Já alguma vez se interrogou sobre como remover eficazmente a ferrugem das superfícies de aço? Nesta publicação do blogue, vamos mergulhar no mundo da ferrugem e da despoeiramento, explorando os vários tipos de superfícies de aço e os melhores métodos para as restaurar à sua antiga glória. Como engenheiro mecânico experiente, partilharei as minhas ideias e dicas práticas para o ajudar a resolver este problema comum com confiança.
A tabela seguinte apresenta o peso teórico das vigas de aço com secção em T em kg/m (quilogramas por metro). Esta tabela abrangente serve como uma referência valiosa para engenheiros, arquitectos e profissionais da construção ao seleccionarem a viga de secção em T adequada para os seus projectos.
Se o seu tamanho de aço não estiver na tabela abaixo, pode utilizar o nosso calculadora de peso do aço para calcular em linha.
| Tipo | Modelo | Altura | Largura | Espessura da teia | Espessura da flange | Raio | Teórico peso (kg/m) |
| TW Flange larga | 50×100 | 50 | 100 | 6 | 8 | 8 | 8.47 |
| TW Flange larga | 62.5×125 | 62.5 | 125 | 6.5 | 9 | 8 | 11.8 |
| TW Flange larga | 75×150 | 75 | 150 | 7 | 10 | 8 | 15.6 |
| TW Flange larga | 87.5×175 | 87.5 | 175 | 7.5 | 11 | 13 | 20.2 |
| TW Flange larga | 100×200 | 100 | 200 | 8 | 12 | 13 | 24.9 |
| TW Flange larga | 100×200 | 100 | 204 | 12 | 12 | 13 | 28.1 |
| TW Flange larga | 125×250 | 125 | 250 | 9 | 14 | 13 | 35.9 |
| TW Flange larga | 125×250 | 125 | 255 | 14 | 14 | 13 | 40.8 |
| TW Flange larga | 150×300 | 147 | 302 | 12 | 12 | 13 | 41.7 |
| TW Flange larga | 150×300 | 150 | 300 | 10 | 15 | 13 | 46.5 |
| TW Flange larga | 150×300 | 150 | 305 | 15 | 15 | 13 | 52.4 |
| TW Flange larga | 175×350 | 172 | 348 | 10 | 16 | 13 | 56.5 |
| TW Flange larga | 175×350 | 175 | 350 | 12 | 19 | 13 | 67.5 |
| TW Flange larga | 200×400 | 194 | 402 | 15 | 15 | 22 | 70 |
| TW Flange larga | 200×400 | 197 | 398 | 11 | 18 | 22 | 73.3 |
| TW Flange larga | 200×400 | 200 | 400 | 13 | 21 | 22 | 85.8 |
| TW Flange larga | 200×400 | 200 | 408 | 21 | 21 | 22 | 98.4 |
| TW Flange larga | 200×400 | 207 | 405 | 18 | 28 | 22 | 115.9 |
| TW Flange larga | 200×400 | 214 | 407 | 20 | 35 | 22 | 141.6 |
| TM Flange intermédia | 75×100 | 74 | 100 | 6 | 9 | 8 | 10.3 |
| TM Flange intermédia | 100×150 | 97 | 150 | 6 | 9 | 8 | 15 |
| TM Flange intermédia | 125×175 | 122 | 175 | 7 | 11 | 13 | 21.8 |
| TM Flange intermédia | 150×200 | 147 | 200 | 8 | 12 | 13 | 27.9 |
| TM Flange intermédia | 175×250 | 170 | 250 | 9 | 14 | 13 | 49.8 |
| TM Flange intermédia | 200×300 | 195 | 300 | 10 | 16 | 13 | 52.3 |
| TM Flange intermédia | 225×300 | 220 | 300 | 11 | 18 | 13 | 60.4 |
| TM Flange intermédia | 150×300 | 241 | 300 | 11 | 15 | 13 | 55.4 |
| TM Flange intermédia | 150×300 | 244 | 300 | 11 | 18 | 13 | 62.5 |
| TM Flange intermédia | 275×300 | 272 | 300 | 11 | 15 | 13 | 58.1 |
| TM Flange intermédia | 275×300 | 275 | 300 | 11 | 18 | 13 | 65.2 |
| TM Flange intermédia | 300×300 | 291 | 300 | 12 | 17 | 13 | 66.4 |
| TM Flange intermédia | 300×300 | 294 | 300 | 12 | 20 | 13 | 73.5 |
| TM Flange intermédia | 300×300 | 297 | 302 | 14 | 23 | 13 | 85.2 |
| TN Flange estreita | 50×50 | 50 | 50 | 5 | 7 | 8 | 4.7 |
| TN Flange estreita | 62.5×60 | 62.5 | 60 | 6 | 8 | 8 | 6.6 |
| TN Flange estreita | 75×75 | 75 | 75 | 5 | 7 | 8 | 7 |
| TN Flange estreita | 87.5×90 | 87.5 | 90 | 5 | 8 | 8 | 9 |
| TN Flange estreita | 100×100 | 99 | 99 | 4.5 | 7 | 8 | 8.9 |
| TN Flange estreita | 100×100 | 100 | 100 | 5.5 | 8 | 8 | 10.5 |
| TN Flange estreita | 125×125 | 124 | 124 | 5 | 8 | 8 | 12.6 |
| TN Flange estreita | 125×125 | 125 | 125 | 6 | 9 | 8 | 14.5 |
| TN Flange estreita | 150×150 | 149 | 149 | 5.5 | 8 | 13 | 16 |
| TN Flange estreita | 150×150 | 150 | 150 | 6.5 | 9 | 13 | 18.4 |
| TN Flange estreita | 175×175 | 173 | 174 | 6 | 9 | 13 | 20.6 |
| TN Flange estreita | 175×175 | 175 | 175 | 7 | 11 | 13 | 24.7 |
| TN Flange estreita | 200×200 | 198 | 199 | 7 | 11 | 13 | 28 |
| TN Flange estreita | 200×200 | 200 | 200 | 8 | 13 | 13 | 32.7 |
| TN Flange estreita | 225×200 | 223 | 199 | 8 | 12 | 13 | 32.6 |
| TN Flange estreita | 225×200 | 225 | 200 | 9 | 14 | 13 | 37.5 |
| TN Flange estreita | 250×200 | 248 | 199 | 9 | 14 | 13 | 39 |
| TN Flange estreita | 250×200 | 150 | 200 | 10 | 16 | 13 | 44.1 |
| TN Flange estreita | 250×200 | 253 | 201 | 11 | 19 | 13 | 50.8 |
| TN Flange estreita | 275×200 | 273 | 199 | 9 | 14 | 13 | 40.7 |
| TN Flange estreita | 275×200 | 275 | 200 | 10 | 16 | 13 | 46 |
| TN Flange estreita | 300×200 | 298 | 199 | 10 | 15 | 13 | 46.2 |
| TN Flange estreita | 300×200 | 300 | 200 | 11 | 17 | 13 | 51.7 |
| TN Flange estreita | 300×200 | 303 | 201 | 12 | 20 | 13 | 58.8 |
| TN Flange estreita | 325×300 | 323 | 299 | 10 | 15 | 13 | 59.9 |
| TN Flange estreita | 325×300 | 325 | 300 | 11 | 17 | 13 | 67.2 |
| TN Flange estreita | 325×300 | 328 | 301 | 12 | 20 | 13 | 76.8 |
| TN Flange estreita | 350×300 | 346 | 300 | 13 | 20 | 18 | 80.9 |
| TN Flange estreita | 350×300 | 350 | 300 | 13 | 24 | 18 | 90.4 |
| TN Flange estreita | 400×300 | 396 | 300 | 14 | 22 | 18 | 94 |
| TN Flange estreita | 400×300 | 400 | 300 | 14 | 26 | 18 | 103.4 |
| TN Flange estreita | 450×300 | 445 | 299 | 15 | 23 | 18 | 104.8 |
| TN Flange estreita | 450×300 | 450 | 300 | 16 | 28 | 18 | 120 |
| TN Flange estreita | 450×300 | 456 | 302 | 18 | 34 | 18 | 141.3 |
Nota: Os pesos fornecidos são teóricos e podem variar ligeiramente devido às tolerâncias de fabrico e às variações do tipo de aço. Consulte sempre as especificações do fabricante para obter informações exactas sobre o peso.
Se a dimensão da viga de aço com secção em T pretendida não estiver indicada na tabela acima, pode utilizar a nossa calculadora de peso do aço online para obter resultados exactos. Esta ferramenta permite-lhe introduzir dimensões personalizadas e calcular instantaneamente o peso de vários perfis de aço, incluindo secções em T.
Considerações fundamentais na seleção de vigas de aço com secção em T:
Ao utilizar esta tabela de pesos e a nossa calculadora online, pode selecionar eficazmente a viga de aço com secção em T ideal para o seu projeto, garantindo a integridade estrutural, a rentabilidade e a conformidade com os códigos e normas de construção relevantes.
As secções em T iguais, também conhecidas como vigas em T, têm dimensões idênticas de flange e alma. Esta simetria proporciona uma resistência e uma distribuição de cargas equilibradas. As secções em T iguais oferecem uma resistência consistente devido à sua conceção simétrica. Eis alguns tamanhos e pesos padrão:
Os perfis em T desiguais, com diferentes dimensões de flange e alma, são ideais para necessidades estruturais específicas em que é necessária uma distribuição assimétrica da carga. Seguem-se as dimensões comuns e os respectivos pesos para secções em T desiguais:
As vigas em T derivadas das vigas universais, segundo as normas BS 4, são cortadas com dimensões e pesos específicos. Eis os pormenores de alguns tamanhos comuns, incluindo as suas dimensões e pesos:
Nas secções em T, as dimensões são medidas em milímetros (mm) e o peso é medido em quilogramas por metro (kg/m). Estas unidades asseguram especificações e cálculos de materiais precisos e consistentes.
Compreender os diferentes tipos de secções em T e as suas especificações é crucial para selecionar os materiais certos para projectos de construção e engenharia.
Os tipos de aço são cruciais para determinar as propriedades e o desempenho das secções em T em várias aplicações. Os tipos de aço comuns para secções em T incluem aços estruturais como o S235JR e aços inoxidáveis como o AISI 304 e o AISI 316.
O S235JR é um aço estrutural não ligado que cumpre a norma EN 10025-2, conhecido pela sua boa soldabilidade e elevada resistência à tração. Esta qualidade é normalmente utilizada na construção e na engenharia devido às suas propriedades mecânicas equilibradas.
As secções em T de aço inoxidável são fabricadas a partir de tipos austeníticos como o AISI 304 e o AISI 316, conhecidos pela sua resistência à corrosão e força.
O AISI 304 é um tipo de aço inoxidável amplamente utilizado, conhecido pela sua excelente resistência à corrosão e formabilidade. Tem um limite de elasticidade de 215 MPa, uma resistência à tração de 505 MPa e um alongamento mínimo de 40%.
O AISI 316 contém molibdénio, o que aumenta a sua resistência à corrosão, nomeadamente contra os cloretos e os solventes industriais.
As normas garantem que as secções T são produzidas com qualidade e dimensões consistentes, cruciais para a integridade estrutural.
Esta norma abrange os aços estruturais não ligados como o S235JR, especificando os requisitos para as propriedades mecânicas, a composição química e as dimensões.
A norma EN 10088-3 define as propriedades dos materiais para as secções em T de aço inoxidável, enquanto a norma EN 10055 especifica as tolerâncias e as dimensões para os produtos laminados a quente.
As dimensões exactas e os dados de peso são essenciais para calcular as capacidades de carga e outras propriedades estruturais. Normas como a EN 10025-2 e a EN 10055 fornecem especificações pormenorizadas para garantir a consistência.
As tolerâncias de largura e espessura dos flanges são normalmente de ±1-2 mm, e as tolerâncias de espessura da alma são de ±0,5-1 mm.
O cumprimento das normas de conceção estrutural é fundamental para a segurança e o desempenho das secções em T.
Esta norma oferece diretrizes para a utilização de aço estrutural na construção, incluindo fórmulas para propriedades como o momento de inércia e o raio de giração.
As vigas de aço compostas, que incluem frequentemente secções em T, devem cumprir as especificações do Steel Joist Institute (SJI). Estas especificações abrangem aspectos como as cargas de projeto, o espaçamento das vigas e as profundidades dos assentos dos rolamentos.
Compreender os materiais e as normas para as secções em T é essencial para selecionar os materiais certos e garantir a conformidade com as normas da indústria, quer utilizando aço estrutural como o S235JR ou aços inoxidáveis como o AISI 304 e o AISI 316.
Soldadura a laser é uma técnica popular para o fabrico de secções em T, especialmente as feitas de aço inoxidável. Este método utiliza um feixe de laser de alta energia para fundir peças metálicas com precisão e distorção térmica mínima. A soldadura a laser é ideal para aplicações que requerem tolerâncias apertadas e acabamentos de alta qualidade. Oferece elevada precisão, soldaduras limpas e a capacidade de unir formas complexas, o que a torna especialmente vantajosa para indústrias que exigem padrões elevados.
Outro método comum para fabricar secções em T é a produção de laminados a quente. Neste processo, o aço é aquecido a uma temperatura elevada e laminado através de uma série de rolos para obter a forma desejada da secção em T. A temperatura elevada permite que o aço seja facilmente moldado e formado. As secções em T laminadas a quente são mais económicas e existem em mais tamanhos do que as secções soldadas a laser, embora possam ter tolerâncias e acabamentos de superfície menos precisos.
As secções em T também podem ser fabricadas por extrusão, embora esta seja menos comum. A extrusão força o metal através de uma matriz para criar o perfil da secção em T, proporcionando uma excelente precisão dimensional e acabamento superficial. Este método é normalmente utilizado para metais não ferrosos e aplicações especializadas que requerem formas precisas de secções transversais.
As tolerâncias de fabrico das secções em T são essenciais para a consistência das dimensões e do peso. Normas como a EN 10055 especificam as tolerâncias aceitáveis, garantindo que as secções cumprem as dimensões exigidas. As tolerâncias incluem a largura da flange, a espessura da flange e a espessura da alma, todas cruciais para manter a integridade estrutural e a compatibilidade com outros componentes.
As secções em T são normalmente fabricadas a partir de vários tipos de aço, incluindo aços estruturais como o S235JR e aços inoxidáveis como o AISI 304 e o AISI 316. Estes materiais são selecionados pelas suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e adequação a utilizações específicas. Normas como a EN10088-3: 1D fornecem especificações pormenorizadas, garantindo que cumprem os requisitos da indústria.
Após o fabrico inicial, os perfis em T podem necessitar de etapas adicionais, como o corte e a retificação. Os processos de corte, como a serragem ou o corte a laser, permitem obter comprimentos e formas específicos. A retificação é muitas vezes necessária para atingir o acabamento superficial e a precisão dimensional exigidos, especialmente para os perfis em T em aço inoxidável.
Em muitas aplicações, as secções em T têm de ser unidas a outras peças, utilizando frequentemente técnicas como a soldadura por arco de tungsténio gasoso (soldadura GTAW ou TIG). Uma soldadura adequada garante uniões robustas e duradouras, cruciais para o desempenho estrutural do conjunto final.
A compreensão de técnicas mais amplas de fabrico de chapas metálicas pode fornecer um contexto para a produção de secções em T.
O corte e a perfuração removem material e criam formas específicas a partir de chapas metálicas. Os processos de conformação, como a dobragem e a laminagem, moldam o metal nos perfis pretendidos. Estas técnicas são análogas aos processos de corte e moldagem envolvidos na produção de secções em T.
O acondicionamento da superfície, como a retificação e o polimento, garante a qualidade e a precisão desejadas das secções em T. Técnicas como a bainha, o enrolamento e a fiação de metal, utilizadas no fabrico de chapas metálicas, melhoram o aspeto e a funcionalidade das secções em T. Estes processos asseguram que o produto final cumpre as especificações exigidas e é adequado para a aplicação pretendida.
As vigas de aço com secção em T são essenciais na engenharia estrutural e na construção devido à sua resistência e versatilidade.
As vigas em T são amplamente utilizadas em estruturas de edifícios e pontes, proporcionando apoio estrutural e estabilidade ao distribuir eficazmente o peso por grandes áreas.
Nas garagens de estacionamento, as vigas em T suportam cargas pesadas e percorrem grandes distâncias, o que é crucial para as estruturas de vários níveis.
As vigas em T são utilizadas em estruturas de pavimento e treliças de telhado, assegurando a integridade e a longevidade dos edifícios, o que as torna uma escolha fiável para muitos projectos de construção.
As vigas de aço com secção em T também são utilizadas em várias indústrias específicas, cada uma beneficiando das suas propriedades únicas.
Na construção naval, as vigas em T fornecem a resistência necessária para suportar cargas pesadas, garantindo a segurança e a estabilidade das estruturas marítimas.
Na agricultura, as secções em T mais pequenas são utilizadas para edifícios agrícolas e estruturas de equipamento, enquanto na construção doméstica são úteis para criar elementos metálicos soldados ou juntas em projectos mais pequenos.
As vantagens das vigas de aço com secção em T tornam-nas populares em muitas aplicações.
As vigas em T são muitas vezes mais acessíveis do que outros tipos de vigas, o que as torna uma escolha popular para projectos de construção que se preocupam com o orçamento.
A forma em T permite que estas vigas suportem cargas mais pesadas, o que é crucial para as estruturas que necessitam de suportar um peso significativo.
As vigas em T são duráveis e podem percorrer longas distâncias sem apoio adicional, sendo ideais para projectos de grande dimensão.
É importante conhecer as dimensões das vigas em T. Normalmente, são especificadas como "WT 6 x 20 x 30", em que "WT" significa T de abas largas, "6" é a altura em polegadas, "20" é o peso por pé e "30" é o comprimento total em pés.
As vigas de aço com secção em T podem ser fabricadas a partir de vários materiais, como o aço-carbono (como o S235JR), conhecido pelas suas propriedades específicas, ou o aço inoxidável, que é resistente à corrosão e utilizado em ambientes marinhos ou químicos.
Ao selecionar secções em T para um projeto, é essencial considerar tanto o tamanho como o material. Isto assegura a integridade estrutural e a eficiência de custos.
Avalie os requisitos de carga do seu projeto. As secções em T mais espessas e maiores podem suportar cargas mais pesadas, o que é crucial para aplicações como estruturas de edifícios e pontes. Para cargas mais leves, as secções mais pequenas podem ser mais rentáveis.
Selecionar um material adequado ao ambiente e aos requisitos estruturais. Para a construção geral, o aço S235JR é uma boa escolha devido à sua soldabilidade e propriedades mecânicas. Para ambientes expostos a elementos corrosivos, os tipos de aço inoxidável como o AISI 304 ou o AISI 316 oferecem uma resistência superior à corrosão.
As tolerâncias dimensionais são cruciais para garantir que as secções em T se encaixam corretamente e têm um bom desempenho. Os desvios nas dimensões podem afetar a integridade estrutural e a compatibilidade com outros componentes. Consulte normas como a EN 10055, que especificam as tolerâncias permitidas para a largura da flange, espessura da flange e espessura da alma.
O cálculo exato do peso das secções em T é vital para a orçamentação e a logística. Calcule o peso utilizando a densidade do material e as dimensões da secção em T. As calculadoras online e as tabelas de peso podem ajudar.
Ter em conta os desvios de peso admissíveis, tal como especificado nas normas relevantes, que normalmente variam entre +3% e -5%. Estes desvios devem ser incluídos nos cálculos de peso para garantir um planeamento e uma estimativa de custos precisos.
Estimar o custo por metro de secções em T com base no peso e nos preços dos materiais. Isto ajuda na orçamentação e na gestão de custos.
Certifique-se de que as secções em T selecionadas estão disponíveis nos fornecedores para evitar atrasos no projeto. Verifique se existem fornecedores locais e disponibilidade de stock para simplificar o aprovisionamento e reduzir os prazos de entrega.
Efectue uma análise estrutural completa para determinar as melhores dimensões e materiais da secção em T para o seu projeto. Considere factores como a distribuição da carga, as condições ambientais e a durabilidade a longo prazo.
Trabalhar em estreita colaboração com os fornecedores para garantir que as secções em T cumprem as especificações e normas exigidas. Os fornecedores também podem fornecer informações valiosas sobre a seleção e disponibilidade de materiais.
Planear a instalação e o manuseamento das secções em T, tendo em conta o seu peso e dimensões. Utilizar equipamento e técnicas de manuseamento adequados para garantir a segurança e a eficiência durante a construção.
Ao considerar estes aspectos práticos, pode selecionar o tamanho e o material da secção em T adequados ao seu projeto, garantindo a integridade estrutural, a eficiência de custos e a conformidade com as normas.
Seguem-se as respostas a algumas perguntas frequentes:
De acordo com as normas EN 10025-1/2, as secções em T são normalmente derivadas do corte ao meio de vigas de aço padrão, como as secções IPE ou INP. Por exemplo, uma viga IPE 100, quando cortada ao longo da sua alma, resulta numa secção em T com as seguintes dimensões e pesos aproximados:
Este método pode ser aplicado a outras secções IPE ou INP para determinar as dimensões e os pesos das secções T resultantes. Para obter tabelas detalhadas e valores exactos, consultar as tabelas específicas de secções IPE e INP fornecidas pelas normas EN 10025-1/2.
Os diferentes tipos de aço utilizados para as secções em T incluem o aço-carbono e o aço inoxidável, cada um com propriedades distintas.
As secções em T de aço-carbono são normalmente fabricadas em aço de baixo teor de carbono, como o ASTM A36, que oferece boas propriedades de soldadura, conformação e maquinagem, com uma resistência à tração de 58 000 psi (400 MPa) e uma resistência ao escoamento de 47 700 psi (315 MPa). São também utilizadas qualidades de aço de maior resistência, como o grau A992 ou o grau 50, que proporcionam uma maior resistência à tração para aplicações estruturais.
As secções em T de aço inoxidável estão disponíveis em graus como 304, 316 e 321, conhecidos pela sua elevada resistência à corrosão, facilidade de limpeza e apelo estético. Estas propriedades tornam-nos adequados para aplicações que requerem durabilidade e higiene, tais como guarnições de cozinha e arquitetura moderna.
Compreender estes tipos de aço e as suas propriedades é crucial para selecionar a secção T adequada para projectos específicos, equilibrando a resistência, a durabilidade e o custo.
As secções em T laminadas a quente são produzidas através de um processo tradicional em que o aço é aquecido e moldado utilizando rolos, resultando num desempenho estrutural consistente, mas limitado em termos de flexibilidade de tamanho e forma. Estas secções têm frequentemente cantos arredondados e podem exigir maquinação adicional para obter dimensões precisas, o que as torna rentáveis para a produção em grande escala, mas menos adequadas para projectos personalizados ou de pequeno volume.
Em contrapartida, as secções em T soldadas a laser são fabricadas utilizando técnicas precisas de corte e soldadura a laser, permitindo uma maior flexibilidade em termos de tamanho e forma, incluindo geometrias personalizadas. Oferecem uma elevada precisão com arestas vivas e costuras de soldadura mínimas, resultando num acabamento mais limpo e num desempenho estrutural potencialmente superior. Embora o investimento inicial em equipamento de soldadura a laser seja mais elevado, este método pode ser mais eficiente e rentável tanto para projectos de pequena como de grande escala, devido à sua precisão e rapidez.
Para selecionar a dimensão e o material da secção em T adequados ao seu projeto, comece por determinar os requisitos estruturais e a capacidade de carga necessária. Consulte um engenheiro profissional ou um fornecedor de aço para identificar as dimensões adequadas, que incluem a profundidade, a largura e a espessura da secção em T. O tipo de material também é crucial; as opções comuns incluem aço macio para uma boa relação custo-benefício, aço inoxidável para resistência à corrosão e alumínio para aplicações leves. Considere factores ambientais, como a exposição a elementos corrosivos e os requisitos estéticos do seu projeto. Além disso, tenha em conta as implicações de peso e custo, a facilidade de fabrico e instalação e assegure-se de que os materiais cumprem as normas da indústria em termos de qualidade e durabilidade.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
PT 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT_BR 
RU 
KO