Tolleranze della lamiera: La chiave per l'ingegneria di precisione

Vi siete mai chiesti come si ottiene una progettazione precisa nella fabbricazione delle lamiere? La comprensione delle tolleranze della lamiera è fondamentale per garantire che i pezzi si incastrino perfettamente in qualsiasi progetto meccanico. Questo articolo esplorerà i diversi tipi di tolleranze utilizzate nei pezzi di stampaggio piani e formati, dalle deviazioni dimensionali alle tolleranze angolari. Alla fine, comprenderete l'importanza di queste tolleranze e il loro impatto sulla qualità e sulla funzionalità dei vostri progetti di lavorazione dei metalli. Immergetevi per imparare i fattori chiave che contribuiscono alla precisione nella fabbricazione della lamiera.

Indice dei contenuti

1. Tolleranza dimensionale delle parti di stampaggio piane e delle parti di stampaggio sagomate

(1) Tabella delle tolleranze dimensionali delle parti stampate in piano

Unità: mm

Tabella delle tolleranze dimensionali dei pezzi stampati in piano

(2) Tolleranza dimensionale delle parti stampate

Unità: mm

Tolleranza dimensionale di pezzi stampati e stampati

Nota:

  1. Gli stampati piani sono stampati formati mediante punzonatura piana. Gli stampati formati sono stampati realizzati mediante piegatura, imbutitura e altri metodi di metodi di formatura.
  2. La tolleranza dimensionale degli stampati piani si applica agli stampati piani e anche alle dimensioni formate da operazioni di punzonatura su stampati formati.
  3. Le deviazioni limite delle dimensioni degli stampi piani e degli stampati sono selezionate in base alle seguenti regole:
    1) Per le dimensioni del foro (forma interna), lo scostamento limite viene preso dai valori di tolleranza indicati nella tabella, con "+" come scostamento limite superiore e lo scostamento limite inferiore pari a 0.
    2) Per le dimensioni dell'albero (forma esterna), la deviazione limite viene presa dai valori di tolleranza indicati nella tabella, con "-" come deviazione limite inferiore e la deviazione limite superiore è pari a 0.
    3) Per il foro distanza dal centroPer quanto riguarda la distanza tra i fori, la lunghezza, l'altezza e le dimensioni non tollerate formate da piegatura, imbutitura e altri metodi di formatura, la deviazione limite è pari alla metà del valore di tolleranza indicato nella tabella, con "±" utilizzato come deviazione limite superiore e inferiore.

2. Le tolleranze di coassialità e simmetria non annotate sono

La coassialità, la simmetria e i parametri primari (L, H, D) sono indicati nella figura seguente.

Unità: mm

Figura 1-1 Schema dei principali parametri (L, H, D) di coassialità e simmetria (I)
Figura 1-2 Schema dei principali parametri (L, H, D) di coassialità e simmetria (II)

3. Deviazione limite delle tolleranze non annotate (punzonatura, formatura) Dimensioni

Unità: mm

Deviazione limite delle tolleranze non richiamate (punzonatura, formatura) Dimensioni

Nota:

  1. Le tolleranze devono essere indicate per le dimensioni di 0,5 mm e inferiori.
  2. Questa tabella si applica alle dimensioni non tollerate dell'interasse dei fori, dell'interasse dei bordi dei fori e delle lunghezze e altezze ottenute mediante piegatura, imbutitura e altri metodi di formatura.

4. Deviazione limite della tolleranza non annotata (punzonatura, formatura) Raggio di raccordo

Unità: mm

Deviazione limite della tolleranza non annotata (punzonatura, formatura) Raggio di raccordo

5. Selezione del livello di tolleranza dimensionale

Selezione del livello di tolleranza dimensionale

6. Tolleranza angolare

Unità: mm

Tolleranza angolare

Nota:

  1. L'angolo di taglio di un componente stampato si riferisce all'angolo creato dal processo di stampaggio o formatura nella parte planare del componente stampato.
  2. Il angolo di curvatura di un pezzo stampato si riferisce all'angolo creato dal processo di piegatura nel componente stampato.
  3. La differenza tra i valori massimi dell'angolo di taglio e dell'angolo di flessione della parte stampata deve essere selezionata in base ai seguenti criteri:
    1) La scelta di una deviazione unidirezionale si basa sui requisiti di utilizzo.
    2) Per le tolleranze non dichiarate delle deviazioni limite degli angoli, si prende la metà del valore di tolleranza indicato nella tabella, indicato con il segno "±" come deviazione limite superiore e inferiore.

7. Deviazione limite di tolleranze non annotate (punzonatura, taglio, piegatura) Angoli

Unità: mm

Deviazione limite delle tolleranze non annotate (punzonatura, taglio, piegatura) Angoli

8. Selezione del livello di tolleranza angolare

Unità: mm

9. Tolleranze di planarità e rettilineità non annotate

I parametri primari (L, H, D) per la planarità e il rettilineità sono indicati come nelle Figure 1-3.

Unità: mm

Figura 1-3 Schema dei parametri primari di planarità e rettilineità (L, H, D)
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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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