Выбор сварочного напряжения и тока: советы | MachineMFG

Выбор сварочного напряжения и тока: советы

5
(1)

I. Сварочный ток

1. Сварочный ток

Соответствующий сварочный ток выбирается в зависимости от условий сварки, таких как толщина листа, положение сварки, скорость сварки и параметры материала. В реальности регулировка тока на CO2 сварочного аппарата означает регулировку скорости подачи проволоки.

Поэтому сварочный ток CO2 Сварочный аппарат должен соответствовать сварочному напряжению, обеспечивая скорость подачи проволоки в соответствии с плавящей способностью сварочной проволоки для данного напряжения, чтобы поддерживать стабильную длину дуги.

Взаимосвязь между сварочным током и скоростью подачи проволоки

Для одной и той же сварочной проволоки чем больше ток, тем выше скорость подачи проволоки. При одинаковом токе, чем тоньше проволока, тем выше скорость ее подачи.

2. Сварочное напряжение

Сварочное напряжениеНапряжение дуги, также называемое напряжением дуги, обеспечивает энергию для сварки. Чем выше напряжение дуги, тем больше энергия сварки, тем быстрее плавится сварочная проволока и тем больше сварочный ток.

Напряжение дуги равно выходному напряжению сварочного аппарата за вычетом потерь напряжения в сварочной цепи, что можно представить следующей формулой:

Напряжение дуги = выходное напряжение - потеря напряжения

Если сварочный аппарат установлен в соответствии с требованиями по монтажу, потеря напряжения в основном относится к потере напряжения, вызванной удлинением сварочного кабеля. Если сварочный кабель необходимо удлинить, при регулировке выходного напряжения сварочного аппарата можно руководствоваться следующей таблицей.

      Сварочный ток Длина кабеля100A200A300A400A500A
10mПриблизительно 1 ВПриблизительно 1,5 ВПриблизительно 1 ВПриблизительно 1,5 ВПриблизительно 2 В
15mПриблизительно 1 ВПриблизительно 2,5 ВПриблизительно 2 ВПриблизительно 2,5 ВПриблизительно 3 В
20mПриблизительно 1,5 ВПриблизительно 3 ВПриблизительно 2,5 ВПриблизительно 3 ВПриблизительно 4 В
25mПриблизительно 2 ВПриблизительно 4 ВПриблизительно 3 ВПриблизительно 4 ВПриблизительно 5 В

II. Установка сварочного напряжения

Выберите сварочный ток в соответствии с условиями сварки для соответствующей толщины листа, а затем рассчитайте сварочное напряжение по следующим формулам:

  • Для < 300 А: Сварочное напряжение = (0,05 × Сварочный ток + 14 ± 2) Вольт
  • Для > 300 А: Сварочное напряжение = (0,05 × Сварочный ток + 14 ± 3) Вольт

Пример 1: При выбранном сварочном токе 200 А сварочное напряжение рассчитывается следующим образом:

Напряжение сварки = (0,05 × 200 + 14 ± 2) Вольт

                     = (10 + 14 ± 2) Вольт

                     = (24 ± 2) Вольт

Пример 2: Учитывая выбранный сварочный ток 400 А, сварочное напряжение рассчитывается следующим образом:

    Напряжение сварки = (0,05 × 400 + 14 ± 3) Вольт

                     = (20 + 14 ± 3) Вольт

                     = (34 ± 2) Вольт

III. Выбор сварочного тока

Сварочное напряжение обеспечивает энергию, необходимую для плавления сварочной проволоки. Более высокое напряжение приводит к увеличению скорости плавления проволоки. Сварочный ток, с другой стороны, по сути, является сбалансированным результатом скорости подачи проволоки и скорости плавления. Как же выбрать подходящий сварочный ток?

1) Соответствующее значение сварочного тока выбирается в зависимости от таких факторов, как тип сварочный прутоктолщина пластины и диаметр стержня.

Ток пропорционален как толщине пластины, так и диаметру проволоки. Ток (I) можно рассчитать по формуле I=(35-55)d, где "d" - диаметр стержня. Например, если диаметр стержня составляет 4 мм, значение сварочного тока выбирается в диапазоне 140-220 А.

2) Сварочный ток выбирается в зависимости от положения сварки:

140A для накладных сварочных швов; 140-160A для вертикальных и горизонтальных швов стыковая сварка; более 180 А для плоской стыковой сварки. Для сварки во всех положениях (включая плоское, горизонтальное, вертикальное и верхнее) выбранный сварочный ток должен быть универсальным, обычно принимая значение вертикального сварочного тока. При сварке горизонтально закрепленной трубы встык используется всепозиционный сварочный ток, обычно принимая значение вертикального сварочного тока для стыковой сварки.

3) Значение тока выбирается в соответствии со слоями сварки:

Для корневого слоя обычно используется меньшее значение тока, для заполняющего слоя - большее, а для покрывающего слоя значение тока относительно уменьшается. Например, при плоской стыковой сварке обычно используется многослойная многопроходная сварка.

Корневой слой сваривается током 150А, в то время как для заполнения слоя может использоваться ток в диапазоне 180-200А. Для покровного слоя используется ток меньшей силы на 10-15 А, чтобы обеспечить эстетически привлекательный результат и избежать дефекты сварки например, подрезать.

4) Выбор сварочного тока в зависимости от тип сварки стержень и метод манипуляции:

1. В соответствии с тип сварочного прутка: Кислотные > Щелочные > Нержавеющая сталь. Кислотные электроды используют самое высокое значение тока. Когда диаметр электрода составляет 4 мм, присадочный слой плоской стыковой сварки может использовать ток 180 А.

Однако при том же диаметре электрода при использовании щелочного электрода сварочный ток должен быть на 20 А меньше, т.е. сварочный ток должен составлять 160 А. Если сварка производится электродом A137 электрод из нержавеющей сталиТок должен быть меньше 20%, примерно 140A. В противном случае сварочный стержень может покраснеть, а слой флюса отслоиться на полпути. процесс сварки.

2. Выбор в зависимости от метода манипуляции: Для метода тянущей дуги обычно используются малые значения тока, а для метода подъемной дуги - немного большие. При вертикальной стыковой сварке или вертикальной угловая сварка При использовании щелочного электрода Ф4 можно использовать метод тянущей дуги с силой тока 120 А, в то время как метод подъемной дуги может использовать силу тока 135 А.

5) Выбор сварочного тока на основе производственного опыта:

Посмотрите на брызги, сварочный ток примерно определяет силу дуги, больше брызг - больше сила дуги; меньше сварочный ток - меньше сила дуги, поэтому трудно отличить шлак от расплавленного металла.

Посмотрите на формирование шва: более высокий сварочный ток, скорее всего, вызовет подрезку, с меньшим усилением; более низкий сварочный ток приведет к узкому, но высокому шву. Обратите внимание на состояние плавления электрода: более высокий сварочный ток быстрее расплавляет электрод, окрашивая его в красный цвет; более низкий сварочный ток может вызвать прилипание.

IV. Влияние сварочного напряжения на производительность сварки

Если напряжение слишком высокое:

При увеличении длины дуги частицы брызг становятся крупнее, увеличивается вероятность возникновения пористости, а также сварная шайба увеличивается, в то время как глубина проникновения и усиление уменьшаются.

Если напряжение слишком низкое:

Сварочная проволока погружается в основной материал, разбрызгивание увеличивается, сварочный шов сужается, а глубина проплавления и усиление увеличиваются.

V. Стандартная регулировка

  • Перед сваркой выполняется предварительная обработка в соответствии с эталонной формулой.
  • Пробная сварка
  • Первоначально определяется сила тока.
  • Уровень напряжения оценивается по тактильным ощущениям, звуку и устойчивости дуги.
  • Выполняется точная настройка напряжения.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

2 комментария к “Selecting Welding Voltage and Current: Tips”

  1. габриэль гарсия

    Очень понятно объяснено соотношение V-A и vel de alambre, а также приведены формулы и графика.
    EStoy ajustando los parámetros para evitar distorsión en ensamble

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх