Основы литья под давлением из цинкового сплава, которые вы должны знать

I. Характеристики литья под давлением цинковых сплавов

Цинковые сплавы обладают превосходными механическими и гальваническими свойствами. Шероховатость поверхности, прочность и пластичность литых под давлением деталей из цинковых сплавов - все это

Благодаря исключительной текучести цинка, его можно использовать для создания более тонких изделий, толщина стенок которых может достигать 0,5 мм.

Основным недостатком цинка является его высокая плотность, что приводит к утяжелению и удорожанию изделий, поэтому он больше подходит для изготовления небольших деталей. Кроме того, цинковые сплавы не обладают стабильностью размеров.

1) Плотность:

• Чистый цинк: 6,6 г/см³;
• Литой цинковый сплав: 6,7-6,9 г/см³;

2) Температура плавления:

• Чистый цинк: 419°C;
• Цинковый сплав: 387-390°C;
• Литье под давлением температура: 390-410°C

3) Наиболее часто используемый литой цинковый сплав - ZAMAK 3.

II. Модели из литых цинковых сплавов

Ниже перечислены международные стандарты и модели, соответствующие ZAMAK 3:

III. Состав литых цинковых сплавов

Химический состав некоторых широко используемых цинковых сплавов следующий:

IV. Размерная стабильность цинковых сплавов

Изделия из цинкового сплава постоянно уменьшаются в размерах после формовки, стабилизируясь в основном через шесть месяцев. Усадка цинкового литья под давлением происходит следующим образом:

Из-за ярко выраженного явления непрерывной усадки цинковых сплавов рекомендуется проводить стабилизацию после обработки (100-120°C, 2-4H) для изделий с жесткими требованиями к размерам.

V. Роль химического состава в цинковых сплавах:

1) Алюминий (Al)

Литые цинковые сплавы обычно содержат 3,9-4,3% алюминия. Алюминий повышает прочность отливок, но прочность оптимальна только при 3,5% и 7,5%.

Между тем, добавление алюминия влияет на текучесть цинкового сплава. Текучесть цинкового сплава лучше всего, когда содержание алюминия составляет 0% и 5%.

В связи с относительной противоречивостью влияния содержания алюминия на цинк литьё из сплавовСодержание алюминия в цинковых сплавах строго контролируется. Это хорошо видно из следующих двух графиков:

1) Из проведенного анализа следует, что в процессе производства необходимо строго контролировать количество алюминия, примешиваемого к цинковому сплаву.

2) Магний (Mg)

Следовые количества магния в цинковом сплаве могут смягчить коррозию зерен (микрокоррозию), вызванную примесями.

Однако избыток магния может увеличить хрупкость отливки. В производстве магний легко сгорает, поэтому чем больше переработка, тем ниже содержание магния.

3) Медь (Cu)

Роль меди в цинковых сплавах аналогична роли магния. Она может уменьшить коррозию зерен и повысить прочность цинкового сплава.

Однако если ее содержание превышает заданный диапазон, размерная стабильность отливки снижается. Учитывая высокую температуру плавления меди, ее содержание в продукции должно контролироваться.

4) Железо (Fe)

Железо в цинковом сплаве легко вступает в реакцию с алюминием, образуя соединение (FeAl3), которое легче цинка и может быть удалено при очистке шлака.

Железо не влияет на механические свойства и производительность литья под давлением. Однако твердые соединения могут повлиять на полировальные и обрабатывающие инструменты.