
Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливаются эти массивные воздуховоды в зданиях? В этой статье мы окунемся в увлекательный мир машин для производства спиральных воздуховодов. Эти машины играют важнейшую роль в создании эффективных и долговечных вентиляционных систем, используемых в различных условиях, от военных до обычных зданий. Вы узнаете об особенностях машин, используемых материалах и преимуществах спиральных воздуховодов перед традиционными конструкциями. В конце вы получите четкое представление о том, почему спиральные воздуховоды незаменимы в современных системах ОВКВ.
Примечание:
Если вы хотите приобрести машину для производства спиральных воздуховодов, вы можете ознакомиться с подробной информацией здесь.
Для начала давайте разберемся, что такое спиральный воздуховод.
Станок для производства спиральных воздуховодов используется для производства спиральных воздуховодов.
Он находит применение в нескольких отраслях военной промышленности, а также в производстве вентиляционных и выхлопных труб для поездов и метро в нашей повседневной жизни.
Основное назначение машины - облегчить циркуляцию воздуха между двумя местами, служа средством вентиляции.
Благодаря высокому качеству спиральный воздуховод работает тихо, без значительного шума, утечки воды или воздуха. Кроме того, он демонстрирует отличную устойчивость к коррозии.
Первоначально спиральный воздуховодный станок был разработан и произведен в Швейцарии. Некоторое время другие страны полагались на импорт, но с внедрением передовых технологий многие страны, включая Китай, начали разрабатывать собственные спиральные каналообразователи.
Есть много надежных производителей спиральных воздуховодов, Artizono один из них.
Спиральный воздуховод в настоящее время является самым распространенным на рынке.
По статистике, использование спиральных воздуховодов в офисных зданиях, торговых центрах и метро в США составляет 95,6%, в то время как использование спиральных воздуховодов для центрального кондиционирования воздуха в жилых домах составляет 72,5%.
Спиральный воздуховод обычно покрывается слоем цинка для защиты железного воздуховода. Инновационная технология спирального прессования ребер обеспечивает спиральному воздуховоду превосходную прочность, позволяющую выдерживать давление.
После добавления спирального ребра толщина замкового шва в четыре раза превышает толщину трубы, в результате чего получается высокопрочная труба, способная выдерживать максимальное давление без каких-либо повреждений. Кроме того, толщина материала может быть уменьшена на 15%, что ведет к снижению стоимости.
Спиральные воздуховоды впервые появились в военной промышленности западных стран, например, в системах вытяжки (подачи воздуха) военных кораблей и судов, а затем стали использоваться в гражданских объектах, таких как поезда, метро и шахты.
Машина для производства спиральных воздуховодов является высококлассным оборудованием для обработки круглых труб.
По сравнению с другим оборудованием для производства круглых труб, этот станок обладает такими качествами, как универсальность и гибкость, и способен обрабатывать круглые трубы диаметром от Φ80 мм до 1500 мм.
Он прост в настройке и не требует фиксированной матрицы. Длина круглой трубы может быть установлена по желанию, а резка выполняется автоматически пилой.
Спиральный воздуховодный станок управляется программой ПЛК и работает через сенсорный экран. Основная машина может быть частотно-модулированной и имеет функцию бесступенчатого регулирования скорости.
Линейное движение осуществляется с помощью пневматики, а давление уплотнения создается за счет газожидкостного давления (сила прижима регулируется в пределах 6-12 МПа). Все линейные перемещения имеют регулируемую скорость и давление.
Теперь давайте разберемся в особенностях спирального воздуховода.
Железные листы подвержены химическим реакциям в различных средах, что приводит к коррозии и ржавчине. С другой стороны, цинк относительно устойчив в сухом воздухе и образует плотную пленку карбоната цинка на своей поверхности во влажном воздухе.
Для защиты железного листа спиральный воздуховод в основном покрывается слоем цинка. После пассивации и нанесения фоторезиста цинковое покрытие значительно улучшает защиту и внешний вид.
По сравнению с традиционной трубой из белого железа, которая выбивается вручную, спиральный воздуховод, изготовленный на станке для спиральных воздуховодов, имеет следующие преимущества:
Инструкции по установке машины со спиральным воздуховодом:
Спиральный воздуховодный станок оснащен сенсорным экраном управления.
Ниже приводится описание интерфейса оператора с сенсорным экраном и кнопками:
Схема интерфейса управления сенсорным экраном
(1) Ручной/автоматический:
(2) Высокая скорость: в ручном режиме машина будет постоянно работать на высокой скорости.
(3) Низкая скорость: в ручном режиме машина будет постоянно работать на низкой скорости.
(4) Вперед/назад: В ручном режиме машина создает медленное движение вперед и назад в толчковом режиме.
(5) Сжатие: Управляет сжатием и разжатием верхнего колеса для швов.
(6) Резка: Нажмите эту кнопку, чтобы начать одноцикловую резку.
(7) Установка времени: Нажмите кнопку "Обслуживание системы", чтобы открыть страницу для установки временного интервала для следующего автоматического цикла после окончания текущего. Единицей измерения времени являются секунды.
(8) Старт: Чтобы избежать неправильной работы, дважды нажмите эту кнопку в естественном состоянии. Спиральная каналопромывочная машина начнет автоматический цикл возвратно-поступательного движения. Нажмите кнопку еще раз, чтобы остановить машину.
(9) Jog: Нажмите и удерживайте эту кнопку, чтобы запустить машину в медленном прямом и обратном направлении.
(10) Аварийная остановка: Нажмите кнопку аварийного останова в случае возникновения нештатной ситуации.
(11) Регулирование скорости: Регулировка частоты преобразователя для плавного регулирования скорости.
(12) Ножной переключатель: В ручном режиме работает в толчковом режиме и может отключать питание и останавливать спиральный воздуховод в автоматическом режиме работы.
(1) Установите стальную полосу шириной 137 мм на загрузочную стойку и отрегулируйте заднюю стойку так, чтобы диаметр круглой трубы соответствовал диаметру. Нанесите обычное моторное масло на масляное колесо на входе подачи материала.
(2) Установите форму для стальной полосы на основание формы в соответствии с диаметром трубы. Убедитесь, что нижний шовный диск соответствует толщине полосы. В зависимости от толщины полосы имеется 4 подходящих шовных колеса.
(3) Вставьте полосу в отверстие подачи и проведите ее через четыре валика и плиту к верхнему и нижнему шовному колесу. Во время этого процесса отрегулируйте симметрию замка с обеих сторон полосы и угол шва.
![]() Настройте размер замка |
![]() Угол шва |
(4) На медленной скорости разверните полосу в форме спиральной трубки в пресс-форме, нажмите на верхнее прижимное колесо и вставьте отверстие колеса в женское отверстие. Медленно выверните небольшой участок, затем с помощью пилы сплющите устье. Проверьте диаметр трубки и при необходимости выполните тонкую настройку.
(5) Переместите сопло на разгрузочную стойку на медленной или средней скорости. Отрегулируйте высоту разгрузочной стойки, осевую параллельность круглой трубы, а также переключатель длины и хода трубы.
(6) Повторяйте вышеописанный процесс регулировки до тех пор, пока после изготовления первой трубки не будет достигнут плавный перенос. Может потребоваться дальнейшее наблюдение и регулировка.
Механическое масло: Используйте 46# и заправляйте раз в 8 часов работы.
Смазка: Заправляйте раз в 40 часов работы. Точками заправки являются все подшипники и шестерни.
Каждый раз, когда вы меняете размер трубы, необходимо удалять мусор и железные опилки из углового зазора. Перед началом работ убедитесь в том, что вы очистили место и тщательно его протерли. При длительном бездействии рекомендуется отключить электричество, перекрыть газ и произвести необходимую смазку.
Электрическая система
Сенсорный экран из Тайваня
Частотный преобразователь: Общий КЕМРОН
PLC: Япония Omron
Верхние и нижние валы спирального воздуховода изготовлены из Gr15 стальТвердость закалки достигает HRC58-62 градусов, а форма для ремня изготовлена из эластичной стали.
Система нагнетания воздуха в спиральном воздуховоде состоит из цилиндра сжатия, цилиндра возврата и цилиндра подъема.
Принципиальная схема машины со спиральным воздуховодом приведена ниже.
Рис. Схема подключения спирального воздуховода
Вы также можете скачать PDF-файл здесь. (в высоком разрешении)
(1) Установка спиральных воздуховодов минимизирует утечки в местах соединений за счет уменьшения количества соединений между трубами.
Как правило, длина спиральных воздуховодов составляет 3-6 метров, в то время как прямоугольных - всего 1-1,5 метра. Для соединения двух спиральных воздуховодов требуется всего одно соединение, в то время как для соединения обычных прямоугольных воздуховодов часто требуется отдельная система двойных фланцев.
(2) Стандартизированные продукты:
Производство фитингов для спиральных круглых воздуховодов, включая трубы и соединения, высоко автоматизировано, систематизировано и подвергается промышленному контролю качества.
(3) Низкая стоимость установки:
Время монтажа системы круглых воздуховодов составляет лишь одну треть от времени монтажа аналогичного прямоугольного воздуховода.
(4) Требуется минимальное пространство для установки:
Круглая труба диаметром 200 мм может заменить прямоугольную трубу 250x150 мм в том же монтажном пространстве без увеличения давления. Несколько параллельных круглых труб могут заменить плоские прямоугольные трубы, не требуя дополнительного пространства.
При учете всех этих факторов круглые трубы в большинстве случаев занимают меньше места, чем прямоугольные. При одинаковых характеристиках давления монтажное пространство для нескольких круглых труб часто равно или меньше, чем для прямоугольной трубы.
Многие прямоугольные системы трубопроводов требуют установки на 4 болта, что увеличивает длину трубы на 40-80 мм во всех направлениях.
Низкое давление:
Хорошо известно, что сопротивление ветру круглого воздуховода гораздо меньше, чем прямоугольного.
Точный замок процесс формовки:
В оборудовании используются пресс-формы, изготовленные из специализированной стали. Даже после нескольких лет использования поверхность пресс-формы остается неизменной, что гарантирует сохранность поверхности оцинкованного стальная пластина не повреждается. Это продлевает срок службы воздуховода и обеспечивает ровные швы, плотные замки, прочные соединения и отличную герметичность.
Система предотвращения утечек с защитным уплотнением.
Передовая технология спирального прессования ребер повышает прочность спирального воздуховода, выдерживая давление.
Добавление спирального ребра увеличивает толщину замкового шва в четыре раза по сравнению с корпусом трубы, что приводит к повышению жесткости. Воздуховод может выдерживать максимальные нагрузки без деформации и уменьшения толщины материала на 15%, тем самым снижая затраты.
Для сравнения, при одинаковой площади поперечного сечения окружность прямоугольного воздуховода с соотношением сторон 1:3 на 40% больше, чем окружность спирального воздуховода, что делает последний более эффективным выбором с точки зрения использования материала. Аналогично, меньшая длина окружности спирального воздуховода позволяет соответственно уменьшить расход изоляционного материала.
Используемый материал:
Материал широко используется оцинкованное железо лента (широко известная как звездное железо), лента из нержавеющей стали, лента из мягкого алюминия.
Толщина материала:
0,3 - 1,2 мм
Ширина материала:
125 мм
Диаметр трубки:
φ125~φ1500 мм (с соответствующим диаметром и толщиной), бесступенчатый выбор.
Спиральный воздуховод представляет собой металлическую трубу с тонкими стенками, состоящую из металлических полос. Он имеет круглую форму и не требует сварки, что исключает утечку воздуха или воды. Он используется для транспортировки воздуха и сыпучих материалов, заменяя традиционные железные трубы с ручным замком. Это один из видов воздуховодов.
Основные области применения спиральных воздуховодов следующие:
(1) Подача воздуха и вентиляция:
Это включает в себя подачу свежего и отработанного воздуха и имеет широкий спектр применения, например, в заводских цехах и на производственных площадках. Вывод вредных газов и приток наружного воздуха в помещение требуют использования воздухопроводящей трубы с высокой скоростью потока и низким давлением, что делает спиральный воздухопровод идеальным решением. Обычно, оцинкованное железо Трубы из нержавеющей стали используются в коррозионных и влажных средах.
(2) Транспортировка холодным воздухом:
Чаще всего их применяют в трубах центрального кондиционирования, которые требуют изоляции. Спиральный воздуховод может быть покрыт изоляционным материалом, что обеспечивает визуально привлекательный внешний вид.
(3) Вытяжка дыма:
В ресторанах и отелях образуется большое количество ламповой черноты, которую необходимо удалять. Круглый воздуховод служит масляным дымоходом, также известным как труба для ламп.
(4) Удаление пыли:
На некоторых предприятиях в цехах образуется значительное количество пыли, что требует применения специализированного устройства для удаления пыли. Для трубопроводов с большим потоком воздуха эффективным решением является спиральный воздуховод.
(5) Транспортировка сыпучих материалов:
В некоторых производственных процессах необходимо транспортировать сыпучие частицы, особенно с низким удельным весом, такие как гранулы вспененного пластика. Использование спиральных воздуховодов является экономичным и эффективным для этой цели.
Поскольку машина для производства спиральных воздуховодов может производить только прямые трубы, было разработано такое оборудование, как локтевые машины.