Материалы для штамповочных матриц: Всеобъемлющий обзор | MachineMFG

Материалы для штамповочных матриц: Исчерпывающий обзор

4
(1)

В качестве материалов для производства штампов используются сталь, цементированный карбид, цементированный карбид со стальной связкой, сплавы на основе цинка, сплавы с низкой температурой плавления, алюминиевая бронза и полимерные материалы.

В настоящее время основным материалом для изготовления штампов является сталь. Обычно для изготовления рабочих частей штампов используются углеродистая инструментальная сталь, низколегированная инструментальная сталь, высокоуглеродистая высокохромистая или среднехромистая инструментальная сталь, среднеуглеродистая легированная сталь, быстрорежущая сталь, цветная сталь, твердый сплав и твердый сплав на стальной связке.

Подробности следующие:

1. Углеродистая инструментальная сталь

Углеродистые инструментальные стали Т8А, Т10А и другие широко используются для изготовления пресс-форм благодаря благоприятным технологическим характеристикам и низкой стоимости. Однако эти материалы имеют ряд недостатков, таких как низкая прокаливаемость и красная твердость, значительная деформация после термообработки и низкая несущая способность.

2. Низколегированная инструментальная сталь

Низколегированный инструмент сталь является одним из видов Углеродистая инструментальная сталь с дополнительными легирующими элементами. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью, она снижает деформацию при закалке и вероятность образования трещин, повышает прокаливаемость и износостойкость. Некоторые из низколегированных сталей, обычно используемых в производстве пресс-форм, включают CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1) и 6CrNiSiMnMoV (код GD).

3. Высокоуглеродистая и высокохромистая инструментальная сталь

К широко используемым высокоуглеродистым и высокохромистым инструментальным сталям относятся Cr12, Cr12MoV и Cr12Mo1V1 (код D2). Эти материалы обладают хорошей прокаливаемостью и износостойкостью и демонстрируют минимальную деформацию после термообработки. Это высокоизносостойкие и малодеформируемые штамповые стали, по несущей способности уступающие только быстрорежущей стали.

Однако они имеют склонность к сегрегации карбидов, поэтому для уменьшения неравномерного распределения карбидов и улучшения эксплуатационных характеристик необходимо проводить многократную правку и вытяжку (осевую правку и радиальную вытяжку).

4. Высокоуглеродистая среднехромистая инструментальная сталь

Высокоуглеродистые и среднехромистые инструментальные стали, используемые в пресс-формах, включают Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV и другие. Эти материалы отличаются низким содержанием хрома, меньшим количеством эвтектических карбидов, равномерным распределением карбидов и минимальной деформацией при термообработке. Они также обладают хорошей прокаливаемостью и стабильностью размеров. По сравнению с высокоуглеродистыми и высокохромистыми сталями, которые имеют ярко выраженную карбидную сегрегацию, эти материалы обладают улучшенными свойствами.

5. Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь - самая твердая, износостойкая и прочная на сжатие среди штамповых сталей, она обладает очень высокой несущей способностью. Для изготовления пресс-форм обычно используются быстрорежущие стали W18Cr4V (код 8-4-1) и W6Mo5Cr4V2 (код 6-5-4-2, также известная как американская марка M2) с пониженным содержанием вольфрама, а также быстрорежущая сталь 6W6Mo5Cr4V (код 6W6 или низкоуглеродистая M2) с пониженным содержанием углерода и ванадия, которая была разработана для повышения вязкости. Быстрорежущая сталь также требует ковки для улучшения распределения карбидов.

6. Базовая сталь

Базовые стали производятся путем добавления небольшого количества других элементов к основному составу быстрорежущей стали и регулировки содержание углерода для улучшения ее свойств. Эти стали обладают свойствами быстрорежущей стали, а также определенным уровнем износостойкости и твердости, и имеют лучшие усталостная прочность и вязкость по сравнению с быстрорежущей сталью.

Базовые стали - это высокопрочные и прочные штамповые стали для холодной обработки с более низкой стоимостью материала, чем у быстрорежущей стали. Среди основных сталей, широко используемых в штампах, можно назвать 6Cr4W3Mo2VNb (код 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (код LD) и 5Cr4Mo3SiMnVAL (код 012AL).

7. Твердые металлы и сталь в связке Твердые металлы

Цементированный карбид обладает более высокой твердостью и износостойкостью, чем любой другой. тип штампа сталь, но она обладает низкой прочностью на изгиб и вязкостью. Сайт цементированный карбид Обычно в пресс-формах используется кобальт с вольфрамом. Для пресс-форм с низкой ударной нагрузкой и высокой износостойкостью можно выбрать цементированный карбид с низким содержанием кобальта. Цементированный карбид с высоким содержанием кобальта подходит для штампов с высокой ударной нагрузкой.

8. Карбид цементированный на стальной связке

Цементированный карбид на стальной связке производится методом порошковой металлургии, с использованием железного порошка и небольшого количества элемент сплава порошок (такой как хром, молибден, вольфрам, ванадий и т.д.) в качестве связующего, и карбид титана или карбид вольфрама в качестве твердой фазы.

Матрица цементированного карбида на стальной связке изготовлена из стали, что устраняет низкую вязкость и проблемы с обработкой, связанные с цементированным карбидом, и позволяет осуществлять резку, сварку, ковку и термообработку.

Цементированные карбиды на стальной связке имеют высокую концентрацию карбидов, и, хотя их твердость и износостойкость ниже, чем у цементированных карбидов, они все же превосходят другие стали. После закалка и отпускТвердость может достигать 68-73 HRC.

Что такое мягкие и твердые материалы в прессовом инструменте?

Мягкий материал:

Штамп для штамповки - это штамп, изготовленный из стали с твердостью около HRC35, обычно из таких материалов, как сталь 45#, A3 или Q235которые имеют относительно низкую твердость.

При ударе по более твердому материалу в этих плашках может образоваться отверстие. Однако из-за своей мягкости они известны как "мягкие материалы" и ценятся за хорошие сейсмические характеристики.

Эти материалы обычно используются для изготовления верхних и нижних опорных плит, подкладок и оснований форм для штампов.

Твердый материал:

В штамповочном штампе указанные стальные материалы имеют твердость (после термообработки) приблизительно от HRC 58 до 62 или выше, такие как Cr12, Cr12Mo1V1, Cr12MoV, Skd-51, Skd-11 и W6Mo5Cr4V2 (вольфрамовая сталь).

Эти стальные материалы отличаются высокой твердостью, но в то же время хрупкостью и могут легко сломаться при неосторожном обращении.

Они обычно используются для изготовления лезвий, пуансонов и других деталей, требующих высокой твердости. штамп для тиснения.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 4 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх