Синхронная система листогибочного пресса с ЧПУ

Электрогидравлическая система синхронизации листогибочного станка с ЧПУ состоит из следующих восьми компонентов:

  • Привод в сборе
  • Блок клапанов управления давлением
  • Блок клапанов управления с замкнутым циклом
  • Пропорциональный вентильный усилитель с замкнутым циклом
  • Гидравлический цилиндр
  • Система обнаружения положения
  • Система ЧПУ
  • Электрическая система и т.д.

Синхронизация положения двух поршневых цилиндров во время хода и позиционирование конечной точки хода достигается с помощью электрогидравлической синхронной сервосистемы, которая обладает высокой точностью синхронизации и повторного позиционирования. Принцип работы системы синхронизации листогибочного пресса показан на рисунке ниже.

принцип работы системы синхронизации листогибочного пресса

Рис. 2 Схема синхронного управления

Масло, выходящее из узла привода, поступает в гидравлические цилиндры с обеих сторон через блок клапанов управления давлением и блок клапанов управления замкнутого цикла, приводит плунжер в движение вниз (или вверх), обнаруживается и передается обратно в систему ЧПУ и электрическую систему через систему определения положения на обоих концах плунжера. Затем система ЧПУ подает сигнал обработки на усилитель пропорционального клапана замкнутого цикла, и блок клапанов замкнутого цикла управления распределяет масло по гидравлическим цилиндрам на обоих концах для достижения синхронизации на обоих концах плунжера. Это обеспечивает высокую точность синхронизации и повторного позиционирования.

Принцип работы гидравлической системы и последовательность действий гидравлических компонентов листогибочного станка с ЧПУ см. на гидравлической схеме листогибочного станка с ЧПУ (рис. 3) и в таблице последовательности действий, прикрепленной в правом верхнем углу. листогибочный пресс машина.

гидравлическая схема листогибочного пресса с ЧПУ

Рис.3 Гидравлическая схема Листогибочный пресс с ЧПУ

На рисунке 4 показана схема группы клапанов управления давлением в гидравлической системе, а на рисунке 5 - схема группы клапанов управления замкнутым циклом. Серийный номер и код компонента на рисунках совпадают с указанными на рисунке 3.

группа клапанов управления давлением гидравлической системы

Рис4. Группа клапанов управления давлением в гидравлической системе

группа клапанов с замкнутым циклом управления

Рис.5 Группа клапанов с замкнутым контуром управления

Во время работа машиныЧтобы совершить один удар, таран должен пройти восемь стадий:

  1. Быстро вниз
  2. Медленное снижение
  3. Нажимайте и поддерживайте давление
  4. Сброс давления
  5. Быстро вверх
  6. Замедление вверх
  7. Медленно до мертвой точки
  8. Остановитесь в верхней мертвой точке.

Фаза 1:

Чтобы включить 4Y3 и 4Y5, нажмите кнопку вниз.

При включении 4Y3 порты A и T подъемного клапана (III-2) соединены, порт P закрыт, поэтому верхняя камера картриджного клапана (III-5) соединена с масляным баком, и картриджный клапан (III-5) открыт. При включении 4Y5 порты P и B пропорционального сервоклапана (III-1) подключены, порты A и T подключены, а дроссельный порт установлен на максимум.

Из-за открытия клапана (III-5) масло в нижней камере двух масляных цилиндров быстро возвращается в масляный бак через отверстия A и T клапана (III-5) и клапана (III-1), и давление масла, необходимое для поддержки плунжера, теряется.

Под действием собственного веса поршень быстро опускается, скорость изменения объема верхней камеры масляного цилиндра превышает скорость потока масляного насоса, в результате чего в верхней камере масляного цилиндра создается отрицательное давление, и масло в масляном баке нагнетается в верхние камеры двух масляных цилиндров через заправочный клапан (IV). Плунжер быстро перемещается вниз в режиме холостого хода.

Фаза 2:

Когда плунжер быстро достигает заданного значения, через систему ЧПУ подайте на 4Y5 новое значение параметра, чтобы уменьшить дроссельное отверстие пропорционального сервоклапана (III-1) и замедлить плунжер.

Фаза 3:

Повышение трудовой активности:

Питание 4Y3 выключено, питание 1Y2 включено, питание 4Y5 включено, а пропорциональный сервоклапан (III-1) подключен к портам P-B и A-T.

Когда 4Y3 теряет мощность, подъемный клапан (III-2) сбрасывается (порт P-A подключен, а порт T закрыт), поэтому клапан (III-5) также закрывается, масляный контур в нижней камере масляного цилиндра перекрывается, и быстро создается давление, необходимое для поддержки плунжера, что предотвращает его свободное падение.

1Y2 включен, соедините порт P-A и порт B-T реверсивного клапана (II-7). Закройте управляющий порт загрузочного клапана, закройте загрузочный клапан и перекройте проход между верхней камерой масляного цилиндра и масляным баком.

Масло, выдаваемое масляным насосом, поступает в верхнюю камеру масляного цилиндра через фильтр тонкой очистки масла (II-9) и порт P-B пропорционального сервоклапана (III-1). Пропорциональный переливной клапан (II-5) создает давление через электромагнит 1Y1, заставляя плунжер двигаться вниз против силы опоры и силы прижима материала нижней камеры масляного цилиндра, в то время как масло в нижней камере масляного цилиндра возвращается в масляный бак через порт P-A переливного клапана (II-5) и порт A-T пропорционального сервоклапана (III-1).

На этом процесс прессования и форсирования завершен.

Фаза 4:

Когда нажатие завершено, 1Y2 остается включенным, 1Y1 теряет питание, а 4Y5 включается.

При отключении питания 1Y1 масло в системе начинает сбрасывать давление, в то время как 4Y5 включается. Порты P, A, B и T пропорционального сервоклапана (III-1) закрываются для достижения баланса усилий в верхней и нижней полостях масляного цилиндра.

Фаза 5:

После сброса давления питание 1Y2 отключается, а 1Y1 и 4Y5 включаются.

Когда 1Y2 обесточивается, клапан направления (II-7) сбрасывается, соединяя порт P-B и порт A-T. Поскольку порт P-B соединен, открывается загрузочный клапан (IV), чтобы соединить путь возврата масла между верхней камерой масляного цилиндра и масляным баком. На 4Y5 подается напряжение, и соединяются порт P-A и порт B-T пропорционального сервоклапана (III-1).

В это время масло, выдаваемое масляным насосом, поступает в нижнюю камеру масляного цилиндра через фильтр тонкой очистки (II-9), порт P-A пропорционального сервоклапана (III-1), односторонний клапан (IV-11) и клапан (III-5), а пропорциональный переливной клапан (II-5) создает давление через электромагнит 1Y1, заставляя плунжер быстро двигаться вверх. Гидравлическое масло в верхней камере масляного цилиндра возвращается в масляный бак через загрузочный клапан (IV).

Фазы 6 и 7:

Когда плунжер поднимается в определенное положение, 1Y1 продолжает подавать питание, изменяя электрический сигнал на 4Y5, чтобы отрегулировать открытие пропорционального сервоклапана (III-1) и медленно закрыть его, чтобы замедлить подъем и достичь верхней мертвой точки.

Фаза 8:

Когда плунжер достигает верхней мертвой точки, 1Y1 теряет питание, и плунжер прекращает движение, завершая полный ход станка.

Синхронная сервосистема листогибочного станка управляет плунжером листогибочного станка с ЧПУ, чтобы он всегда оставался параллельным верстаку во время быстрого подхода, рабочего хода, позиционирования конечной точки и возврата.

Если плунжер наклоняется под воздействием различных помех и эксцентрических нагрузок, система определения положения на обоих концах плунжера определяет и передает значение отклонения в компьютер, который регулирует такие параметры, как расход и давление масла, поступающего в масляный цилиндр через пропорциональный сервоклапан, чтобы поддерживать синхронное положение двух поршней, обеспечивая параллельность плунжера с верстаком.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.