Metal Kesme: 6 Hayati Tekniği Keşfedin

Metal kesme işleminde, çeşitli iş parçası malzemeleri vardır. Bu malzemelerin farklı kesme oluşumu ve çıkarma özellikleri vardır ve malzemeleri etkili bir şekilde kesmek için bu özellikleri anlamak önemlidir.

ISO standardına göre metal malzemeler, her biri kendine özgü işleme özelliklerine sahip altı grupta sınıflandırılır. Bu makalede, her bir gruba ilişkin kapsamlı bir genel bakış sunacağız.

Altı metal malzeme kategorisi şunlardır:

(1) P-Çelik
(2) M-Paslanmaz Çelik
(3) K-Döküm Demir
(4) N-Demir Dışı Metaller
(5) S-Isıya Dayanıklı Alaşım
(6) H-Sertleştirilmiş Çelik

Farklı malzemelerin kesim özellikleri

01-P Çelik

Çelik nedir?

Çelik, metal kesme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Esas olarak demirden (Fe) oluşan bir alaşımdır ve bir eritme işlemiyle üretilir. Çelik ya sertleştirilmemiş ya da su verme ve temperleme işlemiyle sertleştirilmiş olabilir, bu da 400HB'ye kadar bir sertlik seviyesiyle sonuçlanır.

Alaşımsız çelik düşük karbon içeriği 0.8%'den daha düşüktür ve demir dışında başka alaşım elementi içermez. Diğer taraftan, alaşımlı çelik 1,7%'den daha az karbon içeriği içerir ve özelliklerini geliştirmek için nikel (Ni), krom (Cr), molibden (Mo), vanadyum (V) ve tungsten (W) gibi ek alaşım elementleri eklenir.

Metal kesme alanında P grubu, geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesini kapsayan en büyük malzeme grubudur. Bu gruptaki malzeme tipik olarak uzun talaş oluşumu ve sürekli, düzgün talaş üretme kabiliyeti ile karakterize edilir. Spesifik talaş formu büyük ölçüde malzemenin karbon içeriğine bağlıdır.

Düşük karbon içeriğine sahip malzemeler tipik olarak sert ve viskozken, yüksek karbon içeriğine sahip olanlar kırılgandır.

İşleme özellikleri:

• Uzun talaş malzemesi.
• Çip kontrolü nispeten kolay ve pürüzsüzdür.
• Yumuşak çelik yapışkandır ve keskin bir kesme kenarı gerektirir.
• Birim kesme kuvveti kc: 1500-3100 N/mm²
• ISO P malzemelerini işlemek için gereken kesme kuvveti ve gücü sınırlı bir aralıktadır.

02-M Paslanmaz Çelik

Paslanmaz çelik nedir?

• Paslanmaz çelik, minimum 11-12% krom içeren bir alaşımdır.
• Karbon içeriği genellikle çok düşüktür (maksimum 0,01%'ye kadar).
• Alaşımlar temel olarak Ni (nikel), Mo (molibden) ve Ti (titanyum) içerir.
• Korozyona karşı dirençli hale getirmek için çelik yüzeyinde yoğun Cr2O3 tabakası oluşturun.

M Grubu malzemeler petrol ve gaz, boru bağlantı parçaları, flanşlar, eczacılık ve işleme gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu malzemeler düzensiz, pul pul talaş üretme eğilimindedir ve normal çeliğe kıyasla daha yüksek kesme kuvvetine sahiptir. Birkaç farklı paslanmaz çelik türü vardır ve bunların çip kırma performans (kırılması kolaydan neredeyse imkansız olana kadar değişebilir) alaşımın özelliklerine ve ısıl işleme bağlıdır.

İşleme özellikleri:

• Uzun talaş malzemesi.
• Çip kontrolü ferritte nispeten sorunsuzdur ve ostenit ve dubleks.
• Birim kesme kuvveti: 1800-2850 N/mm²
• İşleme sırasında yüksek kesme kuvvetleri, yığılmış kenarlar, ısı ve iş sertleşmesi.

03-K Dökme Demir

Dökme demir nedir?

• Üç ana bölüm vardır dökme demi̇r türleri̇: gri dökme demir (GCI), sfero döküm (NCI) ve sıkıştırılmış grafit dökme demir (CGI).
• Dökme demir, nispeten yüksek silisyum içeriğine (1-3%) sahip Fe-C bazlıdır.
• Karbon içeriği C'nin maksimum çözünürlüğü olan 2%'yi aşmaktadır. ostenit Faz.
• Cr (krom), Mo (molibden) ve V (vanadyum) eklenerek karbürler oluşturulur ve bu da güç ve sertlik ancak işlenebilirliği azaltır.

K grubu malzemeler öncelikle otomotiv, makine imalatı ve demir yapımı endüstrilerinde kullanılmaktadır.

Bu çip oluşumu Bu malzemelerin boyutları ince toz yongalardan uzun yongalara kadar değişebilir. Bu malzeme grubunu işlemek için gereken güç tipik olarak düşüktür. Tipik olarak ince toz halinde talaşlar üreten gri dökme demirin, talaş oluşumu açısından genellikle çeliğe benzeyen sünek dökme demirden önemli ölçüde farklı olduğunu belirtmek önemlidir.

İşleme özellikleri:

• Kısa talaş malzemesi.
• Tüm koşullar altında iyi talaş kontrolü.
• Birim kesme kuvveti: 790-1350 N/mm²
• Daha yüksek hızlarda işleme aşındırıcı aşınmasına neden olabilir.
• Orta kesme kuvveti.

04-N Demir Dışı Metaller

Demir dışı metaller nedir?

• Bu sınıf, demir içermeyen metalleri ve sertliği 130 HB'den az olan yumuşak metalleri içerir.
• Demir içermeyen (Al) alaşımın en büyük kısmı yaklaşık 22% silikon (Si) içerir.
• Bakır, bronz, pirinç.

İlgili okuma: Demirli ve Demirsiz Metaller

N grubu, uçak imalatı ve alüminyum alaşımlı jant endüstrileri tarafından domine edilmektedir.

Milimetre küp başına gereken güç düşük olsa da, yüksek talaş kaldırma oranları elde etmek için gereken maksimum gücü doğru bir şekilde hesaplamak önemlidir.

İşleme özellikleri:

• Uzun talaş malzemesi.
• Eğer bir alaşım ise, talaş kontrolü nispeten kolaydır.
• Demir dışı metal (Al) yapışkandır ve keskin bir kesme kenarı gerektirir.
• Birim kesme kuvveti: 350-700 N/mm²
• ISO N malzemelerini işlemek için gereken kesme kuvveti ve gücü sınırlı bir aralıktadır.

05-S Hyemek Resistant Alloy

Isıya dayanıklı alaşım nedir?

Isıya Dayanıklı Alaşımlar (HRSA) demir, nikel, kobalt veya titanyum bazlı bir dizi yüksek alaşımlı malzemeden oluşur.

Bu malzemeler üç grupta sınıflandırılır: demir bazlı, nikel bazlı ve kobalt bazlı. Aşağıdakiler gibi çalışma koşullarında kullanılırlar tavlamaçözelti ısıl işlemi, yaşlandırma işlemi, haddeleme, dövme ve döküm.

HRSA malzemeleri yüksek alaşım içeriği ile karakterize edilir, kobalt nikele göre daha iyi ısı direnci ve daha yüksek gerilme mukavemeti sağlar. Ayrıca, yüksek kobalt içeriği korozyon direncinin de artmasına neden olur.

Genellikle S-malzemeleri olarak adlandırılan, işlenmesi zor malzemeler öncelikle havacılık, gaz türbinleri ve jeneratörler gibi sektörlerde kullanılır. Bu malzemeler geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir, ancak tipik olarak yüksek kesme kuvveti gerektirirler.

İşleme özellikleri:

• Uzun talaş malzemesi.
• Zor talaş kontrolü (tırtıklı talaşlar).
• Seramikler için negatif bir eğim açısı ve seramikler için pozitif bir eğim açısı gereklidir. semente karbür.
• Birim kesme kuvveti:
• Isıya dayanıklı alaşımlar için: 2400-3100 N/mm²
• İçin titanyum alaşımı: 1300-1400 N/mm²
• Yüksek kesme kuvveti ve güç gereklidir.

06-H Sertleştirilmiş Steel

Sertleştirilmiş çelik nedir?

• İşleme açısından bakıldığında, sertleştirilmiş çelik en küçük gruptur.
• Bu grup şunları içerir söndürülmüş ve temperlenmiş sertliği > 45-65 HRC olan çelik.
• Tipik olarak, tornalanan sert bir parçanın sertliği tipik olarak 55-68 HRC arasındadır.

H Grubu sertleştirilmiş çelik otomotiv, makine imalatı ve kalıpçılık gibi çeşitli sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır. Kesme işlemi sırasında çelik, yüksek sıcaklıklar nedeniyle tipik olarak sürekli kırmızı sıcak talaşlar üretir. Bu yüksek sıcaklık, kc1 değerinin düşürülmesine yardımcı olur ve uygulama zorluklarının ele alınmasında çok önemlidir.

İşleme özellikleri:

• Uzun talaş malzemesi.
• Nispeten iyi talaş kontrolü.
• Negatif bir eğim açısı gerektirir.
• Birim kesme kuvveti: 2550-4870 N/mm²
• Yüksek kesme kuvveti ve güç gereklidir.