Пламенная резка: 13 экспертных советов | MachineMFG

Резка пламенем: 13 советов эксперта

0
(0)

Соответствующая последовательность резки делится на две части: вырезание внутреннего отверстия детали и вырезание края детали.

Соответствующая последовательность резки внутренних отверстий деталей должна соответствовать принципу: сначала внутренняя, а затем внешняя сторона, начиная с меньших отверстий перед большими, вырезая круглые отверстия перед отверстиями неправильной формы, и начиная с более сложных форм перед более простыми.

Внутри и снаружи

Если в деталях пластины имеется несколько отверстий, рекомендуется сначала вырезать среднее отверстие, а затем постепенно работать по направлению наружу. Это поможет обеспечить равномерное излучение тепла при резке.

Маленький перед большим

То есть, если размеры внутренних отверстий различны, рекомендуется сначала вырезать меньшие отверстия. При вырезании меньших отверстий выделяется меньше тепла при резании, что приводит к меньшему тепловому воздействию на заготовку.

Сначала обведите, а затем квадрат

При вырезании круглых отверстий равномерность окружности обеспечивает относительно сбалансированное выделение тепла при резке. Однако для квадратных отверстий баланс внешнего излучения тепла при резке заметно недостаточен.

Термические напряжения, возникающие при резке, оказывают значительное влияние на смещение и деформацию деталей.

Прыжок с трамплина

При резке плотных отверстий пропуск резов вместо непрерывной последовательной резки может помочь снизить воздействие напряжений, возникающих при нагреве при резке, на детали.

Сложное перед простым

При вырезании отверстий различной формы в пластине рекомендуется начинать с отверстий сложной формы, а затем переходить к более простым.

Резка профиля и кромки

Выбор начальной точки резки профиля

Выбор исходной точки для резки профиля напрямую связан с последовательностью резки. Если позволяют условия, предпочтение следует отдавать резке по замкнутому кольцу. Это означает, что на оставшейся кромке материала не должно быть отверстия для резки.

В случаях, когда толщина материала велика и кромка материала не может быть отрезана, можно использовать линию резки с функцией управления. Ограничение линий резки с функцией управления позволяет ограничить деформацию резки.

Линии реза с функцией контроля имеют геометрическую особенность, когда конец меньше передней части.

Если кромка отсутствует, необходимо принять меры для выбора положения точки резания и направления резания.

Рис. 1

Принудительная фиксация

Методы принудительной фиксации, такие как прессование под весом, обычно используются при профилирующей резке для ограничения смещения компонентов или заготовок.

При ЧПУ-резке для контроля явления смещения обычно используется метод "стоп-железный предел".

Двусторонняя одновременная резка

Этот метод подходит для одновременного газовая резка нескольких узких и длинных заготовок на одном стальном листе. Это эффективный способ контроля деформации при изгибе во время процесс газовой резки.

Двусторонняя одновременная резка

Этот метод подходит для одновременной резки нескольких узких и длинных заготовок на одном стальная пластина с помощью газовой резки. Это эффективный способ контроля деформации при изгибе в процессе газовой резки.

Своевременное охлаждение

Своевременное охлаждение позволяет эффективно контролировать деформацию.

При использовании резки с ЧПУ на Q235 Пластина толщиной 6 мм, длиной 6 м и шириной 50 мм при использовании метода охлаждения водой примерно на 50 мм за распоркой может значительно уменьшить деформацию при изгибе.

Важно сразу же перейти на метод водяного охлаждения, учитывая при этом чувствительность газовой резки стали к закаливание водой чтобы избежать трещин или затвердевания структуры, вызванных чрезмерным поливом.

Метод конечного предела

При ручной или полуавтоматической резке длинных и узких полос из стального листа рекомендуется создавать длинные отверстия размером (3-5)мм * (50-80)мм на обоих концах линии резки. Такая подготовка поможет уменьшить изгибную деформацию деталей для резки полосы, обеспечивая более точный рез по намеченной линии.

Рис. 2

Удар и вмятина

При уменьшении толщины пластины для газовой резки до 8 мм или ниже усадка и деформация режущей кромки становятся все более выраженными. Чтобы свести к минимуму выпуклость или впадину в процессе резки, на пластину можно положить тяжелые предметы для подавления и контроля этих эффектов.

Отсечение интервала

Интервальная резка подразумевает, что после отрезания определенной длины в процессе резки оставляется отрезок длиной 10~30 мм, после чего выполняется еще один рез. Этот метод очень эффективен для контроля смещения во время резки.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх