Производство и установка воздуховодов TDC/TDF: Определяющее руководство | MachineMFG

Производство и монтаж воздуховодов TDC/TDF: Определяющее руководство

0
(0)

I. Введение

Воздуховод, как следует из названия, представляет собой трубопроводную систему, используемую для транспортировки и распределения воздуха.

Они могут быть классифицированы по форме поперечного сечения, материалу, форме соединения и т.д.

В зависимости от формы поперечного сечения воздуховоды можно разделить на круглый воздуховод, прямоугольный воздуховод и овальный воздуховод и т.д.

Производство и монтаж воздуховодов TDCTDF Определяющее руководство

Среди них круглый воздуховод имеет наименьшее сопротивление, но наибольший размер по высоте, и сложен в изготовлении, поэтому наибольшее применение находит прямоугольный воздуховод.

В зависимости от материала, воздуховод можно разделить на металлический воздуховоднеметаллические воздуховоды, композитные воздуховоды, воздуховоды Nanosox и др.

По форме соединения их можно разделить на воздуховод с фланцевым соединением, воздуховод с бесфланцевым соединением и спиральный воздуховод и т.д.

Воздуховод с бесфланцевым соединением можно разделить на тонколистовой фланцевый воздуховод, поперечный воздуховод в зависимости от формы соединения.

Тонколистовой фланцевый воздуховод можно разделить на комбинированный фланцевый воздуховод и соединенный фланцевый воздуховод в зависимости от того, интегрированы ли в него фланец и воздуховод.

Тонколистовые фланцевые воздуховоды можно разделить на воздуховоды TDC и воздуховоды TDF в соответствии с различными формами поперечного сечения фланцев.

Значение протока TDC:

TDC или поперечное соединение воздуховодов относится к определенному типу фланцевых систем, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для соединения воздуховодов. Он предпочтителен благодаря своей эффективности, прочности и герметичности, что делает его идеальным для высокопроизводительных воздушных систем.

Значение протока ИВС:

TDF, или поперечный фланец воздуховода, относится к типу системы соединения воздуховодов в системах HVAC (отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха). Он известен тем, что обеспечивает герметичность и простоту установки благодаря встроенному фланцу и прокладке.

Тонколистовой воздуховод со слитным фланцем, широко известный как воздуховод TDC/TDF, был изобретен Локформер Компания была создана в 1982 году.

TDC и TDF - это два типа фланцевых систем воздуховодов, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования. TDC (Transverse Duct Connector) известен своей прочностью и жесткостью, что делает его идеальным для больших воздуховодов. TDF (фланец поперечного воздуховода) легче, проще в установке и экономичнее, поэтому его часто предпочитают использовать для небольших воздуховодов. Оба варианта обеспечивают надежные и герметичные соединения, но выбор зависит от конкретных требований проекта.

Эта новая форма воздуховода начала использоваться для реальных проектов в развитых странах Европы и США в 19thИ постепенно получил широкое распространение.

Национальные стандарты Китая Спецификация по приемке качества строительства инженерных систем вентиляции и кондиционирования воздуха (GB50243-2002) четко указано, что прямоугольные воздуховоды могут использоваться в форме TDC/TDF.

Сайт 07K133 Атлас Впоследствии были выпущены подробные справочные стандарты для конкретных практик использования TDC/TDF воздуховодов в машиностроении.

Многие проекты начали использовать воздуховоды TDC/TDF, что дало хорошие результаты.

Эффективно повышая эффективность производства и качество воздуховодов, она также значительно повышает основную конкурентоспособность предприятия.

Принципиальная схема воздуховода TDC/TDF выглядит следующим образом:

Схематическая диаграмма воздуховода TDFTDC

Схема воздуховода TDF/TDC

II. Область применения в Проток TDC/TDF

  1. Он подходит для систем с рабочим давлением менее или равным 1500 Па в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, а также для прямоугольных воздуховодов с размером стороны 2000 мм или менее.
  2. Для воздуховодов с длиной стороны более 2000 мм следует использовать угловую сталь или другие формы фланцевых воздуховодов в соответствии с Технический регламент для вентиляционных каналов (JGJ141-2004).

При использовании воздуховодов TDC/TDF проектный институт и строительное подразделение должны изучить и разработать меры по обеспечению требований к прочности и деформации воздуховодов.

  1. Если в качестве пожарного дымоотвода используется воздуховод TDC/TDF, необходимо получить разрешение проектного института или пожарной инспекции.
  2. Специальные воздуховоды системы пылеудаления с использованием воздуховодов TDC/TDF должны быть одобрены проектным институтом.
  3. Он не подходит для круглых воздуховодов.
  4. Материал воздуховода может быть тонким оцинкованным стальная пластина или пластины из нержавеющей стали.

III. Преимущества Проток TDC/TDF

  1. В воздуховоде TDC/TDF используется автоматическая линия сборки для выполнения различных процессов, высокая эффективность производства, точный размер и хорошее качество формовки.
  2. Использование воздуховода TDC/TDF может уменьшить потерю углов, с воздуховодом TDC/TDF вместо большей толщины фланца из угловой стали, может сэкономить сталь и уменьшить загрязнение краской.
  3. Воздуховод TDC/TDF может самостоятельно формировать фланец, уменьшая вес воздуховода, тем самым снижая вес здания.
  4. Воздуховод с общим пластинчатым фланцем хорошо герметичен, что значительно сокращает утечку воздуха, экономит энергию и снижает эксплуатационные расходы хозяина.
  5. Воздуховод TDC/TDF имеет автоматическое оребрение, высокую прочность, красивый и аккуратный внешний вид и отсутствие повреждений гальванизированного слоя.
  6. Завод по производству воздуховодов TDC/TDF высокоавтоматизирован, что снижает трудоемкость, повышает эффективность труда, сокращает трудозатраты и отвечает требованиям современного машиностроения.
  7. Монтаж и эксплуатация воздуховода TDC/TDF просты и быстры, период строительства может быть сокращен, что ускоряет реализацию проекта.
  8. Заводское производство воздуховодов TDC/TDF снижает шумовое загрязнение, вызванное производством воздуховодов на строительной площадке, что способствует цивилизованному строительству.

IV. Производственный процесс на заводе

(1) Требования к листу

  1. Оцинкованный стальной лист должен быть механически закрыт, слой оцинковки должен быть выше 100 (среднее значение двухстороннего трехточечного теста должно быть не менее 100 г/м2), который должен соответствовать действующему национальному стандарту GB2518 Непрерывный горячеоцинкованный стальной лист.
  2. Лист из нержавеющей стали должен быть изготовлен из аустенитной нержавеющей стали, а его поверхность не должна иметь явных царапин, пятен и ям.

Материал должен соответствовать действующему национальному стандарту GB3280 Нержавеющая сталь Холоднокатаный стальной лист.

  1. Характеристики толщины листа

1) Толщина листа гальванизированная сталь воздуховод

 Большой размер стороны воздуховода(мм)Толщина оцинкованной стали(мм)
b≤3200.5
320<b≤6300.6
630<b≤10000.75
1000<b≤12501.0
1250<b≤20001.0
2000<b≤40001.2

2) Толщина листа нержавеющая сталь пластинчатый воздуховод

Большой размер стороны воздуховода(мм)Толщина нержавеющей стали(мм)
b≤5000.5
500<b≤11200.75
1120<b≤20001.0
2000<b≤40001.2

(2) Производство воздуховодов

1. Эскиз воздуховода

С учетом строительных чертежей и фактической ситуации на объекте (высота воздуховода, направление и согласование с другими специалистами), составляются технологические эскизы, которые нумеруются в соответствии с системой.

2. Процесс производства прямого воздуховода

→ введите в компьютер размеры воздуховода в соответствии с эскизом

→ оцинкованный лист кормление

→ выпрямляющий лист

→ бисероплетение

насечка

→ фиксированная длина резка листа

→ Угол соединения наружный замок питтсбурга валковая штамповка

→ Угол соединения женский Питтсбургский замок

→ двустороннее формирование фланца TDC

→ складывание (в зависимости от размера диаметра воздуховодной трубы может быть сложен в L-образную, U-образную, устьевую или неизогнутую плоскую форму)

→ воздуховод одностороннего армирования прут внутреннего армирования (воздуховод низкого давления односторонний площадь плоской поверхности >1,2 м2 и воздуховод среднего давления с односторонней плоской поверхностью >1,0 м2)

→ формирование швов

→ закрытие швов

→ Вставка угловой формы

→ Усиление углов воздуховода на всех четырех углах (размер большой стороны ≥ 1250 мм)

→ Усиление внутренней опоры воздуховода (размер большой стороны ≥1250 мм)

→ герметик

→ Контроль качества перед выходом с завода.

(Примечание: если он перерабатывается в полуфабрикат, процесс формирования, соединения, расположения углов, усиления четырех углов, усиления внутренней опоры и герметизации воздуховода завершается на строительной площадке).

3. Процесс производства труб специальной формы (колено, тройник и т.д.)

→ введите в компьютер размеры трубы специальной формы в соответствии с эскизом

→ компьютер автоматически генерирует чертеж для раскроя

→ компьютерные данные передаются контроллеру машина плазменной резки

→ the плазменная резка машина автоматически режет

→ Формирование валика с мужским и женским замком Питтсбург

→ Формирование фланца TDC

→ складывание

→ Усиление воздуховода армирующими полосами (воздуховод низкого давления с одной стороны плоской площадью >1,2 м2 и воздуховод среднего давления с односторонней плоской поверхностью >1,0 м2)

→ формирование швов

→ закрытие швов

→ Вставка угловой формы

→ Усиление углов воздуховода на всех четырех углах (размер большой стороны ≥ 1250 мм)

→ Усиление внутренней опоры воздуховода (размер большой стороны ≥1250 мм)

→ герметик

→ Контроль качества перед выходом с завода.

(Примечание: Если он перерабатывается в полуфабрикат, то процесс формовки, соединения, установки угловой формы, усиления четырех углов, усиления внутренней опоры и герметизации воздуховода завершается на строительной площадке).

4. Армирование воздуховодов

① Когда размер большой стороны воздуховода составляет менее 1000 мм, армирование производственной линии может соответствовать требованиям прочности.

Ребра пресса производственной линии расположены регулярно, равномерно, на поверхности плит нет явных деформаций.

② Если размер большой стороны воздуховода превышает 1250 мм, для усиления внутренней и внешней арматуры трубы используются V-образные ребра жесткости, винты для крепления жгутов и т.д.

③ Когда размер большой стороны воздуховода превышает 2000 мм, для внутреннего и внешнего усиления трубы можно использовать угловую сталь, плоскую сталь, стальную трубу, Z-образные пазы, ребра жесткости или винты для крепления жгута и т.д.

Армирование воздуховодов

④ Высота угловой стали или усиливающих ребер должна быть меньше или равна высоте фланца воздуховода, расположение должно быть аккуратным, интервал должен быть ровным и симметричным, а заклепка или сварка с воздуховодом должна быть прочной.

⑤ Внутренняя часть трубы усилена жгутом, а ее специальная прокладка размещена на внутренней стенке воздуховода для внешней изоляции.

Для неизолированных или изолированных воздуховодов его следует размещать на внешней стенке воздуховода, а винт с резьбой должен быть установлен в центре воздуховода.

Если поперечное сечение воздухопровода велико, с обеих сторон возле фланца следует установить винтовые опоры для усиления.

⑥ При сечении воздуховода более 1250×630, чтобы сохранить перпендикулярность смежных стенок друг к другу, рекомендуется использовать диагональные опоры 90°C для усиления по четырем углам воздуховода.

⑦ Если длина воздуховода системы среднего давления превышает 1250 мм, он должен быть усилен арматурным каркасом.

⑧ Воздуховод очистительной системы кондиционирования не должен быть укреплен на внутренней стенке трубы.

Внешняя стенка трубы должна быть усилена треугольными ребрами, Z-образными канавками, угловой сталью и т.д.

⑨ Арматура и класс жесткости воздуховода должны соответствовать требованиям Технический регламент для вентиляционных каналов (JGJ141-2004).

В следующих таблицах приведены конкретные правила:

Усиленный класс жесткости прямоугольного воздуховода

Типы армированияХарактеристики арматуры (мм)Высота армирования(мм)
15253040
класс жёсткости
усиление рамыармирование под прямым угломармирование под прямым угломδ=1.2-G2G3-
Z-образное армированиеZ-образное армированиеδ=1.5-G2G3G3
δ=2.0----
точечное армированиевинтовая внутренняя опоравинтовая внутренняя опоравинт ≥M8J1
внутренняя опора корпусавнутренняя опора корпусаФ16×1 литьёJ1
армирование сухожилий на сжатиерасстояние между компрессионными шинамирасстояние между компрессионными шинами-J1

Максимально допустимое расстояние между поперечными арматурами прямоугольных воздуховодов

Класс жесткостиДлина стороны воздуховода
≤5006308001000125016002000
допустимое максимальное расстояние
воздуховод низкого давленияG1300016001250625Не использовать
G2200016001250625500400
G32000160012501000800600
G42000160012501000800800
G52000160012501000800800
G62000160012501000800800
воздуховод среднего давленияG11250625Не использовать
G212501250625500400400
G3160012501000800625500
G4160012501000800800625
G5160012501000800800800
G6200016001000800800800

5. Формав воздуховоде

① Механический воздуховод соединяется угловым соединением бывший замок, что усиливает герметичность воздуховода.

② Закрытие шва воздуховода производится с помощью гидравлической машины для закрытия швов, которая может эффективно обеспечить герметичность и непроницаемость соединения.

Это значительно улучшает красивые характеристики воздуховода.

③ Соединение между воздуховодом ответвления и главным воздуховодом осуществляется с помощью шва или вытяжной заклепки с противоположной стороны, а главный воздуховод заклепывается, и соединение герметизируется стеклянным клеем для предотвращения утечки воздуха.

④ Соединение между фланцами воздуховодов и фланцами осуществляется с помощью специальных фланцевых уголков TDC, которые вставляются во фланцы с помощью машины для вставки уголков.

6. Герметизация воздуховодов

Герметизация воздуховодов

① Воздуховод TDC/TDF должен быть уплотнен на углах фланцев, внутри и снаружи ответвления воздуховода и главного соединения.

Воздуховод низкого давления должен быть загерметизирован на 40-50 мм в воздуховод на сгибе соединения воздуховодов.

Воздуховод высокого давления также должен быть загерметизирован в месте продольного разреза и в составной части воздуховода.

② Четыре фланцевых угла воздуховода TDC/TDF должны быть уплотнены стеклянным клеем для предотвращения утечки.

Угловое соединение должно быть загерметизировано стеклянным клеем для предотвращения утечки в месте, расположенном на расстоянии 30 мм от угла фланца, при этом герметик должен находиться со стороны положительного давления воздуховода.

③ Уплотнительные ленты для фланцев следует устанавливать с внешней стороны фланца или в середине фланца.

Когда уплотнительная лента фланца накладывается на торцевую поверхность фланца, этот показатель должен составлять 30-40 мм.

④ Проникновение в воздуховод в процессе его укрепления, соединения, установки и т.д. должно быть заделано стеклогерметиком.

⑤ Герметичность воздуховода должна соответствовать требованиям следующей таблицы.

Допустимая утечка воздуха в металлическом прямоугольном воздуховоде

Давление
(Па)
Допустимая утечка воздуха
[m³/(h-m2)]
воздуховод низкого давления
(P≤500Pa)
≤0.1056P0.65
воздуховод среднего давления
(500<P≤1500 Па)
≤0.0352P0.65
воздуховод высокого давления
(P>1500 Па)
≤0.0117P0.65

V. Установка Проток TDC/TDF

1. Подключение воздуховода

① Полуфабрикат воздуховода обрабатывается в соответствии с нарисованным эскизом и нумеруется в соответствии с системой.

