Техники и пределы для типичных компонентов из листового металла | MachineMFG

Техники и пределы для типичных компонентов из листового металла

0
(0)

1. Сплющивание

Метод сплющивания (также известный как подшивка) показан на рис. 2-20. Сначала кромка металлического листа сгибается под углом 30° с помощью гибочного штампа с углом 30°. После этого согнутый край сплющивается. Сплющивание может выполняться на прессовое оборудованиеГидравлическая машина или листогибочный станок.

Сплющивание с помощью гибочного станка
Рисунок 2-20 Сплющивание с помощью гибочного станка

Минимальный размер ширины сплющивания Lмин для гибочного станка можно рассчитать, используя уравнение (2-3) плюс 0,5t (t - толщина материала), как показано в уравнении (2-7):

Lмин = (Bvmin - x) / 2 + f + 1,5t (2-7)

К числу распространенных листовых материалов, пригодных для сплющивания, относится нержавеющая сталь, оцинкованный лист, и алюминиево-цинковая пластина. Не следует использовать детали, требующие гальванического покрытия, так как плоские участки могут вызвать захват кислоты, что затруднит обработку.

2. Сгибание U-образной части на 180°

Сайт процесс гибки П-образная деталь с углом 180° показана на рис. 2-21. Сначала согните листовой материал на 30° с помощью инструмента для гибки на 30°, затем сплющите согнутый край и удалите распорку после сплющивания.

Толщина H прокладки должна выбираться из обычных размеров листа (например, 0,5 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2,0 мм), и не рекомендуется выбирать слишком большую толщину листа. Если отверстие U-образной детали 180° велико, для гибки следует использовать специальную форму.

Минимальный размер сгибаемого края Lмин ширины изгиба может быть рассчитана с помощью уравнения (2-3) плюс H. Уравнение выглядит следующим образом:

Lмин = (Bvmin - x) / 2 + f + H (2-8)

Рисунок 2-21 Изгиб детали на 180°U

3. Тройное складывание-вышивание

Тройная фальцовка показана на рис. 2-22. Сначала нужно сделать сгиб на меньшей стороне, показанной на рисунке, затем сформировать U-образную часть, используя ранее упомянутый метод сгибания U-образной части на 180°, и, наконец, сформировать тройную фальцевую подгибку, используя метод сплющивания.

Рисунок 2-22 Тройная откидная мертвая кромка

При проектировании и подготовке технологии обработки деталей, требующих тройной фальцовки мертвой кромки, следует обратить внимание на конструктивные размеры всех деталей.

Размеры конструкции должны соответствовать минимальным размерам изгиба, требуемым для каждой ступени, и минимальному размеру ширины Lмин окончательно сплющенного сжатого края, что позволяет избежать ненужной последующей обработки или изготовления специальных приспособлений.

Рекомендуемое значение минимального размера ширины Lмин плоской сжатой кромки приведены в таблице 2-5.

Таблица 2-5 Минимальный размер ширины окончательно расправленного сжатого края для тройной фальцовки (единицы измерения: мм)

Толщина материала t0.50.60.81.01.21.52.02.5
Минимальный размер сжатой кромки Lмин4.04.04.04.04.54.55.05.0

Примечание:

  1. Данные, приведенные в таблице, являются опытными и предназначены только для справки.
  2. Даже если структура позволяет, не рекомендуется использовать минимальный размер сжатого края.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх