Разница между "специальной сталью" и "улучшенной сталью" объяснена | MachineMFG

Разница между "специальной сталью" и "превосходной сталью" объяснена

0
(0)

Двадцать лет назад понятие "превосходная сталь" редко упоминалось. В те времена, когда говорили о "специальной стали", подразумевали "превосходную сталь". Типичное описание того, что такое "специальная сталь", заключалось в том, что сталь, произведенная в конвертерах, обычно называлась "углеродистой", а сталь, произведенная в электропечах, - "специальной". Даже в 1990-х годах это было обычным объяснением в нашей отрасли.

За последние два десятилетия сталелитейная промышленность развивалась стремительными темпами. В середине 1990-х годов сверхмощные электродуговые печи для производства специальной стали в сочетании с внешним рафинированием, непрерывной разливкой и прокаткой представляли собой самую передовую технологию. Уже тогда мы изучали возможность использования технологий непрерывной разливки и прокатки для производства подшипниковая сталь. Сегодня сверхмощное оборудование для технологии непрерывного литья и прокатки является практически основным требованием.

Разница между специальной и улучшенной сталью

Не стоит забывать, что в конце 1990-х годов именно внедрение компанией Xingcheng Special Steel сверхмощных печей с внешним рафинированием и технологии непрерывного литья и прокатки для производства подшипниковой стали позволило значительно повысить эффективность производства. На основе этого были предприняты дальнейшие попытки производства подшипниковой стали с использованием конвертерных печей с внешним рафинированием. Это укрепило лидирующие позиции компании Xingcheng в производстве и продаже подшипниковой стали.

Вследствие этого все больше металлургических предприятий стали использовать конвертерные печи с внешним рафинированием для производства углеродистых и низколегированных специальных сталей стандартов GB 699 и 3077, обычно называемых продукцией из "превосходной стали". Это привело к широкому признанию концепции "превосходной стали" в промышленности.

Таким образом, мои последующие ссылки на "превосходную сталь" в основном относятся к изделиям, перечисленным в стандартах GB 699 и 3077. Эта классификация не предназначена для углубления в категоризацию "превосходной стали" и "специальной стали", а скорее служит временным объяснением для дальнейшего обсуждения. Лидеры отрасли и эксперты выскажут более профессиональное мнение по поводу их конкретной классификации.

I. Распространенные типы "превосходной стали"

"Сталь высшего качества (занимает положение между специальной и обычной углеродистой сталью, как правило, нелегированная) характеризуется хорошими механическими свойствами, такими как прочность на растяжение и сжатие, вязкость, легкость обработки и значительное улучшение механических свойств после термической обработки. По составу она имеет меньше примесей и более мелкие, однородные металлические зерна.

К распространенным видам высококачественной стали относятся углеродистая конструкционная сталь, легированная конструкционная сталь, инструментальная сталь, пружинная сталь, высококачественные стальные круги, быстрорежущая сталь, подшипниковая сталь, высококачественная углеродистая сталь, зубчатая стальУглеродистая инструментальная сталь, легированная инструментальная сталь, углеродистая конструкционная сталь, стальные заготовки, рулонная сталь и т.д.

Углеродистая конструкционная сталь: Проще говоря, высококачественная углеродистая конструкционная сталь называется углеродистой конструкционной сталью. В частности, ее содержание углерода составляет менее 0,08%. Низкоуглеродистая конструкционная сталь используется для прокатки тонких листов и глубокой вытяжки; среднеуглеродистая конструкционная сталь используется для небольших закалка и отпуск детали, включая тяги, втулки, шестерни, поршневые пальцы, крепеж и т.д.; высокоуглеродистая конструкционная сталь используется для изготовления пружин и износостойких деталей.

Легированная конструкционная сталь: Используется для изготовления механических деталей и различных инженерных компонентов, содержащих одно или несколько определенных количеств легирующих элементов. Ее можно разделить на обычную легированную конструкционную сталь и легированную конструкционную сталь специального назначения, широко используемую в судах, автомобилях, самолетах, ракетах, оружии, железных дорогах, мостах, сосудах под давлением, станках и других конструкциях.

Инструментальная сталь: В целом подразделяется на инструментальную сталь для холодной обработки, инструментальную сталь для горячей обработки и сталь для пластиковых форм, используется для ковки, штамповки, высечки, литья под давлением и т.д.

Пружинная сталь: Специально разработанная для обеспечения упругости в закаленном и отпущенном состоянии, используется для производства пружин и упругих компонентов.

Несущая сталь: Используется для изготовления шариков, роликов и колец подшипников. Подшипниковая сталь должна обладать высокой и равномерной твердостью, износостойкостью и высоким пределом упругости из-за огромного давления и трения, которые она испытывает во время работы.

Зубчатая сталь: Относится к стальным материалам, пригодным для изготовления зубчатых колес. Это важнейший материал в специальных легированных сталях, используемых в автомобилях, железных дорогах, судах, строительной технике, и основной компонент, обеспечивающий безопасность.

II. Распространенные типы "специальной стали"

Специальная сталь: Единого определения или понятия специальной стали в мире не существует. Как правило, к ней относят стали с особым химическим составом (легированные и содержащие соответствующее количество одного или нескольких элементы сплава), изготовленные по специальным технологиям, обладающие особыми структурами и свойствами и отвечающие специфическим потребностям.

По сравнению с обычной сталью, специальная сталь обладает более высокой прочностью и вязкостью, физическими свойствами, химическими свойствами, биосовместимостью и технологичностью, такими как высокая прочность, твердость, хорошая пластичность, вязкость, износостойкость, коррозионная стойкость и многие другие превосходные свойства.

  1. Вольфрамовая стальмарганцовистая сталь: Очень твердая, используется для изготовления металлообрабатывающих инструментов, гусениц тракторов, осей и т.д.
  2. Марганцево-кремниевая сталь: Исключительно прочная, используется для изготовления пружинных пластин, катушек и т.д.
  3. Молибденовая сталь: Стойкая к высоким температурам, используется для изготовления коленчатых валов самолетов, особо твердых инструментов и т.д.
  4. Вольфрамо-хромовая сталь: Очень твердая и прочная, используется для изготовления резцов для станков, пресс-форм и т.д.
  5. Никель-хромовая сталь (нержавеющая сталь): Устойчива к коррозии, не окисляется, используется для изготовления кислотостойких башен в химическом производстве, медицинских инструментов и предметов быта.

Специальная сталь играет важнейшую роль в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, военная промышленность, химическая промышленность, производство бытовой техники, судоходство, транспорт, железные дороги и развивающиеся отрасли. Специальная сталелитейная промышленность поддерживает национальную оборону, высокотехнологичные отрасли и ключевые сектора, такие как машиностроение и автомобилестроение, используя важнейшие сорта специальной стали.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх