Изучите эффективные решения для листового металла

Нажмите, чтобы узнать о листогибочных прессах, обрезных станках, лазерных резаках и многом другом от Artizono. Повысьте эффективность производства с помощью инновационных промышленных решений.

Штамповка в автомобильном производстве: Базовое руководство

Автомобили называют "машинами, которые меняют мир", потому что автомобильная промышленность является сильным индикатором уровня экономического развития страны и поэтому считается важным символом. Производство автомобилей включает в себя четыре основных процесса, причем штамповка является самым приоритетным и первым из четырех процессов.

Что такое sтрамбовка?

Штамповка - это метод формовки и обработки, при котором внешнее усилие прикладывается к пластине, полосе, трубе или профилю с помощью пресса и штампа для получения пластической деформации или разделения, в результате чего получается заготовка нужной формы и размера.

Штамповка считается одним из видов пластической обработки, также известным как ковка, наряду с ковкой. Основными материалами, используемыми при штамповке, являются горячекатаные и холоднокатаные стальные листы и полосы, причем 60-70% всей мировой стали превращается в готовые изделия посредством штамповки.

Что такое тиснение

Автомобильный кузов, шасси, масляный бак, радиаторный лист, барабан котла, оболочка контейнера, железный сердечник и лист кремнистой стали Моторные и электрические приборы производятся методом штамповки.

Кроме того, множество штампованных деталей можно встретить в инструментах, бытовой технике, велосипедах, офисном оборудовании, домашней утвари и других изделиях.

Характеристики штамповки

1) Штамповка - это метод обработки с высокой эффективностью производства и низким расходом материала.

Сайт процесс штамповки Применяется для производства большого количества деталей и изделий, что удобно для осуществления механизации и автоматизации и имеет высокую эффективность производства.

2) Процесс эксплуатации удобен и не требует от оператора высокой квалификации.

3) Штампованные детали, как правило, не нуждаются в механической обработке и имеют высокую точность размеров.

4) Штампованные детали обладают хорошей взаимозаменяемостью. Стабильность обработки штамповки хорошая. Одну и ту же партию штампованных деталей можно использовать попеременно без ущерба для сборки и производительности изделия.

5) Поскольку штампованные детали изготавливаются из пластин, качество их поверхности хорошее, что обеспечивает удобные условия для последующего обработка поверхности процессы (такие как гальваника и покраска).

6) Штамповка позволяет получать детали с высокой прочностью, высокой жесткостью и малым весом.

7) Стоимость штамповки деталей, производимых серийно с помощью штампа, невысока.

8) Штамповка позволяет изготавливать сложные детали, которые трудно поддаются другим методам обработки металла.

Sпроцесс трамбовки

Механическая система рулевого управления использует физическую силу водителя в качестве источника энергии, а все ее передаточные механизмы являются механическими. Она состоит из механизма управления рулевым управлением, рулевого механизма и механизма передачи рулевого управления.

Процесс штамповки

A. Процесс разделения

Сайт листовой металл разделяется по определенной линии контура под действием внешней силы для получения готовых изделий или полуфабрикатов с заданной формой, размером и качеством режущей части. Разделение происходит из-за того, что напряжение в деформированном материале превышает его предел прочности σb.

Заглушка

Заготовка - это процесс резки, в котором используется штамп для резки по замкнутой кривой, в результате чего получается плоская деталь определенной формы.

Перфорация

Используйте штамп для резки по замкнутой кривой, а вырезанный материал считайте отходами. Существует несколько видов перфорации, таких как позитивная, боковая и подвесная.

Обрезка

Аккуратно обрезайте края сформированных деталей или вырезайте их по определенной форме.

Разделение

Процесс разделения осуществляется путем штамповки по незамкнутой кривой с помощью штампа. Чаще всего он используется, когда левая и правая части формируются вместе.

B. Процесс формовки

Заготовка подвергается пластической деформации без разрушения для получения готовых изделий и полуфабрикатов определенной формы и размера.

Условие формовки: предел текучести σs < внутреннее напряжение материала < предел прочности σb.

Рисование

Заготовка формируется в различные открытые полые части.

Отбортовка

Края металлических листов или полуфабрикатов загибаются для формирования вертикальных кромок по определенной кривой с определенной кривизной.

Перестройка

A метод формования Используется для повышения точности размеров формованных деталей или получения небольшого радиуса галтели.

Токарная обработка отверстий

Сделайте вертикальные кромки на предварительно перфорированных пластинах, полуфабрикатах или неперфорированных пластинах.

Изгибing

Гибка листового металла в различные формы по прямой линии, можно получить детали очень сложной формы.

Процесс формовки

Технологическая схема процесса штамповки

Технологическая схема процесса штамповки

Штамповочный штамп

В Японии пресс-форма считается "движущей силой вхождения в богатое общество", а в Германии - "императором металлообрабатывающей промышленности". Уровень дизайна и технологии производства пресс-форм является важным показателем уровня производства продукции в стране.

Классификация плесени

По принципу работы их можно разделить на:

Основная структура штампа

Штампы для штамповки обычно состоят из верхнего и нижнего штампов (мужского и женского)

Основная структура штампа

Состав: 1 рабочая часть, 2 направляющая, 3 позиционирование, 4 ограничение, 5 упругий элемент, 6 подъем и оборот

Штамповочное оборудование

1. Нажмите машина

1) По структуре станины прессы можно разделить на открытые и закрытые.

Пресс машина

Открытый пресс открыт с трех сторон и имеет С-образную станину с низкой жесткостью, что делает его подходящим для небольших прессов. Закрытый пресс, напротив, имеет открытые переднюю и заднюю стороны и закрытую станину, обеспечивающую хорошую жесткость, и поэтому обычно используется для больших и средних прессов.

2) Пресс можно разделить на механический пресс и гидравлический пресс в зависимости от типа движущей силы ползуна

ТипНазвание оборудованияПринцип работыХарактеристика
Механический прессФрикционный прессФрикционный диск и маховик соприкасаются друг с другом и передают энергию, а работают они по принципу относительного движения винта и гайки.Конструкция проста. При перегрузке происходит только скольжение между маховиком и фрикционным диском без повреждения деталей, но обод маховика сильно изнашивается и производительность низкая. Он подходит для штамповки мелких и средних деталей, особенно для таких процессов штамповки, как правка, штамповка и формовка.
Кривошипный прессШатунно-кривошипный механизм можно разделить на открытый и закрытый тип.Высокая производительность, подходит для всех видов штамповочной обработки
Гидравлический прессГидравлический прессПо принципу Паскаля в качестве рабочей среды используется вода или масло, а для перемещения скользящего блока вверх и вниз применяется статическая передача давления.Высокое давление и статическое давление, но низкая производительность. Он подходит для глубокой вытяжки, экструзии и других процессы формования

2. Разматывающаяся линия

Разматывающаяся линия

3. Пластинчатые ножницы

Ножницы для резки листового металла используются в основном для обрезки прямых кромок металлических листов различных размеров.

Формы передачи - механическая и гидравлическая.

Материал для штамповки

Материалы для штамповки имеют решающее значение как для качества деталей, так и для срока службы штампа. В настоящее время материалы для штамповки включают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и алюминиевые сплавы, а также медь и медные сплавы. Стальные листы являются наиболее распространенным сырьем для автомобильной штамповки.

Однако с ростом спроса на более легкие кузова в конструкции автомобильных кузовов все чаще используются высокопрочные стальные листы и многослойные стальные листы.

1. Требования к эксплуатационным характеристикам стального листа

1) Он обладает хорошими механическими свойствами и большой деформационной способностью.

Механические свойства металлические материалы относятся предел прочности, предел текучести, удлинение, твердость и коэффициент пластической деформации.

  • Высокий коэффициент пластической деформации R (анизотропное свойство)
  • Высокое значение индекса упрочнения n;
  • Высокое удлинение δ;
  • Низкий коэффициент текучести( σ s/ σ b);
  • Низкий индекс старения.

2) Хорошее качество поверхности

Поверхность стальная пластина не должны иметь заметных дефектов, таких как струпья, трещины, вкрапления и царапины. Внутренняя панель кузова автомобиля может иметь незначительные дефекты, не влияющие на формуемость и адгезию краски, такие как небольшие пузырьки, мелкие царапины, небольшие следы от валика, незначительные царапины и незначительный цвет окисления.

Внешняя пластина должна соответствовать уровню качества FD (O5), то есть лучшая из двух сторон не должна иметь дефектов, влияющих на внешний вид после покраски или нанесения гальванического покрытия, а другая сторона должна соответствовать требованиям FB (O3).

2. Классификация стальных листов

1) Делится на толщину:

Толщина штампованных деталей автомобильного кузова варьируется от тонких листов (менее 3 мм), средних (3-4 мм) до толстые пластины (более 4 мм), причем в качестве основного материала используются тонкие пластины.

2) В соответствии с состоянием проката:

Горячекатаные и холоднокатаные стальные листы - это две разновидности виды стали пластины. При горячей прокатке сплав размягчается при температуре, превышающей температуру рекристаллизации, а затем прижимным роликом материал прессуется в тонкий лист или заготовку, но физические свойства материала при этом не меняются.

Это приводит к низкой прочности и плоскостности поверхности, а также к низким ценам. Холодная прокатка, с другой стороны, предполагает дальнейшую прокатку материала роликом при температуре ниже температуры рекристаллизации сплава, что приводит к рекристаллизации на молекулярном уровне и изменению физических свойств образующегося сплава.

В результате холоднокатаные стальные листы имеют хорошее качество поверхности, высокую чистоту обработки, высокую точность размеров и могут удовлетворять некоторым специальным требованиям. Холоднокатаные стальные листы в основном включают холоднокатаные листы из углеродистой стали, холоднокатаные листы из низкоуглеродистой стали, холоднокатаные стальные листы для штамповки и высокопрочные холоднокатаные стальные листы.

Холоднокатаный лист из углеродистой стали

КлассПриложение
SPCCОбщее использование
SPCDДля тиснения
SPCE, SPCENДля глубокого тиснения

S - это аббревиатура стали, P - аббревиатура листа, третья буква C - аббревиатура холода, а N означает, что необходимо гарантировать несвоевременность.

Холоднокатаный лист из низкоуглеродистой стали

КлассПриложение
DC01Общее использование
DC03Для тиснения
DC04Для глубокого тиснения
DC05Для специальной глубокой штамповки
DC06Для глубокого тиснения

Инструмент для осмотра

Контрольные приспособления - это специализированное контрольное оборудование, используемое для измерения и оценки качества размеров деталей. В автомобильной промышленности специальные контрольные приспособления часто используются как для крупных и сложных штампованных деталей, деталей внутренней отделки и сварочных узлов, так и для простых небольших штампованных деталей и деталей внутренней отделки в качестве основного средства контроля качества продукции между процессами.

Инспекционные приспособления обладают такими преимуществами, как скорость, точность, простота использования, и идеально подходят для массового производства.

Инструмент для проверки обычно состоит из трех частей:

① Скелет и базовая часть;

② Типовая деталь;

③ Функциональные части (функциональные части включают: быстрозажимной патрон, фиксирующий штифт, фиксирующий штифт, подвижный зазорный ползун, измерительный стол, карточка профиля и т.д.).

Инструмент для осмотра

Всего в одном шаге!

Начните революцию в обработке листового металла

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх