8 советов по уменьшению сварочных брызг | MachineMFG

8 советов по уменьшению количества сварочных брызг

0
(0)

Когда сварочное пламя разбрызгивается, оно часто оставляет на заготовке сварочные брызги, которые необходимо удалять, что требует времени и денег.

Лучше предотвратить разбрызгивание или хотя бы свести его к минимуму, чем потом убирать. Сварщики могут принять меры по минимизации разбрызгивания, используя лучшее сварочное оборудование, правильно подготавливая материалы, правильно обращаясь со сварочными пистолетами и внося простые изменения в рабочую среду.

Следуя этим 8 приемам, вы сможете эффективно бороться со сварочными брызгами!

Предотвращение разбрызгивания при сварке

Почему это так важно?

Сварочные брызги - это мелкие капли металла, вылетающие из зоны сварки под действием силы дуги и часто попадающие на деталь, сварной шов или сварочный пистолет.

Помимо затрат времени и денег на очистку, сварочные брызги могут привести к следующим проблемам:

  • Снижение качества сварки
  • Нечистые и небезопасные рабочие места
  • Простои производства

Учитывая проблемы, которые могут вызвать сварочные брызги, важно свести их к минимуму, насколько это возможно.

С этими советами вы будете во всеоружии.

Давайте начнем с обсуждения лучшего сварочного оборудования!

1. Обеспечить стабильность тока

Поддержание стабильного тока имеет решающее значение для предотвращения образования сварочных брызг.

Для этого сварочный пистолет и обратный кабель должны быть надежно прикреплены к источнику питания.

Необходимо также учитывать заземление заготовки. Место крепления и зажим заземления должны быть доступны и обладать хорошей проводимостью, чтобы обеспечить эффективное протекание тока.

2. Обеспечение непрерывной подачи проволоки

Для минимизации разбрызгивания при сварке требуется стабильная дуга.

Стабильная дуга достигается за счет стабильной подачи проволоки.

Для достижения стабильной подачи проволоки важны три фактора:

  • Убедитесь, что сварочный пистолет установлен правильно (трубка подачи проволоки (диаметр и длина), контактный наконечник и т.д.).
  • Следите за тем, чтобы магистраль как можно меньше изгибалась.
  • Отрегулируйте контактное давление ролика подачи проволоки в соответствии с используемой сварочной проволокой.

Профессиональный сварщик Джозеф Сайдер утверждает, что недостаточное давление может привести к проскальзыванию сварочной проволоки, что приведет к проблемам с подачей проволоки, которые могут быстро перерасти в проблемы с разбрызгиванием.

Чрезмерный изгиб магистрали приведет к плохой подаче проволоки, что приведет к проблеме брызг

Правильная практика: максимально уменьшить изгиб магистрали

3. Выберите правильный защитный газ с правильным расходом

Чтобы уменьшить количество сварочных брызг, важно иметь надлежащий защитный газ. Поток газа (общее эмпирическое правило - диаметр провода, умноженный на 10 для литров в минуту) и длина сухого удлинителя (расстояние, на которое провод отходит от контактного наконечника) должны быть достаточно короткими, чтобы обеспечить адекватную защиту от газа.

Выбор газа также играет роль в уменьшении количества брызг. Сварка на чистом углекислом газе приводит к увеличению количества брызг на высоких уровнях мощности. Лучше использовать смешанный газ вместо углекислого газа 100%, который снижает вероятность образования брызг.

4. Выберите подходящие быстроизнашивающиеся детали

Для поддержания стабильной работы важно регулярно проверять и заменять изношенные детали. процесс сварки и предотвратить чрезмерное разбрызгивание при сварке.

Кроме того, выбор правильной сварочной проволоки также может повлиять на образование сварочных брызг.

Например, выбор проволоки с повышенной износостойкостью может уменьшить износ контактного сопла, что приведет к более стабильному процессу сварки и уменьшению количества сварочных брызг.

Поэтому важно выбрать правильную сварочную проволоку, подходящую для вашего процесса и области применения, чтобы свести к минимуму количество сварочных брызг и добиться лучших результатов.

5. Применяйте правильные параметры сварки

Важно выбрать правильные параметры сварки, чтобы уменьшить количество сварочных брызг. Это включает в себя настройку диапазона мощности промежуточной дуги. В зависимости от ситуации увеличение или уменьшение мощности может помочь перейти от дуги с капельным переносом к струйной дуге, что позволит уменьшить количество брызг.

6. Чистые материалы

Тщательно очищенные материалы - еще один определяющий фактор.

Перед сваркой необходимо удалить с места сварки всю грязь, ржавчину, масло, окалину или цинк.

7. Правильная эксплуатация сварочного пистолета

Кроме того, важно соблюдать постоянное расстояние между сварочным пистолетом и заготовкой. Если расстояние будет слишком большим, это повлияет на подачу защитного газа и проплавление, что приведет к увеличению количества брызг во время сварки.

Очень важно держать пистолет под углом 15° и неуклонно перемещать его вдоль линии сварки. Использование "толчка" методы сварки не рекомендуется, так как это положение может привести к значительному увеличению количества брызг. Правильное ведение сварочного пистолета и внимание к этим деталям помогут уменьшить количество сварочных брызг.

8. Избегайте потока окружающего воздуха

В заключение следует отметить, что уменьшение количества сварочных брызг - это сочетание использования правильного сварочного оборудования, выбора правильного параметры сваркии использование правильной техники. Обращая внимание на эти детали, вы сможете свести к минимуму количество сварочных брызг и сделать сварочные работы более эффективными и рентабельными.

Или слишком много сварочных брызг?

Процесс сварки можно усовершенствовать. Применяя различные методы, можно добиться высокостабильной дуги, которая минимизирует разбрызгивание при сварке.

Для обеспечения еще большей стабильности и уменьшения разбрызгивания вы можете использовать инновационные сварочные процессы. Одним из таких процессов является дуга с переносом капель с низким уровнем разбрызгивания (LSC), также известная как процесс сварки "с низким уровнем разбрызгивания". Этот процесс доступен на платформе Fronius TPS/i и идеально подходит для тех, кто ищет высококачественные сварные швы с минимальным количеством брызг. Он обеспечивает исключительную производительность дуги и дает превосходные результаты.

Очень мало брызг при сварке - используйте процесс сварки LSC

Вы можете принять различные меры, чтобы предотвратить или хотя бы уменьшить количество сварочных брызг, и вам следует это сделать.

В конце концов, сварка с малым количеством брызг поможет вам сэкономить время и деньги, улучшить качество сварки и обеспечить безопасные условия труда.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх