Выбор правильной стали для ножей: Какая сталь лучше всего подходит для вас? | MachineMFG

Выбор правильной стали для ножей: Какая сталь лучше всего подходит для вас?

0
(0)

Читатели часто спрашивают меня, какая сталь используется в моих дамасских ножах. Они также спрашивают, какая сталь является самой острой и лучшей для изготовления ножей.

Это одновременно и простой, и сложный вопрос. В отличие от древних времен, когда существовало лишь ограниченное количество вариантов, таких как сталь Вутца, современная промышленность производит множество высококачественных сталей со своими уникальными преимуществами, недостатками и идеальными сценариями использования.

Сталь - это термин, относящийся к железоуглеродистым сплавам с содержание углерода в диапазоне от 0,02% до 2,11%. Эти сплавы часто обогащаются другими элементами, которые улучшают определенные свойства в зависимости от предполагаемого применения.

Существует множество виды стали которые могут быть использованы для изготовления ножей. Наиболее распространенные типы, используемые для изготовления ножей, обычно делятся на:

Инструментальная сталь

Hard легированная сталь широко используется для производства различных режущих инструментов. Он характеризуется высокой твердостью, износостойкостью и хорошей прочностью.

Инструментальную сталь можно разделить на три категории: углеродистая инструментальная сталь, легированная инструментальная сталь и быстрорежущая инструментальная сталь. К популярным инструментальным сталям относятся серии CPM, такие как D2, O1 и Crucible, а также усовершенствованная M4.

Инструментальные стали с высоким содержанием углерода отлично держат кромку и подходят для изготовления маленьких и прямых ножей. С другой стороны, инструментальные стали с немного меньшим содержанием углерода, но высокой прочностью идеально подходят для изготовления средних и больших прямых ножей для рубки.

Углеродистая сталь

Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода от 0,0218% до 2,11% называются углеродистой сталью. Это один из наиболее широко используемых видов стали.

В контексте производства ножей углеродистая сталь часто используется для грубых целей, требующих высокой прочности и долговечности, и часто встречается в ножах для выживания и мачете.

Основным преимуществом углеродистой стали является легкость ее термической обработки, что позволяет легко затачивать ее до высокой степени. Однако недостатком углеродистой стали является ее слабая устойчивость к ржавчине, что означает, что она подвержена коррозии. Чтобы решить эту проблему, на некоторые поверхности ножей наносят покрытие.

Самый популярный тип углеродистой стали для изготовления ножей - 1095, который часто используется в традиционных европейских охотничьих ножах, больших разделочных ножах и военных ножах. Другие популярные виды углеродистой стали - 1040 и 1060.

Нержавеющая сталь

Углеродистую сталь часто улучшают хромом и другими элементами, чтобы повысить ее коррозионную стойкость, но это обычно происходит за счет снижения ее прочности.

Нержавеющая сталь обычно используется для изготовления инструментов повседневного ношения (EDC). Наиболее популярными видами нержавеющей стали для изготовления ножей являются 440C, 154CM, AUS, ATS-34 и сталь серии Crucible SxxV.

Важно отметить, что сталь должна содержать минимум 13% хрома, чтобы считаться настоящей нержавеющей сталью.

Дамасская сталь

Дамасская сталь, известная своими красивыми узорами, пользуется большим спросом в режущий инструмент промышленности, особенно для производства режущего инструмента высокого класса.

Современная дамасская сталь производится путем соединения различных чистых металлов в процессе фальцовки и ковки. В результате получаются заготовки для ножей, которые одновременно являются жесткими и гибкими.

По сравнению с обычной однослойной сталью дамасская сталь обладает уникальным сочетанием твердости и прочности, а также эстетическим шармом и загадочностью. Это очень востребованная многослойная композитная сталь.

Существуют также некоторые специальные стали, которые хорошо подходят для изготовления ножей и пользуются особой популярностью среди любителей ножей, например, следующие.

Пружинная сталь

Пружинная сталь - это особый вид легированной стали, используемый для производства различных пружин и других упругих компонентов.

Самым большим преимуществом пружинной стали является ее высокая прочность, и она обладает лучшей способностью к правке по сравнению с углеродистой инструментальной сталью. Это делает ее идеальной для изготовления крупных инструментов для наружных работ.

Кроме того, пружинная сталь доступна по цене, что делает ее экономически выгодным вариантом.

Несущая сталь

Сталь, используемая для производства шариков, роликов и колец подшипников, является одним из самых требовательных видов стали в производстве, требуя высокой и равномерной твердости, хорошей износостойкости, вязкости и устойчивости к ржавчине.

Несущая сталь с содержанием углерода около 1% идеально подходит для изготовления различных крупных и мелких резцов, а требования к закалке не слишком жесткие.

Тяжелая рельсовая сталь

Тяжелая рельсовая сталь используется для производства тяжелых рельсов. Она обладает достаточной прочностью, твердостью, износостойкостью и определенной степенью вязкости, что делает ее пригодной для использования в грубых наружных ножах.

Однако важно отметить, что легкая рельсовая сталь не подходит для изготовления режущих инструментов из-за низкого содержания углерода и недостаточной твердости.

При таком количестве различных видов стали, которые можно использовать для изготовления ножей, не существует универсального ответа на вопрос, что лучше. При выборе инструментальной стали важно всесторонне рассмотреть ряд факторов.

Назначение инструмента

Первым шагом в выборе подходящей ножевой стали является определение задачи, для которой будет использоваться нож. Будет ли он использоваться для охоты или в качестве повседневного ножа? Будет ли он использоваться на кухне или в качестве мачете? Предназначение ножа является главным определяющим фактором при выборе подходящей стали.

Метод термической обработки

Даже самая лучшая инструментальная сталь должна пройти термическую обработку, чтобы полностью реализовать свой потенциал. На самом деле низкосортная сталь, прошедшая правильную термообработку, иногда превосходит по качеству высококачественную сталь, прошедшую неправильную термообработку.

Форма лезвия и метод шлифования

Форма клинка и способ заточки существенно влияют на функциональность и режущие свойства ножа. Без правильной геометрии и заточки клинка даже самая лучшая сталь не сможет продемонстрировать свои сильные стороны.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх