Как защитить лазер от замерзания зимой?

Защита лазеров - издание "Антифриз

Со сменой времен года в воздухе появляется намек на зиму. С похолоданием (особенно на севере), когда температура окружающей среды начинает опускаться ниже 0°C, водяные каналы в оборудовании могут замерзнуть, что приведет к его повреждению.

Это вызов для волоконных лазеров и лазерного оборудования...

Когда вода внутри лазера замерзает в лед, ее объем расширяется, что приводит к закупорке трубопроводов, трещинам во внутренних пластинах водяного охлаждения лазера, трещинам в QBH крепеж и кристаллы, а также трещины в водопроводных трубах и соединениях водопроводных труб лазерного водовода.

Это может привести к повреждению или короткому замыканию в результате утечки воды, что приведет к повреждению волоконные лазеры и другие компоненты лазерных устройств, а также другие проблемы. В тяжелых случаях это может даже сделать лазер неремонтопригодным, что приведет к остановке работы и значительным убыткам для клиентов. Ниже приведены некоторые повреждения, вызванные несвоевременным принятием мер по борьбе с замерзанием:

Вред от замерзания лазера значителен, и на повреждения, вызванные замерзанием, не распространяется гарантия на лазеры. Становится ясно, насколько важно защищать лазеры и лазерное оборудование от замерзания в суровую зиму.

Существует три меры по борьбе с замерзанием лазеров: добавление антифриза; слив воды внутри лазера и выходной головки; постоянное поддержание водяного охладителя в рабочем состоянии (не рекомендуется).

Как защитить свой лазер?

Основываясь на различных практических ситуациях и принципе экономической применимости, я подробно расскажу о следующих двух операциях:

1. Когда температура опускается ниже 0 °C, а лазерное оборудование не используется в течение длительного времени или его нужно отправить, воду внутри лазера и лазерного оборудования необходимо слить, чтобы предотвратить замерзание. Вот как это делается:

1. Отсоедините водяную трубу в задней части лазера и откройте шаровой клапан, чтобы вода внутри лазера вытекла.

2. Подайте чистый сжатый воздух или азот под давлением 0,5 МПА (5 кг) в водяной выход главного контура. Продувайте в течение 3 минут, сделайте паузу на 1 минуту и повторите 4-5 раз, наблюдая за изменением водяного тумана на сливном отверстии. Отсутствие водяного тумана на сливе свидетельствует о том, что этап слива завершен. В завершение закройте шаровой кран лазера и закройте соединение водопроводной трубы заглушкой или лентой, чтобы предотвратить накопление пыли.

3. Снимите входной и выходной водопроводные трубы Φ6 выходной головки QBH со станка.

4. Вдувайте чистый сжатый воздух или азот под давлением 0,2 МПА (2 кг) в одну тонкую водопроводную трубу Φ6, а другую тонкую водопроводную трубу Φ6 направьте вниз, пока в направленной вниз водопроводной трубе не останется водяного тумана. Затем заклейте входную и выходную водопроводные трубы лентой. Во время этой операции следите за тем, чтобы вода не капала на лазерная головка и другие схемы.

2. 2. Когда температура опускается ниже 0°C и лазерное устройство должно использоваться нормально, температура низкотемпературной воды в водяном охладителе должна быть установлена на 24-26°C, а высокотемпературной воды - на 26-28°C.

Добавьте антифриз в охлаждающую воду в разных пропорциях. Мы рекомендуем использовать стандартный американский антифриз Koolance; плохой или некачественный антифриз не только не справится со своей задачей, но и приведет к коррозии внутренних водяных трубок лазера.

Коэффициент добавления антифриза может быть указан в следующей таблице, а конкретный коэффициент может быть скорректирован в зависимости от реальных условий.

Операции по добавлению антифриза выполняются следующим образом:

1. Выключите кулер для воды, отсоедините его от источника питания и откройте сливной клапан, чтобы слить воду.

2. Залейте антифриз и чистую охлаждающую воду в одну емкость в соответствии с соотношением, указанным в справочной таблице.

3. Равномерно перемешайте оба раствора в контейнере. Пожалуйста, перемешайте антифриз в другой емкости, прежде чем заливать его в кулер для воды. Не добавляйте антифриз непосредственно в кулер для воды.

4. Добавьте смешанный раствор в резервуар для воды кулера, включите его и дайте воде циркулировать, пока уровень жидкости не достигнет требуемого значения.

Примечание:

• Цикл замены антифриза составляет 90 дней. Весной, когда нет риска замерзания, замените антифриз чистой водой; не используйте антифриз повторно.
• Ни один антифриз не может полностью заменить деионизированную воду, поэтому ее длительное использование не рекомендуется.
• После зимы, когда погода потеплеет и температура стабильно будет выше 0°C, рекомендуется очистить систему деионизированной или дистиллированной водой и возобновить использование любой из них в качестве охлаждающей жидкости.

Вопросы и ответы

1. Меры по борьбе с замерзанием

1. Нормальная работа в дневное время и поддержание мощности в ночное время без отключения, установив температуру охладителя воды выше 0°C;
2. По возможности поддерживайте рабочую среду лазера в диапазоне температур 25±3°C, чтобы лазер всегда работал в оптимальных условиях;
3. Своевременно добавляйте антифриз, чтобы предотвратить замерзание и разрыв трубок водяного охлаждения, что может привести к утечке охлаждающей жидкости. Если температура опускается ниже 0°C, замените всю охлаждающую воду на антифриз;
4. Храните лазер и другое оборудование при температуре предпочтительно выше 5°C;
5. Если оборудование не используется в течение длительного времени или в случае отключения электроэнергии, слейте воду из охладителя воды и храните его в помещении с температурой выше 5°C.

2. Метод слива воды из чиллера

Шаг 1: Перед сливом воды отключите все источники питания, откройте сливной клапан за водяным охладителем и слейте накопившуюся воду;

Шаг 2: Снимите трубы подвода и отвода воды за чиллером и пометьте их, чтобы точно установить на место;

Шаг 3: Открутите фильтрующий элемент чиллера, чтобы слить воду изнутри;

Шаг 4: Подключите 0,2 МПА (2 кг) сжатого воздуха к одному концу водопроводной трубки, чтобы слить скопившуюся в лазере воду.

Примечание

Если для выдувания воды используется воздушный пистолет, предварительно откройте все отверстия (включая отверстие для добавления воды). Подавайте воздух на входе воды, а не на выходе, и следите за тем, чтобы давление воздуха не было слишком высоким, чтобы не повредить лазер. Убедитесь, что вся вода полностью слита, чтобы остатки жидкости не замерзли и не повредили охлаждающие трубки и компоненты.

3. Меры предосторожности при использовании антифриза

1. Антифриз не следует использовать в течение длительного времени, поскольку он имеет срок годности и может испортиться. Когда погода потеплеет, обязательно слейте его, прочистите трубы и перейдите на деионизированную воду;
2. Не смешивайте антифризы разных марок и типов, так как их химические компоненты отличаются, что может привести к реакции и снижению эффективности антифриза, а также к образованию загрязняющих остатков;
3. Что касается марки и соотношения антифриза, мы рекомендуем антифриз на основе этиленгликоля и воды марки Antifrogen-N от Clariant.

Обратитесь к предлагаемым пропорциям смешивания для использования антифриза.

4. Меры предосторожности при вводе в эксплуатацию в зимний период

1. Перед запуском лазерного оборудования убедитесь, что температура в помещении находится в пределах 5-35°C;
2. Проверьте трубы водяного охлаждения на наличие льда. Не запускайте лазерное оборудование при наличии наледи;
3. В случае обледенения включите отопление или кондиционер, чтобы отрегулировать температуру окружающей среды лазерного оборудования до 5-35°C, и оставьте его на 4 часа, пока лед не растает естественным образом. Не удаляйте лед насильно, чтобы не повредить оборудование;
4. Убедившись, что на лазерном оборудовании нет наледи, запустите водяной охладитель для предварительного нагрева;
5. После того как температура циркуляции воды в охладителе станет нормальной (рекомендуемая температура: около 25±3°C), вы можете включить лазер;
6. После нормального запуска установите значение энергии ниже 30%, выполните предварительный нагрев без нагрузки в течение 10 минут, а затем приступайте к обычным производственным операциям.