Lange Zeit dominierten die traditionellen steuerbaren Siliziumschweißgeräte den Schweißmarkt und wurden von den meisten Verbrauchern akzeptiert. Mit den Anforderungen des Landes an Energieeinsparung und Emissionsreduzierung haben energiesparende Inverter die Bühne des Schweißens betreten.
Inverterschweißgeräte werden derzeit hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: MOS-Röhren-Inverter-Schweißgeräte und IGBT-Inverter-Schweißgeräte. Unter ihnen sind die IGBT-Inverterschweißgeräte die vorherrschenden. Lassen Sie mich die Hauptunterschiede zwischen IGBT-Inverterschweißgeräten und Schweißgeräten mit steuerbarem Silizium erklären:
Zunächst einmal sind IGBT-Inverterschweißgeräte eine neue Art von leistungsstarken, effizienten und materialsparenden Schweißleistung Quelle, die heute die Entwicklungsrichtung der Schweißstromquellen darstellt. Durch die Kommerzialisierung von IGBT-Hochleistungsmodulen hat diese Stromquelle noch breitere Anwendungsmöglichkeiten.
Unterschiede zwischen dem Inverter-Schweißgerät und dem steuerbaren Silizium-Gleichrichter-Schweißgerät
Die Unterschiede zwischen dem Inverter-Schweißgerät und dem steuerbaren Silizium-Gleichrichter-Schweißgerät sind die folgenden:
- Das Schweißgerät mit steuerbarem Siliziumgleichrichter wandelt 50-Hz-Wechselstrom in Gleichstrom um und ändert die Ausgangsgröße durch Änderung des Leitungswinkels des gesteuerten Siliziumgleichrichters. Die Ausgangswellenform ist nicht glatt, was zu schlechtes Schweißen Leistung und minderwertige Lichtbogenzünd- und Kontrollfunktionen.
- Die meisten IGBT-Inverter-Schweißgeräte verwenden eine AC-DC-AC-DC-Umwandlung zur Stromversorgung der Schweißverfahren. Der 50-Hz-Wechselstrom wird durch einen Vollbrückengleichrichter in Gleichstrom umgewandelt, dann durch den IGBT in eine 20-30-kHz-Zwischenfrequenz-Rechteckwelle invertiert, deren Spannung durch den Zwischenfrequenztransformator reduziert, erneut gleichgerichtet und dann in Gleichstrom stabilisiert wird. Die Ausgangswellenform ist gleichmäßig, und die Ausgangsgröße wird durch Steuerung der Durchlasszeit des IGBT-Inverters mittels PWM-Pulsbreitenmodulation oder Phasenverschiebungssteuerung geändert. Die Lichtbogenzündung und der Schweißstrom sind einfach zu steuern.
- Das steuerbare Silizium-Gleichrichter-Schweißgerät ist groß und unhandlich, so dass es schwer zu transportieren ist, während das IGBT-Inverter-Schweißgerät aufgrund der hohen Umkehrfrequenz von 20-30 kHz nur einen kleinen Transformator benötigt und daher leicht und einfach zu transportieren ist.
- Inverterschweißgeräte sind etwa 30% leistungsfähiger als Schweißgeräte mit steuerbarem Siliziumgleichrichter.
- Die Steuer- und Hauptstromkreise des IGBT-Inverterschweißgeräts sind relativ einfach aufgebaut, so dass die Zuverlässigkeit hoch ist, es gibt nur wenige Fehlerpunkte und die Wartung ist einfach.
- Die IGBT-Steuerungstechnologie ist bereits sehr ausgereift und stellt das Hauptgerät für die neue Generation von Wechselrichtern dar. Aufgrund der rauen Arbeitsbedingungen in den SchweißstromquelleDa es häufig zu Kurzschlüssen, Lichtbogenzündungen und Unterbrechungen des Stromkreises kommt, ist die Zuverlässigkeit von IGBT-Inverter-Gleichrichter-Schweißstromquellen für die Anwender zu einem kritischen und besorgniserregenden Problem geworden.