Воздуховод формируется, укрепляется и соединяется в соответствии с номером на строительной площадке.

② Фланцы воздуховодов покрыты уплотнительной резиновой прокладкой для повышения герметичности воздуховода.

③ Четыре угла воздуховода соединены оцинкованными болтами.

④ Когда размер большой стороны воздуховода превышает 450 мм, для усиления прочности фланца и воздуховода требуется карта крепления фланца.

⑤ Интервал между креплениями фланцев соответствует следующей таблице:

Длина стороны воздуховода (мм)Схема установки фланцевого зажимаТребования к установке фланцевых зажимовСтандартный размер длины фланцевого шипа
0→200интервал крепежной планки фланцане нужно добавлятьСтандартный размер длины фланцевого шипа

 120-150 мм

250-550интервал крепежной планки фланцадобавьте одну в центр
600-1000интервал крепежной планки фланцадобавить два равноудаленных
≥1050интервал крепежной планки фланцадобавьте один с интервалом менее 150

2. Введение в монтаж воздуховодов

1) Сборка воздуховодов

Сборка воздуховодов

2) Установите фланцевый уголок

Угловая вставка

① Угловая вставка

Угловое крепление

② Угловое крепление

Угловое крепление

③ Нанесите герметичный клей и установите фланцевый уплотнитель

Нанесите герметичный клей и установите фланцевый герметик

④ Винтовое соединение на четырех углах

Винтовое соединение на четырех углах

⑤ Установите фланцевый зажим

Установите фланцевый зажим

3. Подключение Фланец воздуховода TDF/TDC

Четыре угла фланца TDF/TDC соединены оцинкованными болтами.

Существует два типа соединения фланцевого края: соединение с пружинным зажимом фланца и соединение с верхним проволочным зажимом.

Расстояние при установке должно быть меньше или равно 150 мм.

Фланцевое пружинное зажимное соединение (широко известный как крюк код, фланец пряжки)

Фланцевый пружинный зажим может быть изготовлен с помощью TDF/TDC фланцевая формовочная машинаТолщина пластины составляет 1 мм.

Подходит для подключения воздуховодов TDC/TDF с давлением воздуха менее или равным 1500 Па и длиной стороны менее или равной 1350 мм.

Фланцевое пружинное зажимное соединение

Схема установки фланцевого пружинного зажима

U-болт соединение

Соединительный болт u-bolt необходимо изготовить на заказ или приобрести на рынке, а толщина пластины составляет 3 мм.

Он подходит для подключения воздуховодов TDF/TDC с давлением воздуха менее или равным 1500 Па и длиной стороны более 1350 мм.

Соединение с U-образным болтом

Схема установки U-образного болтового соединения

VI. Заключение

Таким образом, можно сделать вывод, что воздуховод TDF/TDC, производимый в больших масштабах на заводе, как новый тип воздуховодов, имеет значительные преимущества в области вентиляции и кондиционирования воздуха.

Удобная и эффективная технология строительства позволяет эффективно снизить стоимость строительства предприятия, ускорить ход строительства, повысить качество строительства, снизить шумовое и красковое загрязнение на строительной площадке.

Однако из-за недостаточной прочности фланца традиционные воздуховоды с угловым фланцем по-прежнему требуются для воздуховодов с большой длиной стороны более 2000 мм и воздуховодов высокого давления с давлением воздуха более 1500 Па.

В практическом применении воздуховод TDC/TDF или угловой фланцевый воздуховод следует выбирать в соответствии с характеристиками проекта.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

1 комментарий к “TDC/TDF Duct Production and Installation: The Definitive Guide”

  1. У нас есть фланцы воздуховода, делая машину, что является лучшим GI спецификации стали лучше всего использовать,... потому что, когда мы, используя некоторые matrual мы получаем трещины в фланцах.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх