЧПУ.

3) Автоматическое управление листопрокатный станок

В механических гибочных станках обычно используется сильное токовое управление, а в гидравлических листогибочных станках - управление с ЧПУ (числовым программным управлением). Система ЧПУ в основном используется для синхронизации управления положением масляных цилиндров на обоих концах рабочего валка в статике и динамике.

В процессе прокатки управление осуществляется в основном оператором на основе его опыта. Однако прокатный станок с числовым программным управлением позволяет осуществлять автоматическое управление и обеспечивает высокую точность прокатки, эффективность и простоту эксплуатации. Он подходит как для серийной, так и для мелкосерийной прокатки отдельных изделий.

В настоящее время различные гибочные машины, такие как горизонтальная гибка, гибка с изгибом, трехвалковая гибочная машина с поперечным перемещением верхнего вала, двухвалковая гибочная машина, четырехвалковая гибочная машина обычного и дугового типа, морская гибочная машина и другие, оснащены функциями ЧПУ.

Основным компонентом этих машин является промышленный компьютер с ПЛК, который не только динамически и статически синхронизирует работу левого и правого масляных цилиндров рабочего валка, но и автоматически рассчитывает и оптимизирует такие параметры процесса, как время прокатки, величина уменьшения при каждом прокате, горизонтальное перемещение нижнего валка, скорость подачи листового металла, теоретический радиус формовки, нагрузка на каждый валок и минимальный остаточный прямой край при предварительной гибке. Эта оптимизация основана на таких параметрах, как толщина, ширина, диаметр барабана, предел текучести и др.

Однако в трехвалковом гибочном станке верхние и нижние ролики расположены в шахматном порядке, что затрудняет контроль скорости подачи листового металла, а значит, реальное числовое управление невозможно. Четырехвалковый и двухвалковый гибочные станки, напротив, могут точно контролировать скорость подачи листового металла, что позволяет осуществлять реальное ЧПУ-управление.

Компания Changzhi Forging успешно развивает a CNC Четырехвалковая гибочная машина, заполняющая отечественный пробел и сравнимая с продукцией передовых мировых производителей листогибочных машин.

Верхний валок четырехвалковой гибочной машины с числовым программным управлением (ЧПУ) является основным приводным валком, приводимым в движение двигателем постоянного тока. Управление скоростью и обратной связью по положению осуществляется через замкнутую систему, состоящую из регулятора скорости постоянного тока, двигателя постоянного тока и фотоэлектрического энкодера, для обеспечения точного контроля подачи листового материала.

Нижний ролик и ролики с обеих сторон приводятся в движение гидравлические цилиндры для движения вверх и вниз. ПЛК (программируемый логический контроллер) сравнивает входной сигнал (Ur) с сигналом обратной связи (Up), поступающим от датчика смещения, и соответствующим образом регулирует входной сигнал (△U). Затем этот входной сигнал преобразуется в цифро-аналоговую форму (ЦАП) и используется для управления гидравлической системой, обеспечивая точное управление положением нижнего и обоих роликов.

Система управления четырехвалкового гибочного станка с ЧПУ состоит из следующего оборудования: цифрового регулятора скорости постоянного тока Eurotherm серии 590, ПЛК Omron C200HX, сенсорного человеко-машинного интерфейса Mitsubishi A970GOT, высокоточного датчика перемещения и экрана дисплея, подключенного к процессору C200HX через стандартную связь RS232.

Основываясь на таких параметрах, как толщина, ширина, диаметр, предел текучести и коэффициент коррекции отката, четырехвалковая гибочная машина с числовым программным управлением может автоматически рассчитывать и оптимизировать параметры процесса, включая время прокатки, смещение нижнего валка и боковой валикскорость подачи листа, теоретический радиус формовки, нагрузка на каждый валок, наклон верхнего валка и минимальный остаток прямой кромки при предварительной гибке. Машина также позволяет осуществлять автоматическое управление.

Точный контроль скорости подачи листового металла и положения бокового и нижнего валков обеспечивает реальную прокатку с ЧПУ. Станок может хранить 100 программ, имеет возможность редактирования и вызова программ, а также такие функции, как самодиагностика ошибок, сигнализация, контроль состояния и память отключения питания.

4) Устройство гибкой обработки рулона

Агрегат для обработки рулонной гибкой продукции обычно оснащен прокатной машиной с числовым программным управлением и различным другим оборудованием, включая систему предварительной обработки передней части листа и систему подачи готовой продукции на заднюю часть.

Устройство управляется системой управления, которая может состоять из одного или нескольких компьютеров, образуя автоматизированную систему обработки рулонного листа.

Интеграция информации и материальных потоков в Гибка с ЧПУ Система машин обеспечивает эффективную и автоматизированную обработку небольших партий.

Благодаря этому устройство обеспечивает высокую точность, эффективность и гибкость, что делает его идеальной производственной системой.

На рис. 8 и 9 показана схема установки для гибки гибких листов, которая состоит из гибочного станка с ЧПУ, стола для хранения листов, манипулятора для загрузки, стола для загрузки, устройства для крепления и устройства для разгрузки.

Рис. 8 Схема I гибкого блока обработки рулона

Рис. 8 Схема I гибкого блока обработки рулона

1. Электрический шкаф 2. Погрузочный манипулятор 3. Кронштейн

4. Загрузочный стол 5. Заготовка 6. Разгрузочное устройство

7. Главный двигатель гибочного станка 8. Платформа для укладки листов

Рис. 9 Макет II гибкого блока обработки катушек

Рис. 9 Макет II гибкого блока обработки катушек

1. Главный двигатель гибочного станка 2. Кронштейнное устройство 3. Разгрузочное устройство

4. Стол с подающими роликами 5. Загрузочный манипулятор 6. Платформа для укладки тарелок

В процессе прокатки манипулятор загрузки берет листовой материал со стола для хранения листов и помещает его на рабочий стол загрузки. Затем манипулятор выравнивает лист и отправляет его на листогибочный станок.

В процессе прокатки манипулятор фиксирует заготовку в зависимости от ее формы, толщины и диаметра. Он прикрепляет заготовку с внутренней или с обеих сторон и поддерживает ее с учетом кривизны заготовки до тех пор, пока не будет сформирована нужная форма.

После завершения процесса прокатки главная машина освобождает корпус подшипника, и манипулятор разгрузки выталкивает заготовку. Затем разгрузочный манипулятор подхватывает заготовку и переносит ее на стол готовой продукции. Наконец, основная машина и манипуляторы возвращаются в исходное положение, готовые к прокатке следующей заготовки.

Некоторые узлы гибкой обработки рулонов могут быть оснащены дополнительными устройствами, такими как центрирование листового металла, цилиндрический контроль и сварка.

3. Разрыв между Китаем и зарубежными странами

3.1 Bкраткое описание зарубежных рулоногибочных машин

Среди ведущих производителей современных прокатных станков - HAEUSLER в Швейцарии, SCHAFER в Германии, PROMAU DAVI MG, SER-TOM и BODRINI в Италии, ROUNDO в Швеции, KURI-MOTO в Японии и HUGH SMITH в Великобритании.

Четырехвалковая листогибочная машина HAUSLER в Швейцарии является самой известной: ее максимальные характеристики достигают 78000 кН, толщина листа составляет 250 мм, а ширина листа - 4000 мм, при этом прямая кромка остается лишь в 1,28 раза больше толщины листа.

В некоторых компаниях, таких как немецкая Schafer, итальянская Davi, итальянская MG, итальянская FAC-CIN, итальянская SERTOM и итальянская BODRINI, широко распространен горизонтальный трехвалковый гибочный станок, который идеально подходит для прокатки толстых и очень тяжелых листов.

В Японии более распространен тип поперечного перемещения верхнего валка (универсальный тип верхнего валка) компании KURIMOTO, а британская компания HUGH SMITH и итальянская компания FACCIN выпускают крупногабаритные морские листопрокатные станки с высоким уровнем технологии.

Более распространены гнутые трехвалковые и четырехвалковые гибочные станки итальянских компаний PROMAU DAVI и MG, максимальная толщина гнутого трехвалкового гибочного станка может достигать 140 мм.

Дуговой четырехвалковый гибочный станок с ЧПУ DAVI имеет полный гидравлический привод, а ролики с обеих сторон работают в режиме дугового движения. Точка касания между боковым и верхним роликом находится ближе к центральной линии верхнего ролика, а наименьший диаметр ролика может достигать 1,1 раза больше диаметра верхнего ролика.

Оставшиеся прямые стороны короткие, с практически нулевым сопротивлением трения между механизмами. Гидравлический планетарный привод напрямую соединен с валами верхнего и нижнего роликов, что обеспечивает высокую эффективность передачи и малую занимаемую площадь. Подшипники не требуют обслуживания и не нуждаются в смазке. Машина оснащена автоматической компенсацией линейной скорости для обеспечения соответствия скоростей верхнего и нижнего роликов во время прокатки.

Имеется система ЧПУ, и заготовки с одним и несколькими радиусами кривизны могут быть автоматически рассчитаны и запрограммированы. Программа может быть изменена и сохранена, также имеется возможность сетевого управления. Станок имеет функцию отображения 3D-анимации в реальном времени и оснащен системой REAL AUTO-CAD (CAD/CAM).

3.2 Tосновные проблемы и разрыв между Китаем и зарубежными странами

По оценкам, Китай имеет самый большой объем производства гибочных станков в мире, однако его общая конкурентоспособность в этой отрасли невелика. Основными причинами этого являются:

  • С точки зрения состава продукции, большая часть отечественных листогибочных станков относится к малым и средним и имеет низкий класс. Хотя есть несколько производителей, которые выпускают крупные гибочные машины с усилием прокатки 40 000 кН и толщиной 160 мм и более, они в основном импортируются. Кроме того, техническая добавленная стоимость и уровень числового программного управления отечественных листогибочных машин низки, а на рынке гибочных машин с числовым программным управлением и гибких листогибов доминируют иностранные продукты.
  • Иностранные предприятия обладают сильной способностью предоставлять клиентам комплексные решения, оборудование и технологии. Например, компания DAVI предлагает полный комплект оборудования для формовки башен ветряных электростанций, что хорошо удовлетворяет спрос на внутреннем рынке. В настоящее время в Китае доступны только отдельные гибочные станки.
  • Необходимо усилить фундаментальные исследования механизма формования, особенно формования сверхтолстых и высокопрочных листов, моделирования процесса формования и создания математической модели.
  • Для разработки листогибочных машин недостаточно отечественных низкоскоростных высокомоментных гидромоторов и планетарных редукторов с большим крутящим моментом и высоким передаточным числом, которые могут напрямую соединяться с валом рабочего вала.
  • По-прежнему существует значительный пробел в специализированной разработке и подборе Системы ЧПУ.
  • Несмотря на прогресс в стандартизации листогибочных станков в Китае, все еще существуют значительные различия в типах станков, конфигурациях, технических параметрах и безопасности, что требует дальнейших усилий по стандартизации.
  • Большинство отечественных производителей листогибочных машин - это малые и средние частные предприятия, не обладающие способностью к технологическому развитию и общей конкурентоспособностью.

4. Обсуждение тенденции развития листогибочного станка в Китае

  • Развитие химической промышленности Китая, а также рост производства котлов и сосудов под давлением привели к увеличению спроса на крупногабаритные горизонтальные трехвалковые гибочные машины. Эти машины все чаще используются для обработки тяжелых листов, сверхтолстых листов, высокопрочных листов и композитных листов. В то же время развитие крупногабаритных четырехвалковых гибочных машин обусловлено необходимостью эффективной и точной формовки, экономии материала и коротких остающихся прямых кромок.
  • Быстрый рост таких отраслей промышленности, как производство нефтяных танкеров и резервуаров для нефти, создал спрос на небольшие листогибочные станки, способные работать с тонкими листами, сверхдлинными типами, многокриволинейными и с числовым программным управлением.
  • Использование гибочных станков в качестве основного технологического оборудования позволяет получить полный набор конфигураций, обеспечивая заказчику комплексное решение. Стоит также обратить внимание на комплексное решение для формовки башен ветряных турбин.
  • Будущее развитие гибких листогибов будет сосредоточено на гибочных станках с числовым программным управлением.

5. Заключение

После десятилетий роста китайская промышленность гибочных станков сформировала хорошо структурированный производственный кластер и эффективную промышленную цепочку. Это позволило ей лучше удовлетворять потребности отечественной промышленности по производству оборудования и стимулировать процесс индустриализации.

Для дальнейшего укрепления китайской промышленности по производству листогибочных машин важно, чтобы отрасль воспользовалась преимуществами национального плана возрождения промышленности. Это предполагает ускорение корректировки структура продуктапреобразование и модернизация предприятий, внедрение передовых технологий из-за рубежа, повышение способности к самостоятельным инновациям и расширение сферы влияния отрасли.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх