Познакомьтесь с 10 типами режущих инструментов для токарных станков | MachineMFG

Познакомьтесь с 10 типами режущих инструментов для токарных станков

1
(1)

Классификация по назначению

Существует множество видов токарных инструментов, которые можно разделить на:

Цилиндрический токарный инструмент:

По углу главного отклонения различают 95 градусов (для получистовой и чистовой обработки внешнего круга и торца), 45 градусов (для внешнего круга и торца, в основном для чернового точения), 75 градусов (в основном для чернового точения внешнего круга), 93 градуса (в основном для чистового профилирования) и 90 градусов (для чернового и чистового точения внешнего круга).

Цилиндрический токарный инструмент

Инструмент для обработки канавок:

Внешний фрезерование токарный инструмент в основном используется для обработки наружных канавок и резания, а токарный инструмент с внутренней канавкой в основном используется для обработки внутренних канавок

Инструмент для обработки канавок

Инструмент для нарезания резьбы:

Резьбонарезные инструменты делятся на два типа: инструменты для нарезания наружной резьбы и инструменты для нарезания внутренней резьбы. Инструменты для нарезания наружной резьбы используются для обработки наружной резьбы, а инструменты для нарезания внутренней резьбы - для обработки внутренней резьбы.

Инструмент для нарезания резьбы

Инструмент для нарезания наружной резьбы

Инструмент для нарезания наружной резьбы

Инструмент для нарезания внутренней резьбы

Токарный инструмент для обработки внутренних отверстий:

В основном используется для обработки внутренних отверстий

Токарный станок для обработки внутренних отверстий

По структуре она подразделяется на:

Интегральный тип: Основной корпус инструмента интегрального типа изготовлен из одного куска и не разделен на части. Это позволяет легко затачивать острые режущие кромки, и инструмент обладает хорошей жесткостью.

Он подходит для небольших токарных резцов и токарных резцов по цветным металлам.

Похожие статьи: Черные и цветные металлы

Токарный станок для обработки внутренних отверстий

Тип сварки: он соединен метод сварки и подразделяется на головку и стержень.

Он имеет компактную структуру и удобен в производстве.

Он подходит для всех видов токарных инструментов, особенно небольших.

Режущие инструменты для токарных станков

Тип машинного зажима: Лезвие закреплено на инструментальной линейке с помощью механического держателя. Лезвие можно заменить после затупления.

Это широко используемый инструмент для Токарный станок с ЧПУ. Панель инструментов используется повторно.

Режущие инструменты для токарных станков

Специальный тип: например, составной резец, демпфирующий резец и т.д.

Классификация по способу поворота материал инструмента

Инструмент из быстрорежущей стали: 

Он изготовлен из быстрорежущей стали и может подвергаться непрерывной полировке, что делает его универсальным инструментом для черновой и получистовой обработки.

Цементированный карбид режущий инструмент: 

Лезвие изготовлено из цементированный карбид подходит для резки различных материалов, включая чугун, цветные металлы, пластики, химическое волокно, графит, стекло, камень и обычную сталь. Он также способен резать сложные материалы, такие как тугоплавкая сталь, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь, и инструментальная сталь.

Бриллиант:

В лезвие вмонтирован алмаз, который обладает такими преимуществами, как высокая твердость и износостойкость, низкий коэффициент трения, высокий модуль упругости, высокая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения и низкое сродство с неметаллические материалы. Он подходит для прецизионной обработки хрупких и твердых неметаллических материалов, таких как графит, высокоизносостойкие материалы, композиты, высококремнистый алюминиевый сплав и другие вязкие материалы из цветных металлов.

Другие материалы:

Для грубой обработки и прерывистого резания чугуна из высокотвердых сплавов разрабатываются режущие инструменты из кубического нитрида бора и керамики.

Требования к монтажу четырехстанционного инструментального стола

1. Наконечник токарного резца должен находиться на той же высоте, что и центр вращения заготовки.

Распространенные методы определения высоты перемещения наконечника инструмента к центру: На первом этапе, при установке токарного резца, убедитесь, что вершина резца находится на одном уровне с вершиной задней бабки. Второй шаг - выполнение пробного реза на торцевой поверхности.

2. Длина токарного резца, выходящего из держателя, должна быть соответствующей.

Токарный инструмент устанавливается на резцедержатель. Как правило, длина, выходящая из держателя, в 1-1,5 раза превышает толщину инструментальной линейки, и она не должна быть слишком большой. При чрезмерном удлинении жесткость инструментального стержня ухудшится, и он будет вибрировать во время резания.

3. Размерная колодка токарного резца с ЧПУ должна быть плоской, и чем меньше номер, тем лучше. Блок размеров также должен быть выровнен с держателем инструмента для предотвращения вибрации.

4. Токарный резец станка с ЧПУ должен быть закреплен в резцедержателе минимум двумя винтами, которые следует затягивать последовательно. Усилие затяжки должно быть соответствующим.

5. Центральная линия токарного резца станка с ЧПУ должна быть перпендикулярна направлению подачи, иначе значения основного и вспомогательного углов отклонения будут меняться. Если станок с ЧПУ отличается, метод загрузки и выгрузки также будет отличаться.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 1 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх