Изучите эффективные решения для листового металла

Нажмите, чтобы узнать о листогибочных прессах, обрезных станках, лазерных резаках и многом другом от Artizono. Повысьте эффективность производства с помощью инновационных промышленных решений.

Изучение 4 типов оловянных материалов и их применения

Оловянные материалы можно разделить на четыре категории: оловянная фольга, оловянный порошок, оловянные гранулы (бусины, шарики) и оловянные профили (стержни, пластины, листы, полосы).

Существует три аллотропа олова: белое олово, серое олово и хрупкое олово.

Фольга

Оловянная фольга находит широкое применение в различных областях, таких как медицина, химическая, легкая, пищевая, художественная и ремесленная промышленность. Ее применение включает в себя усовершенствованные сухие конденсаторы, материалы для украшения и декорирования, изоляцию микроволновых печей, упаковку для продуктов питания и алкоголя, а также использование в народных религиозных обрядах.

Гибкость, неэкструзия, антикоррозийные и водонепроницаемые свойства оловянной фольги позволяют использовать ее для упаковки бочек с огнезащитным составом, клеем для пола, синтетической краской и другим органическим химическим сырьем.

Оловянная фольга также используется в качестве заготовки для специальных сварочных процессов. Однако в настоящее время производство оловянной фольги осуществляется в основном вручную, в результате чего получаются узкие по ширине, неравномерные по толщине и недостаточно прочные изделия. В результате они подходят только для изделий ручной работы по технологии связывания цветов, используемых в основном в религиозных церемониях.

В настоящее время большая часть оловянной фольги (около 2000 тонн/год) экспортируется в Тайвань, Гонконг, Юго-Восточную Азию и другие регионы с большим количеством китайцев за рубежом. Однако в последние годы, особенно с 1990-х годов, отечественная экономика переживает бурный рост, что привело к резкому увеличению использования и потребления оловянной фольги.

К сожалению, сорта, производимые внутри страны, ограничены по объему и не могут удовлетворить потребности пользователей. Поэтому большим спросом пользуется импортная фольга, которая в основном производится машинным способом, имеет большие размеры и высокий сорт.

По оценкам специалистов, мировой объем производства фольги машинного производства с механической прочностью, яркостью, отделкой и толщиной (около 40 мкм) составляет около 5000 тонн. Основными мировыми производителями оловянной фольги являются Германия, США, Великобритания, Нидерланды, Испания, Австралия и другие страны.

От текущего производства и потребления оловянной фольги:

С одной стороны, сфера применения и спрос на оловянную фольгу продолжают расширяться. С другой стороны, появление заменителей и рост потребления альтернативных материалов, таких как недорогая алюминиевая фольга и упаковочные материалы из полиэтиленовой пленки, привели к снижению потребления оловянной фольги. В результате общий объем потребления оловянной фольги существенно не увеличился.

Однако в долгосрочной перспективе оловянная фольга имеет преимущества и потребности рынка, которыми не обладает алюминиевая фольга, такие как яркость, неокисляемость, нетоксичность, устойчивость к коррозии и хорошие резонансные характеристики. С постоянным повышением уровня промышленности и качества жизни производство высококачественной оловянной фольги с большими техническими характеристиками имеет широкие рыночные перспективы в Китае.

Оловянный порошок

Оловянный порошок находит широкое применение в различных областях, таких как гальваника, порошковая металлургия конструкционных деталей, пористые материалы, фрикционные материалы, металлокерамика, алмазные шлифовальные круги, металлические графитовые щетки, тормозные заплаты сцепления, специальные покрытия, факелы, резина, пластмассы и другие органические химические добавки, а также органические синтетические восстановители.

В настоящее время спрос на оловянный порошок составляет более 500 тонн в год. Кроме того, ожидается, что с дальнейшим развитием порошковой металлургии потребление оловянного порошка будет расти быстрыми темпами.

Оловянные частицы (бусины, шарики)

2) Частицы олова и оловянные шарики находят широкое применение во флюсах, органическом синтезе, химическом производстве, изготовлении сплавов и сборке нескольких групп интегральных схем в электронной промышленности.

Они служат в качестве реагентов и восстановителей для определения мышьяка и фосфатов, а также в производстве оловянных изделий.

Оловянные гранулы являются основным сырьем для процесса оловянного покрытия, и для достижения оптимальных результатов они должны быть гладкими, однородными и яркими.

Оловянный профиль (пруток, пластина, лист, полоса)

Оловянные профили находят широкое применение в сварочной и гальванической промышленности, особенно в электронной.

В Китае они представляют собой самую крупную категорию импорта олова, ежегодный объем импорта составляет около 10 000 тонн.

Эти профили имеют множество разновидностей, спецификаций и моделей, таких как алмазные, восьмиугольные, звездчатые, анодные пластины и круглые трубы различных спецификаций.

Стоимость этих продуктов высока, а их добавленная стоимость превышает 20% стоимости сырья.

1) Оловянные стержни (прутки) в основном используются двумя способами:

Как правило, прутки из оловянно-свинцового сплава служат сырьем для производства припойной проволоки в электронной промышленности. Для получения припойной проволоки различных спецификаций эти прутки сплава требуют дальнейшей обработки и растяжения.

С другой стороны, слитки чистого олова используются в качестве анода при гальваническом покрытии оловянных пластин.

2) Оловянные пластины можно разделить на две категории:

Существует два типа оловянных пластин, используемых в различных сферах. Один из них - оловянный анод, используемый для оловянного покрытия, а другой - для гражданских целей, в основном в пищевой промышленности или крупных отелях, где пластины из чистого олова служат панелью или консолью для обработки пищи.

В Японии при производстве жести оловянная анодная пластина служит нерастворимым анодом, то есть она не изменяется в процессе гальванизации. Это отличается от обычного гальванического процесса, в котором используется растворимый анод. В последнем случае анодная пластина растворяется в процессе производства.

Всего в одном шаге!

Начните революцию в обработке листового металла

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх